酸式除锈剂制造技术

本发明专利技术涉及一种酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份：磷酸盐３％～１０％；渗透剂５％～１０％；表面活性剂５％～１０％；ｐＨ调节剂１％～６％；去离子水余量。本发明专利技术的酸式除锈剂的ｐＨ值为１０至１２，颜色无色透明，且无刺激性气味。本发明专利技术的对机械设备具有高效的清洗功能，可使机械设备表面油污和锈斑清洗彻底，并能够防止机械设备表面再次形成锈斑，还能缩短清洗时间，提高工作效率；其为水溶性清洗剂，对设备的腐蚀性低，有效降低生产成本，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗剂，具体地说，涉及一种用于机械设备的酸
技术介绍
机械设备的清洗是该部件在进行加工、装配、储存和维修等过程 中不可缺少的工艺环节。在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受 到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是 碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、 锈迹、无机或有机沉积混合物、天然有机物质、合成有机物。由于机 械设备的用量相当大因此对这类机械设备清洗的工作量和清洗剂的 使用量也肯定会相应的增大。目前，对机械设备的清洗方法，主要有 浸洗法、喷洗法以及超声波清洗法等，无论采取哪种清洗方法，都需 要使用清洗剂。现有用于机械设备清洗剂多为溶剂型，这些清洗剂存 在的缺点，首先是清洗效果不很理想，清洗后的机械设备料容易出现 黑色的表层，给后续加工带来麻烦，特别对精密元器件的加工造成困惑；其次是对设备腐蚀性较强，增加设备成本；再者，清洗温度和清 洗时间很难同时达到理想条件，在清洗效果不变的情况下，往往是在 高温下清洗，可以縮短清洗时间，清洗温度降低至室温的情况下，清 洗时间就需要延长， 一般在室温条件下清洗时间需要10到30分钟。因此有待研制一种水基型的除锈剂，可在室温条件下提高清洗效 果，还能降低对设备的腐蚀性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，提供一种 酸式除锈剂，对机械设备具有高效易清洗的功效，使机械设备表面油污和锈斑清洗，虹底，并能够防止机械设备表面再次形成锈％7^ 短清洗时间，提高工作效率；其为水溶性除锈剂，且对设备的腐蚀性 低，有效降低生产成本，使用安全可靠。本专利技术的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份磷酸盐 3 10渗透剂 5 10表面活性剂 5 10pH调节剂 1 6去离子水 余量，其中，所说的磷酸盐选自磷酸二钠、磷酸钠 .或磷酸钾；所说的渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚或者乙二醇醚类化 合物；所说的表面活性剂是非离子型表面活性剂，选自脂肪醇聚氧乙 烯醚或烷基醇酰胺；所说的PH调节剂选自无机酸、有机酸或者其混 合物，无机酸为硫酸或盐酸，有机酸为甲酸、乙酸或丁酸。优选地，本专利技术的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份磷酸盐 3 86 10表面活性剂 5 8 pH调节剂 2 3 去离子水 余量，其中，所说的磷酸盐为磷酸钠或磷酸钾；乙二醇醚类化合物为乙 二醇乙避、乙二0TM或其组合物；脂肪WWM乙烯醚为聚合度为 15的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-15)、聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚 (0-25)、聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-35)或者聚合度为 40的脂肪醇聚氧乙烯醚(0~40);垸基醇酰胺为月桂酰单乙醇胺；所 说的PH调节剂为盐酸。更优选地，本专利技术的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份磷酸钠 3乙二醇乙醚 10聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚 5盐酸 2去离子水 80。 本专利技术的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份磷酸钾 3乙二醇丁醚 6聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚 5盐酸 3去离子水 83。本专利技术的酸式除锈剂的ra值为3至4，颜色为无色透明，无刺激性气味。本专利技术的酸式除锈剂具有如下技术效果1) 本专利技术配方科学合理，生产工艺简单，不需要特殊设备；2) 其清洗能力强，清洗时间短，节省人力和工时，提高工作效 率，且具有除锈和防锈功效；3) 该清洗剂呈酸性，对设备的腐蚀性较低，使用安全可靠，利 于降低设备成本；4) 本专利技术机械设备清洗剂中含有的表面活性剂能够使机械设备 经过清洗后会在表面形成致密的保护膜，从而保证了清洗后的零件具 有防锈的功能。渗透剂提高清洗液的清洗作用具体实施例方式本专利技术的实施例所使用的原料及设备，均为市售产品。 