一种包装纸箱感温变色喷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装纸箱感温变色喷粉装置，包括底板，底板上设有机架，机架的内底部设有底座，底座的顶部上设有旋转台，底座的内底部设有驱动电机，驱动电机的上部设有驱动轴，驱动轴的端部安装在旋转台的底部；机架的一侧设有喷胶机，喷胶机的前部设有喷胶管，喷胶管的内端设有喷胶头，喷胶管与喷胶机的前部之间设有喷胶泵；机架的另一侧设有喷粉机，喷粉机的前部设有喷粉管，喷粉管的内端设有喷粉头，喷粉管与喷粉机的前部之间设有喷粉泵。本实用新型专利技术的喷胶机通过喷胶管与喷胶头可以将胶液喷射到包装纸的外周面上，喷粉机通过喷粉管与喷粉头可以将感温变色粉喷射到包装纸的外周面胶层上，从而可以方便对包装纸箱进行感温变色喷粉处理。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱感温变色喷粉装置
本技术涉及一种喷粉装置，特别涉及一种包装纸箱感温变色喷粉装置。
技术介绍
喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率高喷粉机，外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械。为保障合金均匀性提高铝液质量，铝合金铸造多采用精炼剂通过惰性气体作为载体进行炉内搅拌精炼，以达到对铝液的除气、除渣。目前国内传统的喷粉装置结构简单，出粉不均匀，喷粉量无法控制，喷粉量不稳定，且较容易堵塞，导致产品质量不稳定，也造成生产成本乱费，精炼剂用量可调、喷粉量均匀且不易堵塞的铝液精炼喷粉装置，能有效提高合金均匀性定时定量输送精炼粉剂，使精炼工艺完全达到精炼效果。现有的喷粉机不方便对包装纸箱进行上胶处理，也不方便对包装纸箱进行感温变色喷粉处理。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷胶机通过喷胶管与喷胶头可以将胶液喷射到包装纸的外周面上，喷粉机通过喷粉管与喷粉头可以将感温变色粉喷射到包装纸的外周面胶层上，从而可以方便对包装纸箱进行感温变色喷粉处理的包装纸箱感温变色喷粉装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种包装纸箱感温变色喷粉装置，包括底板，底板上设有机架，机架的内底部设有底座，底座的顶部上设有旋转台，旋转台的一侧设有第一限位板，旋转台的另一侧设有第二限位板，第一限位板与第二限位板之间设有卡接槽；底座的内底部设有驱动电机，驱动电机的上部设有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的端部安装在旋转台的底部；机架的一侧设有喷胶机，喷胶机的前部设有喷胶管，喷胶管的内端设有喷胶头，喷胶管与喷胶机的前部之间设有喷胶泵；机架的另一侧设有喷粉机，喷粉机的前部设有喷粉管，喷粉管的内端设有喷粉头，喷粉管与喷粉机的前部之间设有喷粉泵。进一步地，所述第一限位板与旋转台的一侧之间设有第一固定板。进一步地，所述第二限位板与旋转台的另一侧之间设有第二固定板。进一步地，所述底座的内底部设有第一限位板与第二限位板，驱动电机安装在第一限位板与第二限位板之间。进一步地，所述机架的外侧设有第一安装座，喷胶机安装在第一安装座上。进一步地，所述机架的外侧设有第二安装座，喷粉机安装在第二安装座上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过底板可以方便对机架进行安装，通过底座可以方便对旋转台进行安装，使用者可以将包装纸箱安放在旋转台上，通过第一限位板与第二限位板可以方便对包装纸箱的两侧进行限位安装；驱动电机通过驱动轴可以控制旋转台实现水平转动，从而可以方便对包装纸箱进行水平转动调节；喷胶机通过喷胶管与喷胶头可以将胶液喷射到包装纸的外周面上，喷粉机通过喷粉管与喷粉头可以将感温变色粉喷射到包装纸的外周面胶层上，从而可以方便对包装纸箱进行感温变色喷粉处理。