一种悬挑梁固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挑梁固定机构，属于悬挑式脚手架领域，其技术方案要点是悬挑梁固定机构包括翼面放置于混凝土层的工字钢，工字钢的腹面内嵌设有与工字钢内腔尺寸相匹配的长条板，工字钢外均匀排布有开口朝向工字钢且与长条板压紧的压环，压环低于工字钢下表面的部分垂直嵌入混凝土层，压环与工字钢的上翼面之间嵌设有分别抵触至压环与工字钢且将两者压紧的楔子，相邻的两个楔子的大端之间设置有使相邻楔子相互靠近或远离的调压机构。当压环与楔子的抵触面处发生磨损时，张紧相邻两个楔子之间的调压机构，调压机构挤压楔子，使楔子朝向相反的方向移动，直至楔子再次与压环压紧。楔子与压环再次保持压紧状态，从而提高了脚手架的稳定度。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挑梁固定机构
本技术涉及悬挑式脚手架领域，特别涉及一种悬挑梁固定机构。
技术介绍
随着建筑行业日新月异的发展，各项新技术、新工艺、新工序层出不穷，因此各项新技术、新工艺、新工序的安全控制成为重中之重的考察指标。而安全控制中的机、电、架三大领域又以脚手架的安全控制为主要核心。目前，大部分的工程采用落地式钢管脚手架，但是由于工程需要必须在进行基础抗渗试验合格之后，才可以进行防水、土方回填等工作。为了保证工程进度，必须对主体工程首先进行施工，因此需要将落地式钢管脚手架替换为悬挑式脚手架，保证工地的施工进度。现有的悬挑式脚手架中的悬挑梁嵌入混凝土层中作为主要的承力结构，悬挑梁上卡接有嵌入混凝土层中的钢筋，保证悬挑梁的稳定性。同时，在钢筋和悬挑梁之间的区域填充楔形木块，通过楔形木块压紧钢筋与悬挑梁，进而保证悬挑梁的稳定性。但是随着脚手架的使用，钢筋与楔形木块的抵触面处发生磨损，从而导致钢筋和悬梁量之间的压紧力减小，进而影响脚手架的使用。为了再次压紧楔形木块，需要使用锤子再次敲击楔形木块的端部使楔形木块再次与钢筋压紧，但是由于悬挑梁脚手架安装完毕之后，锤子的施力区域较窄，需要经过多次敲击也无法将楔形木块再次压紧，导致脚手架的稳定度下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬挑梁固定机构，通过在工字钢上相邻的两个楔子之间设置有使楔子相互远离的调压机构，使楔子与压环再次保持压紧状态，从而提高脚手架的稳定度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬挑梁固定机构，包括翼面放置于混凝土层的工字钢，所述工字钢的腹面内嵌设有与工字钢内腔尺寸相匹配的长条板，所述工字钢外均匀排布有开口朝向工字钢且与长条板压紧的压环，所述压环低于工字钢下表面的部分垂直嵌入混凝土层，所述压环与工字钢的上翼面之间嵌设有分别抵触至压环与工字钢且将两者压紧的楔子，相邻的两个所述楔子的大端之间设置有使相邻楔子相互靠近或远离的调压机构。通过采用上述技术方案，当压环与楔子的抵触面处发生磨损时，张紧相邻两个楔子之间的调压机构，调压机构挤压楔子，使楔子朝向相反的方向移动，直至楔子再次与压环压紧。楔子与压环再次保持压紧状态，从而提高了脚手架的稳定度。本技术进一步设置为：所述调压机构包括设置于相邻两个楔子之间的滑块，所述滑块上旋设有分别抵触至相邻楔子大端的第一螺杆与第二螺杆。通过采用上述技术方案，旋转第一螺杆或第二螺杆，即可使第一螺杆与第二螺杆挤压楔子，使相邻的两个楔子朝向相反的方向运动。本技术进一步设置为：所述楔子的大端处固定设置有伸入第一螺杆或第二螺杆的稳定块。通过采用上述技术方案，稳定块增大了第一螺杆、第二螺杆与楔子的接触面积，使楔子的受力较为均匀。本技术进一步设置为：所述第一螺杆与第二螺杆朝向伸入稳定块的方向固定设置有长杆。通过采用上述技术方案，长杆的使用降低了工程成本。本技术进一步设置为：所述工字钢的上翼面固定设置有嵌入滑块使滑块沿长度方向滑动的滑道。通过采用上述技术方案，滑道限定了滑块沿工字钢长度方向移动，当第一螺杆或第二螺杆旋转时，增加了滑块的稳定性，更加便于施工时的安装。本技术进一步设置为：所述混凝土层中均匀排布有沿工字钢的长度方向的圆筋。通过采用上述技术方案，混凝土浇筑于圆筋中，增加了硬化后混凝土层的强度。本技术进一步设置为：所述压环嵌入混凝土层的部分相对垂直弯折。通过采用上述技术方案，增加了压环嵌入混凝土层的部分与混凝土层之间的接触面积，从而增加了悬挑梁的稳定性。本技术进一步设置为：所述圆筋位于压环的垂直弯折部位置。通过采用上述技术方案，当压环伸出混凝土层的端部受力较大时，圆筋可以降低压环弯折处发生形变的程度。本技术进一步设置为：所述压环垂直弯折的端部相对弯折形成回弯。通过采用上述技术方案，压环两端形成的回弯再次增加了压环与混凝土层之间的接触面积，进一步增加了悬挑梁的稳定性。本技术进一步设置为：所述圆筋位于回弯形成的开口处。