实施例1本实施例中的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份组分重量百分比％磷酸钠3乙二醇乙醚10聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚5盐酸2去离子水807制备方法:首先，按照重量比例称取所述量的各个组分，再在室 温条件下依次将上述重量的磷酸钠、乙二醇乙醚、聚合度为20的脂 肪醇聚氧乙烯醚、盐酸加入到去离子水中，搅拌至均匀的水溶液即可 制成为除锈剂成品。该除锈剂的PH值为3至4，比重为1.0 1. 1。 实施例2本实施例中的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份:组分重量百分比％磷酸钾3乙二醇丁醚6聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚5盐酸3去离子水83制备方法:首先，按照重量比例称取所述量的各个组分，再在室 温条件下依次将上述重量的磷酸钾、乙二醇丁醚、聚合度为20的脂 肪醇聚氧乙烯醚、盐酸加入到去离子水中，搅拌至均匀的水溶液即可 制成为除锈剂成品。该除锈剂的PH值为3至4，比重为1.0 1. 1。 实施例3本实施例中的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份-组分重量百分比％磷酸二钠10聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚5月桂酰单乙醇胺5硫酸1去离子水79制备方法:首先，按照重量比例称取所述量的各个组分，再在室 温条件下依次将上述重量的磷酸二钠、聚合度为15的脂肪醇聚氧乙 烯醚、月桂酰单乙醇胺、硫酸加入到去离子水中，搅拌至均匀的水溶 液即可制成为除锈剂成品。该除锈剂的PH值为3至4，比重为1.0 1.1。 实施例4本实施例中的酸式除锈剂，按照重量百分比包括如下组份:组分重量百分比％磷酸钾8聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚10聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚8乙酸6去离子水68制备方法:首先，按照重量比例称取所述量的各个组分，再在室温条件下依次将上述重量的磷酸钾、聚合度为20的脂肪醇聚氧乙 烯醚、聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚、乙酸加入到去离子水中，搅拌至均匀的水溶液即可制成为除锈剂成品。该除锈剂的PH值为3至4，比重为1.0 1.1。实施例5 效果分析选用实施例1至4中任意一种配方的酸式除锈剂，清洗机械设备:采用28khz的超声波清洗设备，将机械设备放置在超声波清洗设备 中，加入除锈剂和20倍体积的纯水混合的液体，控制清洗温度为 4(TC，清洗6分钟，取出。清洗后，采用光学显微镜放大100倍的方 法检测，机械设备表面无油污残留，表面光亮，清洗后24小时内机 械设备表面仍无发乌以及锈斑现象。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何 形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1、一种酸式除锈剂，其特征在于，按照重量百分比包括如下组份磷酸盐3～10渗透剂5～10表面活性剂5～10pH调节剂 1～6去离子水 余量，其中，所说的磷酸盐选自磷酸二钠、磷酸钠或磷酸钾；所说的渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚或者乙二醇醚类化合物；所说的表面活性剂是非离子型表面活性剂，选自脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基醇酰胺；所说的PH调节剂选自无机酸、有机酸或者其混合物，无机酸为硫酸或盐酸，有机酸为甲酸、乙酸或丁酸。2、 根据权利要求l所述的酸式除锈剂，其特征在于，按照重量百分比包 括如下组份磷酸盐 3~8渗透剂 6 10表面活性剂 5 8pH调节剂 2~3去离子水 余量， 其中，所说的磷酸盐为磷酸钠或磷酸钾；乙二醇醚类化合物为乙二醇乙 醚、乙二醇丁醚或其组合物；脂肪醇聚氧乙烯醚为聚合度为15的脂肪醇聚氧 乙烯醚(0-15)、聚合度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸式除锈剂，其特征在于，按照重量百分比包括如下组份：　磷酸盐　３～１０　渗透剂　５～１０　表面活性剂　５～１０　ｐＨ调节剂　１～６　去离子水　余量，　其中，所说的磷酸盐选自磷酸二钠、磷酸钠或 磷　酸钾；所说的渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚或者乙二醇醚类化合物；所说的表面活性剂是非离子型表面活性剂，选自脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基醇酰胺；所说的ＰＨ调节剂选自无机酸、有机酸或者其混合物，无机酸为硫酸或盐酸，有机酸为甲酸、乙酸或丁酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲跻和，
申请(专利权)人：江苏海迅实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]