用于控制属于烹饪设备的热源的方法以及构造用来实施所述方法的烹饪设备技术

一种用于控制通过至少一个热源(2)输送的热强度的方法，所述热源属于具有炉架(3)的烹饪设备(1)，其中热源(2)设置在炉架(3)的限制的烹饪区域(4)下方。该方法包括以下步骤：计算炉架(3)的第一点P1和第二点P2处检测到的温度之间差值随时间的变化，并且，还包括如果变化超过预定的最大阈值Δ

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于控制属于烹饪设备的热源的方法以及构造用来实施所述方法的烹饪设备专利技术详述本专利技术涉及用于控制由属于设置有炉架的烹饪设备的至少一个热源所提供热强度的方法。本专利技术还涉及构造用来实施上述控制热源的方法的烹饪设备。烹饪设备是已知的，设置有一个或多个设置在炉架下方的热源，所述炉架通常由玻璃-陶瓷材料制成。关于目前在烹饪设备中所用的热源，它们包括气体燃烧器、电加热器或感应线圈。在另一方面，关于表述“炉架(hob)”，应注意在本文中将用于表示用于烹饪食物的灶台(kitchentop)(或者也称为厨房工作台)的一部分。显然，“灶台(kitchentop)”是指限定在厨房中的整个水平空间。还已知制造上述炉架的玻璃-陶瓷材料的特征在于对高温的高耐受性，对于最高值约为7-800℃的高温的高耐受性。此外，这些材料能够有效地承受所谓的“热应力”，也称为“热冲击”。一般来说，这些后面的表达意味着由热变化(如果突然发生)所引起的材料内部应力状态可能会导致易碎物品破裂。然而，已知虽然玻璃-陶瓷材料是高性能材料，但是它们也具有不可忽略的成本，并且不适合以大片材形式进行生产。这意味着制造由玻璃-陶瓷材料制成的整个厨房工作台是不可想象的。实际上，目前的解决方案仅用这些玻璃-陶瓷材料制造炉架，而用合成材料、陶瓷材料或石材制造厨房工作台的其余部分不利的是，刚刚描述的现有的方法具有在炉架本身和属于灶台的其余区域之间产生不连续的缺陷。该缺陷可以通过使用同样用于制造炉架的石材或陶瓷材料而不是玻璃-陶瓷来解决。实际上，使用陶瓷材料或石材作为炉架能获得美观优点和功能优点。特别是，从美观观点来看，用该方案的厨房工作台在炉架区域和用作简单支撑空间的其他区域之间不会呈现出上述不连续。换言之，用所提出的方案的厨房工作台是无缝的，并且因此受到极简设计爱好者的高度赞赏。关于功能优点，存在的一个问题是，当热源失效时，炉架可以继而用作支撑体和工作空间，从而增加了厨房本身的可用性，并且另外能够更易于卫生和清洁。然而，使用由陶瓷或石材制成的炉架的主要缺陷是它们对上述“热应力”或“热冲击”的有限抵抗。然而，这个缺陷通过优选感应线圈作为热源而不是上述气体燃烧器或电加热器作为热源部分克服了。实际上，在烹饪期间，感应线圈使得炉架具有装满的炖锅时的温度不高于70-100℃，具有空炖锅时的温度最高为200-250℃。换言之，使用感应线圈作为热源能够降低操作温度，并由此也限制了热冲击。仍然不利地是，结合作为热源的感应线圈和由石材或陶瓷材料制成的炉架仍然不足以完全抵消由于上述热冲击而产生的不利影响。实际上，与玻璃-陶瓷材料相比，陶瓷或石材是不好的热导体并具有较差的热膨胀，即热量在其中更难扩散，因此扩散更慢，并且此外它们趋于发生更大程度的翘曲。此外，使用感应线圈加热炖锅导致在限制的区域处的炉架温度快速上升，所述限制的区域位于炖锅本身紧邻的下方且当然位于感应线圈本身紧邻的上方。另外，为了描述的简单和清楚，在本文中，限制的区域将在下文中被称为术语“烹饪区域”。因此，由于来自炖锅下方炉架上烹饪区域的热量慢慢地扩散到边缘区域，并且同时在该烹饪区域处的温度以一定速率增加至完全运行，导致材料膨胀，感应电压可能在烹饪区域本身和外部区域之间产生过渡区域。特别是，后者与烹饪区域和相邻区域之间发生的温度变化成正比。相同的感应电压随时间变化，并且在炖锅加热阶段的开始时最高，然后随着过渡区域水平延伸而逐渐减小。不利的是，由于炉盘厚度减小而阻止这些电压沿垂直方向的热传递，这些电压可能导致炉架沿着所述过渡区域破裂。本专利技术旨在于克服所有上述缺陷。具体地，本专利技术的目的在于提供用于控制由属于烹饪设备的至少一个热源所提供的热强度的方法，所述烹饪设备能够防止灶台上局部感应电压的发生，或至少使之最小化。因此，本专利技术的目的在于提供控制该热强度的方法，以防止由于上述感应电压导致的局部破裂。本专利技术的目的还提供了控制该热强度的方法，其仍然能够保持合适的菜肴烹饪速度。所述目的通过根据主要权项的控制方法实现。具体来说，本专利技术的控制方法的特征在于：计算炉架的第一点和第二点处检测到的温度之间差值随时间的变化，并且，如果变化超过预定的最大阈值，则降低由热源所传递的热强度。本专利技术的控制方法的其它特征在从属权利要求中进行描述。构造用来实施如前述权利要求中任一项所述的控制方法步骤、如权利要求7所述的烹饪设备也是本专利技术的一部分。本专利技术的烹饪设备的其它特征在基于权利要求7的权利要求中进行描述。通过参照附图以非限制性示例的方式对本专利技术的一些优选实施方式进行的描述，上述目的以及将在下文中提到的优点将显而易见，其中：-图1示意性地显示了本专利技术的烹饪设备的俯视图；-图2示意性地显示了本专利技术的烹饪设备的侧视图；-图3显示图1和图2的烹饪装置的炉架的两个不同点处温度变化的曲线；-图4显示本专利技术的控制方法的第一优先实施方式的流程图；-图5显示本专利技术的控制方法的第二优先实施方式的流程图；-图6显示涉及图1和图2中炉架的第一点处和第二点处温度趋势的示例性曲线。大体来说，本专利技术的方法旨在于控制通过至少一个热源2输送的热强度，所述热源2属于设置有炉架的烹饪设备1，其中热源2设置在炉架3本身的限制的烹饪区域4(也称为烹饪区域4)下方，如图1和图2示意性所示。如上所述的本专利技术方法包括以下步骤：计算炉架3的第一点P1和第二点P2处检测到的温度之间差值随时间的变化，并且还包括：如果上述计算的变化超过预定的最大阈值，则降低由热源2所传递的热强度。换言之，如图3中曲线图示意性显示，本专利技术的方法包括检查在所述第一点P1处随着时间的温度变化(以箭头A表示)以及第二时间P2处随着时间的温度变化(以箭头B表示)之间交叉直线(junctionstraightline)R的倾角。此外，随后所述方法包括比较在所述点P1和P2处的温度变化率。实际上，如果这样的倾角以及因此的该变化率超过某个预定的最大值，则介于炉架3中的所述两点P1和P2之间的过渡区域5中，可能发生可能导致材料在相同的过渡区域5处破裂的上述感应电压。换言之，如果在第一点P1处的温度变化速率与在第二点P2处发生的相同时间间隔内的温度变化相比过高，则会发生这些破裂。为此，该方法包括：通过使得由热源2所传递的热强度降低或归零来将所述倾角保持在低于某个预定值。显然，当在上述烹饪区域4内选择第一点P1并且在该烹饪区域4外选择第二点P2时，本专利技术的方法在防止在过渡区域5中出现这种感应电压上更有效。然而，根据本专利技术另外的一些实施方式，可以将上述两点限定在炉架3中除了上述位置之外的位置，或者可以考虑炉架3中超过两个点以进行上述计算和比较。如下文所述，优选地但并非必须地以预定的固定时间间隔Δt循环执行这种计算和由热源2传递的热强度的任何降低。关于本专利技术方法的第一优先实施方式，其流程图如图4所示，上述计算步骤包括：在第一时刻t1检测所述第一点P1处的温度值T1，并在第二时刻t2检测所述第一点P1处的温度值T2。还考虑在所述第一时刻t1检测所述第二点P2处的温度值T3，并在所述相同时刻t2检测所述第二点P2处的温度值T4。当已经检测了上述四个温度值T1、T2、T3和T4时，根据第一优先实施方式的本专利技术方法包括计算温度T2和温度T1之间差值ΔT1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制通过至少一个热源(2)输送的热强度的方法，所述热源属于设置有炉架(3)的烹饪设备(1)，所述热源(2)设置在所述炉架(3)的限制的烹饪区域(4)下方，所述方法的特征在于，其规定以下步骤：‑计算在所述炉架(3)的第一点P1和第二点P2所测定的温度之间的差值在时间上的变化；‑如果该变化超过预定最大阈值Δ

