一种刺绣机用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刺绣机用工作台，包括底座、转轴、支撑板、中间板、面板滑块、工作面板、转动齿轮、齿轮带、第一伺服电机、中间板齿轮、链条、第二伺服电机、齿轮圈、传动齿轮、第三伺服电机、中间板滑块、支撑板滑轨和支撑板齿轮，所述底座的上方由下而上依次设有支撑板、中间板和工作面板，支撑板的侧面两端分别设有支撑板齿轮，两个支撑板齿轮的中轴固定焊接在支撑板上，两个中间板齿轮之间设有第二伺服电机，支撑板顶面上设有两条支撑板滑轨，中间板设置在支撑板的上方，中间板的底部设有中间板滑块，中间板滑块的数量有四个且两个为一组并排设置在支撑板滑轨上。

A worktable for embroidery machines

The utility model discloses a work table for embroidery machine, including a base, a rotating shaft, a supporting plate, a middle board, a panel slide block, a working face plate, a rotating gear, a gear belt, a first servo motor, a middle plate gear, a chain, a second servo motor, a gear ring, a transmission gear, a third servo motor, a middle board slider, and a branch. A supporting plate, a middle plate and a work panel are arranged from bottom to top of the base, and the side sides of the supporting plate are separately provided with a supporting plate gear. The middle axis of the two supporting plate gears is fixed on the support plate, and the two middle plate gears are equipped with second servomotors and support the top of the plate. There are two slide rails on the surface. The middle plate is set above the supporting plate. The bottom of the middle plate is provided with a slider in the middle plate. The number of the sliders of the middle plate is four and the two are arranged on the sliding rail of the supporting plate.

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机用工作台
本技术涉及刺绣加工设备领域，具体是一种刺绣机用工作台。
技术介绍
电脑刺绣机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，目前市场上出现了多款智能绣花机的刺绣装置，该刺绣装置由于结构简单，安装简易，绣品精致，在绣花机行业享有很高的赞誉。