电磁感应加热装置以及轻合金轮圈制造方法制造方法及图纸

一种电磁感应加热装置，其能够在短时间内有效率地将半成品状轻合金轮圈等被加热物，加热到特定温度，所述电磁感应加热装置1包含有：一旋转体2，以相同极性位于被加热物8侧的方式配置有多个磁铁21；以及旋转驱动马达3，使旋转体2旋转；利用使旋转体2旋转而产生的感应电流，来加热被加热物8。通过以移动用马达6来控制旋转体2的磁铁21与被加热物8之间的距离D，可以有效率地对热膨胀系数大的轻合金圈等进行加热。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电磁感应加热装置以及轻合金轮圈制造方法
本专利技术涉及一种电磁诱导加热装置以及轻合金轮圈制造方法。
技术介绍
以往，作为铝合金制铝轮圈等轻合金轮圈的制造方法，有种先铸造出半成品状的铝圈，再对所述铝圈进行旋转加工，而形成所要圈缘形状的制造方法。例如，在专利文献1中，即记载一种先铸造出半成品状的铝圈，再对所述半成品状的铝圈进行部分加工，而形成圈缘部的制造方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2003-127030号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题在那种通过加工来形成铝圈的圈缘部的一部分的制造方法中，有必要在对半成品状铝圈进行加工前，先将其预加热到适合加工的温度。虽然在专利文献1中有记载了利用加热炉来进行加热，但要在加热炉中预加热半成品状的铝圈是耗时的，且有导致铝圈制造设备大规模化的问题。因此，本专利技术在于提供一种电磁感应加热装置，其能够在短时间内有效率地将半成品状轻合金轮圈等被加热物，加热到特定温度。解决问题的技术手段本案的专利技术人发现通过使用电磁感应加热发现，比起以往的使用加热炉的制造方法，可以在短时间内有效率地对被加热物进行加热，因而完成本专利技术。为了解决上述问题而提供本专利技术如下。[1]一种电磁感应加热装置，其特征在于包含有：一旋转体，以相同极性位于被加热物侧的方式配置有多个磁铁，；以及旋转驱动装置，使所述旋转体旋转；利用使所述旋转体旋转而产生的感应电流，来加热所述被加热物。[2]根据所述[1]所述的电磁感应加热装置，其中在所述旋转体上配置有多个所述磁铁，且所述被加热物是半成品状的轻合金轮圈。[3]根据所述[1]或[2]所述的电磁感应加热装置，其进一步包含有：温度测量装置，用以测量所述被加热物的温度；以及移动装置，用以使所述旋转体与所述被加热物两者的至少一者移动，而使所述距离产生变化。[4]根据所述[3]所述的电磁感应加热装置，其中所述温度测量装置会测量所述半成品状轻合金轮圈在所述旋转体侧的第一温度，以及在与所述旋转体相反侧的第二温度，并根据所述第一温度和所述第二温度，使所述旋转体的转速和所述距离两者的至少一者产生变化。[5]根据所述[4]所述的电磁感应加热装置，其会使所述旋转体的旋转，以及所述磁铁和所述被加热物之间的距离，两者的至少一者产生变化，以使所述第一温度和第二温度间之差在50℃～150℃之间。[6]根据所述[3]、[4]或[5]所述的电磁感应加热装置，其还包含有一距离测量装置，用以测量多个所述磁铁与所述被加热物间的距离，且所述移动装置会根据所测量到的距离，使所述旋转体与所述被加热物两者的至少一者移动。[7]根据所述[6]所述的电磁感应加热装置，其包含有多个所述距离测量装置，且所述移动装置会根据所述多个距离测量装置所检测出的多个距离当中的最大值或最小值，来使所述被加热物与所述旋转驱动装置两者的至少一者移动。[8]根据所述[6]或[7]所述的电磁感应加热装置，其中所述距离测量装置，会根据所述旋转体中的所述磁铁与所述被加热物之间的静电电容变化，或是激光光的变化，而来测量所述距离。[9]一种轻合金轮圈的制造方法，包含通过电磁感应来对半成品状轻合金轮圈进行加热的加热步骤。[10]根据所述[9]所述的轻合金轮圈制造方法，其中所述加热步骤，是利用在所述半成品状轻合金轮圈的下方，通过权利要求1所述电磁感应加热装置的所述旋转体旋转而产生的感应电流而对所述半成品状轻合金轮圈进行加热。[11]根据所述[9]或[10]所述的轻合金轮圈制造方法，其还包含：形成所述半成品状轻合金轮圈的铸造步骤；以及，对由所述加热步骤而被加热的轻合金轮圈进行加工的加工步骤。专利技术的效果根据本专利技术，通过以相同极性位于被加热物侧的方式配置有多个磁铁，磁力线呈平行且可到达远处，因而可以利用通过旋转体的旋转所产生的感应电流，而有效率地对被加热物进行加热。因此，可以在短时间内有效率地将半成品状轻合金轮圈之类的被加热物，加热到特定温度。