【附图说明】图1为本技术包装纸箱感温变色喷粉装置的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种包装纸箱感温变色喷粉装置，包括底板1，底板1上设有机架2，机架2的内底部设有底座3，底座3的顶部上设有旋转台4，旋转台4的一侧设有第一限位板5，旋转台4的另一侧设有第二限位板7，第一限位板5与第二限位板7之间设有卡接槽9；底座3的内底部设有驱动电机10，驱动电机10的上部设有驱动轴11，驱动轴11呈竖直布置，驱动轴11的端部安装在旋转台4的底部；机架2的一侧设有喷胶机14，喷胶机14的前部设有喷胶管15，喷胶管15的内端设有喷胶头16，喷胶管15与喷胶机14的前部之间设有喷胶泵17；机架2的另一侧设有喷粉机19，喷粉机19的前部设有喷粉管20，喷粉管20的内端设有喷粉头21，喷粉管20与喷粉机19的前部之间设有喷粉泵22；第一限位板5与旋转台4的一侧之间设有第一固定板6；第二限位板7与旋转台4的另一侧之间设有第二固定板8；底座3的内底部设有第一限位板12与第二限位板13，驱动电机10安装在第一限位板12与第二限位板13之间；机架2的外侧设有第一安装座18，喷胶机14安装在第一安装座18上；机架2的外侧设有第二安装座23，喷粉机19安装在第二安装座23上。本技术包装纸箱感温变色喷粉装置，通过底板1可以方便对机架2进行安装，通过底座3可以方便对旋转台4进行安装，使用者可以将包装纸箱安放在旋转台4上，通过第一限位板5与第二限位板7可以方便对包装纸箱的两侧进行限位安装；驱动电机10通过驱动轴11可以控制旋转台4实现水平转动，从而可以方便对包装纸箱进行水平转动调节；喷胶机14通过喷胶管15与喷胶头16可以将胶液喷射到包装纸的外周面上，喷粉机19通过喷粉管20与喷粉头21可以将感温变色粉喷射到包装纸的外周面胶层上，从而可以方便对包装纸箱进行感温变色喷粉处理。其中，第一限位板5与旋转台4的一侧之间设有第一固定板6；第二限位板7与旋转台4的另一侧之间设有第二固定板8；所以固定更加牢固。其中，底座3的内底部设有第一限位板12与第二限位板13，驱动电机10安装在第一限位板12与第二限位板13之间；所以可以方便对驱动电机10的两侧进行限位安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸箱感温变色喷粉装置，包括底板，其特征在于：底板上设有机架，机架的内底部设有底座，底座的顶部上设有旋转台，旋转台的一侧设有第一限位板，旋转台的另一侧设有第二限位板，第一限位板与第二限位板之间设有卡接槽；底座的内底部设有驱动电机，驱动电机的上部设有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的端部安装在旋转台的底部；机架的一侧设有喷胶机，喷胶机的前部设有喷胶管，喷胶管的内端设有喷胶头，喷胶管与喷胶机的前部之间设有喷胶泵；机架的另一侧设有喷粉机，喷粉机的前部设有喷粉管，喷粉管的内端设有喷粉头，喷粉管与喷粉机的前部之间设有喷粉泵。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱感温变色喷粉装置，包括底板，其特征在于：底板上设有机架，机架的内底部设有底座，底座的顶部上设有旋转台，旋转台的一侧设有第一限位板，旋转台的另一侧设有第二限位板，第一限位板与第二限位板之间设有卡接槽；底座的内底部设有驱动电机，驱动电机的上部设有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的端部安装在旋转台的底部；机架的一侧设有喷胶机，喷胶机的前部设有喷胶管，喷胶管的内端设有喷胶头，喷胶管与喷胶机的前部之间设有喷胶泵；机架的另一侧设有喷粉机，喷粉机的前部设有喷粉管，喷粉管的内端设有喷粉头，喷粉管与喷粉机的前部之间设有喷粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，
申请(专利权)人：天津华韩卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12