一种门体及具有该门体的冷藏装置制造方法及图纸

技术编号:18171004 阅读:27 留言:0更新日期:2018-06-09 15:01
本实用新型专利技术提出一种门体及具有该门体的冷藏装置、门体包括门外壳,加强铁、门内胆和设置在门外壳上的门端盖,所述门端盖与所述门外壳形成安装腔,所述门内胆装配在所述安装腔内且与所述安装腔之间形成发泡腔,所述加强铁设置在所述发泡腔内,还包括具有紧固遮挡作用的紧固盖,所述紧固盖插装固定在所述门外壳和加强铁内且遮挡在所述门外壳外侧的安装孔上。通过本实用新型专利技术解决了现有技术中的采用螺钉和螺钉孔盖安装的门体存在的工时耗费高、安装困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种门体及具有该门体的冷藏装置
本技术涉及一种门体及具有该门体的冷藏装置。
技术介绍
现有的换开门冰箱生产工艺复杂,工时耗费严重;由于冰箱门体常使用薄钣金材质外壳,因此无法直接在门外壳上制作螺纹孔特征,必须加装加强铁;加强铁与门外壳可以有以下几种紧固方式:第一种:工艺螺钉紧固,利用工艺螺钉将加强铁与门外壳固定,门体发泡后卸下工艺螺钉,使用该种方式紧固可以有效保证了加强铁与门外壳之间的贴合,保证了可靠性与精度,密封性好,发泡过程不易漏料,但该方式人力成本高,效率低。第二种:点焊,门外壳与加强铁为金属材料,使用点焊可以有效快速地固定加强铁,可靠性高,精度好,无须前加工,工艺简单,但需要额外添加定位特征,会在门外壳上留下焊点,对外观影响很大,整体美观性差。第三种:铆接,门外壳与加强铁可增加孔位,使用铆钉铆接,操作简单,无须定位,可靠性高,但铆钉尾部会突出产品表面,对外观影响很大;使用自铆,由于门外壳厚度只有0.45~0.5mm,自铆的可靠性低,不良率高,质量不易保证。第四种:胶带及铝箔粘贴,使用粘贴胶带的方式,方便快捷,无外观影响,但可靠性差,加强铁容易移位,导致螺钉孔偏。第五种:利用钣金制作卡扣等特征紧固加强铁,使用卡扣,成本低,可以快速装卸,但门外壳上必须要开孔,由于有发泡过程,还需要密封工序,对外观影响也大。以上几种现有的方式中对加强铁和门外壳的固定,因受到产品外观要求及安装精度要求,加强铁与门外壳不能使用焊接或铆接方式,也不能使用胶带或铝箔等粘贴,当前的生产方式只能使用工艺螺钉固定,具体的,在加强铁上设有螺纹孔,门外壳上开有小孔,在安装时,先安装端盖与门外壳,然后安装加强铁,用工艺螺钉将加强铁和门外壳固定,通过发泡填充发泡料,发泡完成后,卸下工艺螺钉,然后安装螺钉孔盖。打一颗螺钉需要2S,装卸四颗螺钉需要16S,工时耗费高昂;装配螺钉孔盖时由于加强铁与门外壳之前没有粘合力,完全靠泡料支撑,若螺钉孔盖偏紧,则安装螺钉孔盖时,加强铁容易移位,导致螺钉孔盖安装不到位;若螺钉孔盖偏松,安装螺钉孔盖后,在运输过程中,该螺钉孔盖容易脱落,螺钉孔盖拆卸及安装也比较困难。
技术实现思路
本技术提供一种门体,解决现有技术中的采用螺钉和螺钉孔盖安装的门体存在的工时耗费高、安装困难的问题。为达到解决上述技术问题的目的,本技术采用所提出的门体采用以下技术方案予以实现:一种门体、包括门外壳,加强铁、门内胆和设置在门外壳上的门端盖,所述门端盖与所述门外壳形成安装腔,所述门内胆装配在所述安装腔内且与所述安装腔之间形成发泡腔,所述加强铁设置在所述发泡腔内,其特征在于,还包括具有紧固遮挡作用的紧固盖,所述紧固盖插装固定在所述门外壳和加强铁内且遮挡在所述门外壳外侧的安装孔上。本技术还包括以下附加技术特征:进一步的,所述紧固盖材质为压缩后可变形的柔性材质。进一步的,所述紧固盖包括盖体和与盖体连接的插装杆,所述加强铁上设置有装配孔,所述插装杆插装固定在所述安装孔和装配孔内,所述盖体位于门外壳的外侧且遮挡在所述门外壳的安装孔上。进一步的,所述插装杆外圆周面上设置外螺纹,所述装配孔为螺纹孔,所述插装杆拧入所述加强铁内与加强铁螺纹咬合。进一步的,所述插装杆包括导向段和卡紧段,所述导向段与所述卡紧段平滑过渡连接,所述插装杆上开设有贯通插装杆径向的通孔,所述通孔沿插装杆的长度方向开设且一部分贯通所述导向段,一部分贯通所述卡紧段。进一步的,所述导向段的最大外径小于等于所述安装孔的内径,所述卡紧段的最大轮廓外径大于所述安装孔的内径。一种冷藏装置,包括上述技术方案中所述的门体。本技术存在以下优点和积极效果:本技术提出一种门体,包括门外壳,加强铁、紧固盖和设置在门外壳上的门端盖,门端盖与门外壳形成用于安装门内胆的安装腔,紧固盖插装在门外壳和加强铁内实现对门外壳和加强铁的密封固定。本技术中提出的门体结构,在安装加强铁和门外壳时直接通过紧固盖将两者进行固定连接,在安装时,无需先进行打螺钉,发泡完成后再进行拆卸螺钉后安装螺钉孔盖,而是直接通过采用紧固盖来实现门外壳和加强铁的装配,有效的避免了拆卸和安装螺钉的步骤,提高了工作效率,降低了工时耗费;且紧固盖本身即可对门外壳外侧的安装孔进行有效的遮挡,无需单独安装螺钉孔盖结构,且在装配完成后无需将紧固盖从中拆卸,可始终实现对加强铁和门外壳的固定,与现有技术中采用拆卸工艺螺钉将螺钉孔盖装配的方式相比,可有效的避免装配螺钉孔盖导致的加强铁移位或螺钉孔盖松动脱落的问题,简化了安装步骤,安装操作更加简单方便。附图说明图1为本技术门体的立体结构图;图2为本技术门体的结构分解图;图3为本技术门体的剖视图;图4为本技术门体的A处局部放大图;图5为本技术门体的螺钉孔盖的一种实施方式的结构图;图6为本技术门体的螺钉孔盖的另一种实施方式的结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明,本技术提出一种门体的实施例,参照图1-图6所示,包括门外壳1,加强铁2、门内胆3和设置在门外壳1上的门端盖5,本实施例中的门体还包括具有紧固遮挡作用的紧固盖4,优选的,门外壳1、加强铁2为金属材料;门端盖5、门内胆3为塑料材料,所述门端盖5与所述门外壳1形成安装腔,在进行装配时,将门端盖5和门外壳1配合固定,具体的,门端盖5设置有2个包括上端盖和下端盖,上端盖和下端盖分别装配在门外壳1的顶面和底端,装配完成后,再进行门内胆3安装,所述门内胆3装配在所述安装腔内且与所述安装腔之间形成发泡腔,在进行发泡时,发泡料填充进入到发泡腔内部,实现发泡,所述加强铁2设置在所述发泡腔内部贴合门外壳1,固定时,紧固盖4插装在门外壳1和加强铁2内实现对所述门外壳1和加强铁2的固定连接。现有技术中的门外壳1和加强铁2的之间主要通过工艺螺钉进行连接,在发泡完成后需要拆卸螺钉,再安装螺钉孔盖,螺钉孔盖不具有紧固功能,仅仅插装在内部,用于实现对门外壳1的孔的遮挡,本实施例中提出的具有紧固作用的紧固盖4,通过紧固盖4依次插装在所述门外壳1和加强铁2内实现对门外壳1和加强铁2的固定,同时通过紧固盖4还可实现对门外壳1外侧的安装孔11进行进一步遮挡。通过本实施例中的紧固盖4结构,不但可实现对加强铁2和门外壳1的固定连接,而且还可以实现对门外壳1上的安装孔11的遮挡,集成了紧固和遮挡作用,且本实施例中的紧固盖4可在发泡前就插装固定在加强铁2和门外壳1内,用于实现在发泡过程中对加强铁2的固定,在发泡完成后也无需将紧固盖4进行拆卸,有效的避免了现有技术中采用工艺螺钉需要拆卸和安装费时费力工艺操作繁琐的问题,降低了工时的耗费;同时在发泡完成后,紧固盖4也相应的被进一步压紧固定在加强铁2和门外壳1内,有效的避免了现有技术中的将工艺螺钉拆卸后安装螺钉孔盖因过紧导致的加强铁移位或螺钉孔盖过松导致脱落的问题;同时通过螺钉孔盖本身则可对门外壳1的安装孔进行遮挡,无需单独安装遮挡结构,简化了安装装配工艺步骤,确保了整体的美观性。优选的,本实施例中的所述紧固盖4材质为压缩后可变形的柔性材质。采用柔性材质,在进行安装或拆卸时,由于柔性材质质地柔软,受压后可产生一定的压缩变形量,满足装配或拆卸的需求,便于安装本文档来自技高网
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一种门体及具有该门体的冷藏装置