附图说明图1是示意性地表示本专利技术第一实施方式的一种电磁感应加热装置1的概略构成的方块图图2是图1的AA方向箭视图，为从设有磁铁21的磁铁面侧看旋转体2时的正面图图3是旋转体2与被加热物8的侧面图图4是示意性地表示图1的电磁感应加热装置1的变形例的方块图图5是本专利技术第二实施方式的铝圈制造方法的流程图图6是示意性地表示第二实施方式的铝圈制造方法中使用了电磁感应加热装置1的加热步骤的方块图图7是表示实施例1的测量结果的示意图图8是表示实施例2的测量结果的示意图图9是表示实施例3的测量结果的示意图图10是表示实施例3的测量结果的示意图图11是表示实施例3的测量结果的示意图具体实施方式(第一实施方式)就本专利技术的实施方式参照附图说明如下。图1是示意性地表示本专利技术第一实施方式的一种电磁感应加热装置1的概略构成的方块图。如图1所示，本实施方式的电磁感应加热装置1包含有：旋转体2、旋转驱动马达(旋转驱动装置)3、距离测量装置4、温度测量装置5、移动用马达(移动装置)6、以及控制装置7。图2为图1的AA箭视图，为从设有磁铁21的面(以下也称之为“磁铁面”)侧看旋转体2时的正面图。如图1及图2所示，旋转体2是构成在圆盘的其中一面上，同心圆状(圆环状)配置有多个磁铁21。旋转体2在与磁铁面相反的表面上，在磁铁21的同心圆中心位置上，经由旋转轴22，与旋转驱动马达3相连接。以旋转驱动马达3来旋转旋转体2，使其产生感应电流而来加热被加热物8。将旋转体2与旋转驱动马达3连结的装置，除了旋转轴22之外，也可以使用链条、皮带等公知装置。磁铁21可以使用铁氧(ferrite)磁铁、钐钴磁铁(Sm-Co系磁铁)、钕系(Neodym)磁铁(Nd-Fe-B系磁铁)等稀土类磁铁、铝镍钴(alnico)磁铁(Al·Ni·Co磁铁)等。从有效率地加热被加热物8的观点来看，最好用稀土类磁铁等磁力强的磁铁。图3是旋转体2与被加热物8的侧面图。附加在图3中的磁铁21上的箭头，起始点侧表示S极侧，终点侧表示N极侧。图3中，虽示出一种所有的磁铁21的N极都在被加热物8侧的例子，然而亦可以构成所有的磁铁21的S极位于被加热物8侧。只要将所有的磁铁配置成相同的极性位于被加热物8侧，磁束即可如图3的虚线箭头所示相互平行，而使磁力线从旋转体2到达相当远的位置。因此，通过使旋转体2旋转，在被加热物8的广范围内将产生大的涡状感应电流(以下，也称之为“涡电流”)，因而可以有效率地加热被加热物8。在图3中，示出一种为了使被加热物8产生感应电流而使旋转体2旋转的构成。然而，亦可以使被加热物8旋转，通过固定旋转体2，来使感应电流产生。但是，由于通过使旋转体2旋转，可以获得使磁铁21冷却的效果，因此优选使用居里(curie)点较低的稀土类磁铁来作为磁铁21时使旋转体2旋转的构成。电磁感应加热装置1也可以使用冷却风扇等冷却装置来冷却磁铁21。旋转驱动马达3(参照图1)是经由旋转轴22来旋转驱动旋转体2，且通过后述控制装置7而构成可以变更旋转力矩、转速等。距离测量装置4是测量旋转体2的磁铁21的被加热物8侧端，与被加热物8之间的距离D的装置。距离测量装置4可以列举是一种检测出旋转体2的磁铁21与被加热物8之间的静电电容变化，或是通过两者间的间隙的激光光变化的装置。图1虽已示出具有二个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁感应加热装置，其特征在于包含有：旋转体，以相同极性位于被加热物侧的方式配置有多个磁铁；以及旋转驱动装置，使所述旋转体旋转；利用使所述旋转体旋转而产生的感应电流，来加热所述被加热物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.25 JP 2016-1457021.一种电磁感应加热装置，其特征在于包含有：旋转体，以相同极性位于被加热物侧的方式配置有多个磁铁；以及旋转驱动装置，使所述旋转体旋转；利用使所述旋转体旋转而产生的感应电流，来加热所述被加热物。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其中在所述旋转体上配置有多个所述磁铁，且所述被加热物是半成品状轻合金轮圈。3.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热装置，其进一步包含有：温度测量装置，测量所述被加热物的温度；以及，移动装置，使所述旋转体与所述被加热物两者的至少一者移动，由此使所述距离产生变化。4.根据权利要求3所述的电磁感应加热装置，其中所述温度测量装置会测量所述半成品状轻合金轮圈在所述旋转体侧的第一温度，以及与所述旋转体相反侧的第二温度，根据所述第一温度和所述第二温度，使所述旋转体的转速和所述距离两者至少一者产生变化。5.根据权利要求4所述的电磁感应加热装置，其会使所述旋转体的旋转，以及所述磁铁和所述被加热物之间的距离，两者的至少一者产生变化，以使所述第一温度和第二温度之差在50℃～150℃。6.根据权利要求3、...

【专利技术属性】
技术研发人员：洼野忠，河本精次，
申请(专利权)人：TSK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP