自动收放滤料的空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动收放滤料的空气净化装置。该装置主要包括：风道、外部箱体、电机、电控装置、压差传感器和自动收放料装置。在风道中设置滤料，滤料的横截面与风道的进风方向垂直，外部箱体套装在风道的外部，与风道形成密封结构，在外部箱体的内部设置自动收放料装置、外部设置电机、电控装置和压差传感器，电控装置与电机、压差传感器电路连接，电机与自动收放料装置机械连接。压差传感器测量滤料的前端截面和后端截面之间的压力差，电控装置根据压力差触发电机启动，电机带动自动收放料装置回收滤料。本实用新型专利技术能够根据滤料两侧的压差控制更换滤料的时间，实现及时自动地更换滤料，保护空气净化器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
自动收放滤料的空气净化装置
本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种自动收放滤料的空气净化装置。
技术介绍
目前市场上的空气净化器主要是由风扇、空气过滤网和外壳组成，效果好的空气净化器能够有效地去除空气中肉眼看不到的尘埃、宠物皮屑等颗粒物，也可以祛除空气中的甲醛、苯、二手烟等有害气体以及空气中的细菌、病毒等微生物，负离子的空气净化器还能主动释放负离子，促进人体新陈代谢，有益身体健康。过滤吸附型空气净化器利用多孔性滤材，如无纺布、滤纸、纤维、泡棉等，对空气中的悬浮颗粒、有害气体进行吸附，从而净化空气。然而，空气净化器的过滤式空气净化决定了空气净化器的过滤网是需要经常清洗的，需要及时更换的，避免二次污染。任何净化材料使用到一定时限后，其净化材料将趋于饱和。对少数有智能提示功能的空气净化器来说，通常当过滤网提示指示灯亮起后，用户就应及时更换吸附或过滤材料了。而多数空气净化器并未配设这一智能提醒功能，用户长时间不更换过滤网或者更换不及时，可能会滋生细菌，造成空气二次污染。而更换过滤网，又会额外增加一笔费用。
技术实现思路
本技术的实施例提供了一种自动收放滤料的空气净化装置，以实现及时自动更换滤料。为了实现上述目的，本技术采取了如下技术方案。本技术提供了如下方案：一种自动收放滤料的空气净化装置，包括：风道、外部箱体、电机、电控装置、压差传感器和自动收放料装置；在所述风道中设置所述滤料，所述滤料的横截面与所述风道的进风方向垂直，所述外部箱体套装在所述风道的外部，所述外部箱体与所述风道形成密封结构，在所述外部箱体的内部设置所述自动收放料装置，在所述外部箱体的外部设置所述电机、所述电控装置和所述压差传感器，所述电控装置与所述电机、压差传感器电路连接，所述电机与所述自动收放料装置机械连接；所述压差传感器测量滤料的前端截面和后端截面之间的压力差，所述电控装置根据所述压力差触发所述电机启动，所述电机带动所述自动收放料装置回收所述滤料。进一步地，在所述风道中设置多种类型的滤料，各种类型的滤料在风道中按照进风方向依次设置，并且每种滤料的横截面都与进风方向垂直。进一步地，在所述风道中按照进风方向依次设置初效滤料、除菌滤料和除甲醛滤料。进一步地，将多个压差传感器设置在所述外部箱体的外部，每种类型的滤料对应一个压差传感器。进一步地，所述压差传感器包括两个压力室，分别测量滤料的前端截面和后端截面的压力，在滤料的前端截面和后端截面分别设置气压采样口，所述两个压力室的两个接头分别通过软管连接一个气压采样口。进一步地，在所述外部箱体的内部设置自动收放料装置，所述自动收放料装置包括：上滤料辊筒、下滤料辊筒、压紧辊筒和挡板，所述下滤料辊筒通过传动结构与所述上滤料辊筒连接，所述电机通过线缆与所述下滤料辊筒连接。进一步地，将没有使用的新滤料安装在风道上方的所述上滤料辊筒中，风道下方的所述下滤料辊筒用于回收使用过的滤料，所述上滤料辊筒、下滤料辊筒通过螺接方式与两侧挡板连接，通过挡板将正在使用的滤料固定，将正在使用的滤料绕过旁边的压紧辊筒，并且粘接在下滤料辊筒上。进一步地，在所述外部箱体的外部设置旋转角传感器，所述旋转角传感器通过电路与所述电控装置连接，所述旋转角传感器通过线缆与所述下滤料辊筒的辊筒线缆连接，当所述下滤料辊筒转动时将带动所述旋转角传感器旋转。由上述本技术的实施例提供的技术方案可以看出，本技术能够根据滤料两侧的压差控制更换滤料的时间，压差大说明滤料上沾满颗粒物，需要更换滤料，此种控制方法更精准，与计时相比，滤料的使用率高。通过使用自动收放料装置可以实现及时自动地更换滤料，无需人工，保护净化器的使用寿命，省时省力，减少更换滤料时的额外费用。更换滤料时，正常通风。