通过采用上述技术方案，当压环伸出混凝土层的端部受力较大时，压环的回弯开口处的圆筋有效降低了压环发生形变的程度。综上所述，本技术具有以下有益效果：当压环与楔子的抵触面处发生磨损时，旋转调压机构的第一螺杆或第二螺杆，从而推动长杆挤压稳定块，从而使相邻的两个楔子朝向相反的方向运动，直至楔子再次与压环压紧。楔子与压环再次保持压紧状态，从而提高了脚手架的稳定度。附图说明图1是悬挑梁固定机构的剖视图；图2是悬挑梁固定机构的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图。图中，1、压环；11、回弯；2、混凝土层；3、工字钢；4、长条板；5、楔子；6、调压机构；61、滑道；62、滑块；63、第一螺杆；64、第二螺杆；65、稳定块；66、凸块；67、螺母；68、长杆；7、圆筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1一种悬挑梁固定机构，结合图1与图2，设置于混凝土层2上方。为了保证混凝土层2的强度，混凝土层2中均匀排布有圆筋7。相邻的两个圆筋7上方放置有沿圆筋7长度方向排布的工字钢3，其中，工字钢3的翼面抵触至混凝土层2，且工字钢3的翼面宽度小于相邻的两个圆筋7的宽度，工字钢3的腹面内嵌设有与工字钢3腹面处内腔尺寸相匹配的长条板4，长条板4与工字钢3等长。结合图1与图2，工字钢3外沿工字钢3的长度方向均匀排布有开口朝向工字钢3的压环1，压环1开口处的两侧与工字钢3两侧嵌设的长条板4密贴。压环1低于工字钢3下表面的部分垂直嵌入混凝土层2中，且压环1的两端插入相邻圆筋7之间。压环1嵌入混凝土层2的部分穿过圆筋7形成的平面后相对垂直弯折，之后在下一个相邻的圆筋7处相向弯折形成回弯11。结合图2与图3，由于压环1为钢筋，压环1在弯折过程中，压环1与工字钢3上方的翼面存在间隙。为了保证悬挑梁的稳定性，压环1与工字钢3上翼面之间的嵌设有分别抵触至压环1与工字钢3且将两者压紧的楔子5。其中，以两个压环1为一组，相邻的两个压环1上的楔子5的大端相向设置，同时，相邻的两个楔子5之间设置有使相邻楔子5相互靠近或远离的调压机构6。结合图2与图3，调压机构6包括焊接于工字钢3上翼面且长度沿工字钢3长度方向的滑道61，滑道61的开口背离工字钢3方向，滑道61内嵌设有可沿滑道61长度方向移动的滑块62。滑块62上旋设有两根相互平行的第一螺杆63和第二螺杆64。两个楔子5的大端处分别焊接设置有稳定块65，第一螺杆63与第二螺杆64上相对的两端焊接设置有伸入稳定块65的长杆68。第一螺杆63与第二螺杆64的自由端一体设置有六方形的凸块66，同时，第一螺杆63与第二螺杆64的自由端上旋设有与滑块62相抵触的螺母67。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挑梁固定机构，包括翼面放置于混凝土层(2)的工字钢(3)，其特征在于：所述工字钢(3)的腹面内嵌设有与工字钢(3)内腔尺寸相匹配的长条板(4)，所述工字钢(3)外均匀排布有开口朝向工字钢(3)且与长条板(4)压紧的压环(1)，所述压环(1)低于工字钢(3)下表面的部分垂直嵌入混凝土层(2)，所述压环(1)与工字钢(3)的上翼面之间嵌设有分别抵触至压环(1)与工字钢(3)且将两者压紧的楔子(5)，相邻的两个所述楔子(5)的大端之间设置有使相邻楔子(5)相互靠近或远离的调压机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种悬挑梁固定机构，包括翼面放置于混凝土层(2)的工字钢(3)，其特征在于：所述工字钢(3)的腹面内嵌设有与工字钢(3)内腔尺寸相匹配的长条板(4)，所述工字钢(3)外均匀排布有开口朝向工字钢(3)且与长条板(4)压紧的压环(1)，所述压环(1)低于工字钢(3)下表面的部分垂直嵌入混凝土层(2)，所述压环(1)与工字钢(3)的上翼面之间嵌设有分别抵触至压环(1)与工字钢(3)且将两者压紧的楔子(5)，相邻的两个所述楔子(5)的大端之间设置有使相邻楔子(5)相互靠近或远离的调压机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种悬挑梁固定机构，其特征在于：所述调压机构(6)包括设置于相邻两个楔子(5)之间的滑块(62)，所述滑块(62)上旋设有分别抵触至相邻楔子(5)大端的第一螺杆(63)与第二螺杆(64)。3.根据权利要求2所述的一种悬挑梁固定机构，其特征在于：所述楔子(5)的大端处固定设置有伸入第一螺杆(63)或第二螺杆(64)的稳定块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，王璐，王聘，
申请(专利权)人：北京房修一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11