但是目前刺绣机工作台大多固定位置不变，只有刺绣设备能够发生移动，这就限制使得刺绣设备的结构复杂，造价高，且只有刺绣设备能够发生移动限制的刺绣的范围，无法刺绣出大型刺绣作品，因此提出一种刺绣机用工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刺绣机用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刺绣机用工作台，包括底座、转轴、支撑板、中间板、面板滑块、工作面板、转动齿轮、齿轮带、第一伺服电机、中间板齿轮、链条、第二伺服电机、齿轮圈、传动齿轮、第三伺服电机、中间板滑块、支撑板滑轨和支撑板齿轮，所述底座的上方由下而上依次设有支撑板、中间板和工作面板，支撑板的侧面两端分别设有支撑板齿轮，两个支撑板齿轮的中轴固定焊接在支撑板上，两个中间板齿轮之间设有第二伺服电机，支撑板顶面上设有两条支撑板滑轨，中间板设置在支撑板的上方，中间板的底部设有中间板滑块，中间板滑块的数量有四个且两个为一组并排设置在支撑板滑轨上，中间板的侧面两端分别设有中间板齿轮，两个中间板齿轮的中轴焊接在中间板上，中间板齿轮和支撑板齿轮通过链条连接，第二伺服电机的输出端与链条传动连接，中间板的顶面设有两条滑轨，中间板的顶面中间位置设有转动齿轮，转动齿轮的中轴两端通过轴承连接在中间板上，中间板的内部设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端与转动齿轮传动连接，中间板的上方设有工作面板，工作面板的底面两端分别设有面板滑块，两个面板滑块分别设置在中间板顶部的两条滑轨中，工作面板的底面中间位置设有一条平行于面板滑块的齿轮带，齿轮带上的齿牙与转动齿轮啮合连接，所述底座的内部中间位置设有转轴，转轴的顶部与支撑板底部中间位置固定连接在一起，转轴上焊接有齿轮圈，底座的内部一侧设有第三伺服电机，第三伺服电机的上方设有传动齿轮，第三伺服电机的输出端通过联轴器连接传动齿轮，传动齿轮与转轴上的齿轮圈啮合连接。作为本技术进一步的方案：所述工作面板的上方设有防滑垫，防滑垫采用合成高分子材料制成，保证刺绣工作时，布料在工作台面上不会发生滑动现象，便于刺绣工作的进行。作为本技术进一步的方案：所述中间板采用不锈钢合金材料制成，便于焊接中间板齿轮，同时降低装置的制造成本。作为本技术进一步的方案：所述转轴的下表面光滑，便于发生转动，满足刺绣工作。作为本技术进一步的方案：所述底座的下方设有减震层，减震层采用橡胶材料制成，保护底座，同时避免底座与地面直接接触产生噪音，提高工作间生产环境。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，考虑到现实刺绣设备大多采用可移动的刺绣针头，但是可移动的刺绣针对结构复杂，造价高，使用成本高，本技术设计的工作台面能够实现全放位移动的特点，改变原来的刺绣设备工作特点，装置的造价低，操作简单。附图说明图1为一种刺绣机用工作台的结构示意图。图2为一种刺绣机用工作台侧视图。图中：底座1、转轴2、支撑板3、中间板4、面板滑块5、工作面板6、转动齿轮7、齿轮带8、第一伺服电机9、中间板齿轮10、链条11、第二伺服电机12、齿轮圈13、传动齿轮14、第三伺服电机15、中间板滑块16、支撑板滑轨17、支撑板齿轮18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种刺绣机用工作台，包括底座1、转轴2、支撑板3、中间板4、面板滑块5、工作面板6、转动齿轮7、齿轮带8、第一伺服电机9、中间板齿轮10、链条11、第二伺服电机12、齿轮圈13、传动齿轮14、第三伺服电机15、中间板滑块16、支撑板滑轨17和支撑板齿轮18，所述底座1的上方由下而上依次设有支撑板3、中间板4和工作面板6，支撑板3的侧面两端分别设有支撑板齿轮18，两个支撑板齿轮18的中轴固定焊接在支撑板3上，两个中间板齿轮10之间设有第二伺服电机12，支撑板3顶面上设有两条支撑板滑轨17，中间板4设置在支撑板3的上方，中间板4的底部设有中间板滑块16，中间板滑块16的数量有四个且两个为一组并排设置在支撑板滑轨17上，中间板4的侧面两端分别设有中间板齿轮10，两个中间板齿轮10的中轴焊接在中间板4上，中间板齿轮10和支撑板齿轮18通过链条11连接，第二伺服电机12的输出端与链条11传动连接，中间板4的顶面设有两条滑轨，中间板4的顶面中间位置设有转动齿轮7，转动齿轮7的中轴两端通过轴承连接在中间板4上，中间板4的内部设有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端与转动齿轮7传动连接，中间板4的上方设有工作面板6，工作面板6的底面两端分别设有面板滑块5，两个面板滑块5分别设置在中间板4顶部的两条滑轨中，工作面板6的底面中间位置设有一条平行于面板滑块5的齿轮带8，齿轮带8上的齿牙与转动齿轮7啮合连接，在刺绣工作时，刺绣针的位置不会发生变化，想要刺绣出想要的形状就要使刺绣针下方的工作台面发生移动，刺绣出不同形状，第一伺服电机9的输出端驱动转动齿轮7发生转动，转动齿轮7驱动齿轮带8前后移动，在面板滑块5的限制下，工作面板6发生前后移动，第二伺服电机12的输出端驱动链条11转动，由于支撑板3位置固定不动，使中间板齿轮10左右移动，驱动中间板左右移动，继而实现工作面板6的左右移动，完成刺绣工作。