【技术保护点】
一种门体,包括门外壳,加强铁、门内胆和设置在门外壳上的门端盖,所述门端盖与所述门外壳形成安装腔,所述门内胆装配在所述安装腔内且与所述安装腔之间形成发泡腔,所述加强铁设置在所述发泡腔内,其特征在于,还包括具有紧固遮挡作用的紧固盖,所述紧固盖插装固定在所述门外壳和加强铁内且遮挡在所述门外壳外侧的安装孔上。

【技术特征摘要】
1.一种门体,包括门外壳,加强铁、门内胆和设置在门外壳上的门端盖,所述门端盖与所述门外壳形成安装腔,所述门内胆装配在所述安装腔内且与所述安装腔之间形成发泡腔,所述加强铁设置在所述发泡腔内,其特征在于,还包括具有紧固遮挡作用的紧固盖,所述紧固盖插装固定在所述门外壳和加强铁内且遮挡在所述门外壳外侧的安装孔上。2.根据权利要求1所述的门体,其特征在于,所述紧固盖材质为压缩后可变形的柔性材质。3.根据权利要求2所述的门体,其特征在于,所述紧固盖包括盖体和与盖体连接的插装杆,所述加强铁上设置有装配孔,所述插装杆插装固定在所述安装孔和装配孔内,所述盖体位于门外壳的外侧且遮挡在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖宏业廖伟文郑乃超林盛堂
申请(专利权)人:海信成都冰箱有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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