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术实施例提供的一种自动收放滤料的空气净化装置在正常运行状态时的结构图；图2为本技术实施例提供的一种自动收放滤料的空气净化装置在正常运行状态时的剖视图；图3为本技术实施例提供的一种自动收放滤料的空气净化装置中电控装置5和压差传感器10的安装方式示意图；图4、图5为本技术实施例提供的一种没有使用的新滤料安装示意图；图中，风道1、旋转角度传感器2、外部箱体3、电机4、电控装置5、除甲醛滤料6、除菌滤料7、自动收放料装置8、初效滤料9和压差传感器10。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。为便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本技术实施例的限定。本专利技术实施例针对现有技术的问题，研发出一款可以自动更换滤料的装置。根据滤料两侧的压差，判断是否将废旧滤料收起，换上新滤料。既保证了滤料的及时更换，使净化器处于正常运行模式，又减少了因频繁更换滤料而多出的额外费用。图1为本技术实施例提供的一种自动收放滤料的空气净化装置在正常运行状态时的结构图，图2为该装置正常运行状态时的剖视图，图3为该装置中电控装置5和压差传感器10的安装方式示意图。其中，包括：风道1、旋转角度传感器2、外部箱体3、电机4、电控装置5、除甲醛滤料6、除菌滤料7、自动收放料装置8、初效滤料9和压差传感器10。在风道中可以设置多种类型的滤料，各种类型的滤料在风道中按照进风方向依次设置，并且每种滤料的横截面都与进风方向垂直。如图3所示，压差传感器10安装在风道外部，每种类型的滤料对应一个压差传感器。各个压差传感器10都与设置在风道外部的电控装置电路连接，各个压差传感器10按照设定的时间间隔分别测量对应的滤料的前端截面和后端截面之间的压力差。压差传感器10有两个压力室，分别测量滤料的前端截面和后端截面的压力。在滤料的前端截面和后端截面分别设置气压采样口(在风道壁外侧焊接气管接头)。压差传感器中的两个压力室的两个接头分别通过软管连接一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动收放滤料的空气净化装置，其特征在于，包括：风道、外部箱体、电机、电控装置、压差传感器和自动收放料装置；在所述风道中设置所述滤料，所述滤料的横截面与所述风道的进风方向垂直，所述外部箱体套装在所述风道的外部，所述外部箱体与所述风道形成密封结构，在所述外部箱体的内部设置所述自动收放料装置，在所述外部箱体的外部设置所述电机、所述电控装置和所述压差传感器，所述电控装置与所述电机、压差传感器电路连接，所述电机与所述自动收放料装置机械连接；所述压差传感器测量滤料的前端截面和后端截面之间的压力差，所述电控装置根据所述压力差触发所述电机启动，所述电机带动所述自动收放料装置回收所述滤料。

【技术特征摘要】
1.一种自动收放滤料的空气净化装置，其特征在于，包括：风道、外部箱体、电机、电控装置、压差传感器和自动收放料装置；在所述风道中设置所述滤料，所述滤料的横截面与所述风道的进风方向垂直，所述外部箱体套装在所述风道的外部，所述外部箱体与所述风道形成密封结构，在所述外部箱体的内部设置所述自动收放料装置，在所述外部箱体的外部设置所述电机、所述电控装置和所述压差传感器，所述电控装置与所述电机、压差传感器电路连接，所述电机与所述自动收放料装置机械连接；所述压差传感器测量滤料的前端截面和后端截面之间的压力差，所述电控装置根据所述压力差触发所述电机启动，所述电机带动所述自动收放料装置回收所述滤料。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述风道中设置多种类型的滤料，各种类型的滤料在风道中按照进风方向依次设置，并且每种滤料的横截面都与进风方向垂直。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，在所述风道中按照进风方向依次设置初效滤料、除菌滤料和除甲醛滤料。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，将多个压差传感器设置在所述外部箱体的外部，每种类型的滤料对应一个压差传感器。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭清云，肖杰，黄涛，薛军帅，刘贵荣，
申请(专利权)人：北京金淏源净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11