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.14 IT 1020150000614721.一种用于控制通过至少一个热源(2)输送的热强度的方法，所述热源属于设置有炉架(3)的烹饪设备(1)，所述热源(2)设置在所述炉架(3)的限制的烹饪区域(4)下方，所述方法的特征在于，其规定以下步骤：-计算在所述炉架(3)的第一点P1和第二点P2所测定的温度之间的差值在时间上的变化；-如果该变化超过预定最大阈值Δ2T最大，则降低由所述热源(2)输送的热强度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一点P1限定在所述烹饪区域(4)中，并且所述第二点P2限定在所述烹饪区域(4)外。3.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述计算步骤包括：-在第一时刻t1检测所述第一点P1处的温度值T1，并在第二时刻t2检测所述第一点P1处的温度值T2；-在所述第一时刻t1检测所述第二点P2处的温度值T3，并在所述第二时刻t2检测所述第二点P2处的温度值T4；-计算所述温度T2和温度T1之间的差值ΔT1；-计算所述温度T4和温度T3之间的差值ΔT2；-计算所述差值ΔT2和所述差值ΔT1之间的差值Δ2T；并且如果所述差值Δ2T超过所述最大预定阈值Δ2T最大，则执行降低所述热强度的所述步骤。4.如权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，所述计算步骤包括：-在第一时刻t1检测所述第一点P1处的温度值T1，并在第二时刻t2检测所述第一点P1处的温度值T2；-检测在所述第一时刻t1所述第二点P2处的温度值T3，以及在所述第二时刻t2所述第二点P2处的温度值T4；-计算所述温度T3和温度T1之间的差值ΔT1；-计算所述温度T4和温度T2之间的差值ΔT2；-计算所述差值ΔT2和所述差值ΔT1之间的差值Δ2T；并且如果所述差值Δ2T超过所述最大预定阈值Δ2T最...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历桑德罗·孔迪尼，J·卡鲁德罗维克，
申请(专利权)人：亚历桑德罗·孔迪尼，
类型：发明
国别省市：意大利,IT