所述底座1的内部中间位置设有转轴2，转轴2的顶部与支撑板3底部中间位置固定连接在一起，转轴2上焊接有齿轮圈13，底座1的内部一侧设有第三伺服电机15，第三伺服电机15的上方设有传动齿轮14，第三伺服电机15的输出端通过联轴器连接传动齿轮14，传动齿轮14与转轴2上的齿轮圈13啮合连接，刺绣工作时，第三伺服电机15的输出端通过联轴器驱动传动齿轮14发生转动，驱动转轴2发生转动，继而使工作面板6发生旋转，满足刺绣要求。所述工作面板6的上方设有防滑垫，防滑垫采用合成高分子材料制成，保证刺绣工作时，布料在工作台面6上不会发生滑动现象，便于刺绣工作的进行。所述中间板4采用不锈钢合金材料制成，便于焊接中间板齿轮10，同时降低装置的制造成本。所述转轴2的下表面光滑，便于发生转动，满足刺绣工作。所述底座1的下方设有减震层，减震层采用橡胶材料制成，保护底座1，同时避免底座1与地面直接接触产生噪音，提高工作间生产环境。本技术的工作原理是：使用本技术在刺绣工作时，刺绣针的位置不会发生变化，想要刺绣出想要的形状就要使刺绣针下方的工作台面发生移动，刺绣出不同形状，第一伺服电机9的输出端驱动转动齿轮7发生转动，转动齿轮7驱动齿轮带8前后移动，在面板滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺绣机用工作台，包括底座(1)、转轴(2)、支撑板(3)、中间板(4)、面板滑块(5)、工作面板(6)、转动齿轮(7)、齿轮带(8)、第一伺服电机(9)、中间板齿轮(10)、链条(11)、第二伺服电机(12)、齿轮圈(13)、传动齿轮(14)、第三伺服电机(15)、中间板滑块(16)、支撑板滑轨(17)和支撑板齿轮(18)，其特征在于，所述底座(1)的上方由下而上依次设有支撑板(3)、中间板(4)和工作面板(6)，支撑板(3)的侧面两端分别设有支撑板齿轮(18)，两个支撑板齿轮(18)的中轴固定焊接在支撑板(3)上，两个中间板齿轮(10)之间设有第二伺服电机(12)，支撑板(3)顶面上设有两条支撑板滑轨(17)，中间板(4)设置在支撑板(3)的上方，中间板(4)的底部设有中间板滑块(16)，中间板滑块(16)的数量有四个且两个为一组并排设置在支撑板滑轨(17)上，中间板(4)的侧面两端分别设有中间板齿轮(10)，两个中间板齿轮(10)的中轴焊接在中间板(4)上，中间板齿轮(10)和支撑板齿轮(18)通过链条(11)连接，第二伺服电机(12)的输出端与链条(11)传动连接，中间板(4)的顶面设有两条滑轨，中间板(4)的顶面中间位置设有转动齿轮(7)，转动齿轮(7)的中轴两端通过轴承连接在中间板(4)上，中间板(4)的内部设有第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)的输出端与转动齿轮(7)传动连接，中间板(4)的上方设有工作面板(6)，工作面板(6)的底面两端分别设有面板滑块(5)，两个面板滑块(5)分别设置在中间板(4)顶部的两条滑轨中，工作面板(6)的底面中间位置设有一条平行于面板滑块(5)的齿轮带(8)，齿轮带(8)上的齿牙与转动齿轮(7)啮合连接，所述底座(1)的内部中间位置设有转轴(2)，转轴(2)的顶部与支撑板(3)底部中间位置固定连接在一起，转轴(2)上焊接有齿轮圈(13)，底座(1)的内部一侧设有第三伺服电机(15)，第三伺服电机(15)的上方设有传动齿轮(14)，第三伺服电机(15)的输出端通过联轴器连接传动齿轮(14)，传动齿轮(14)与转轴(2)上的齿轮圈(13)啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种刺绣机用工作台，包括底座(1)、转轴(2)、支撑板(3)、中间板(4)、面板滑块(5)、工作面板(6)、转动齿轮(7)、齿轮带(8)、第一伺服电机(9)、中间板齿轮(10)、链条(11)、第二伺服电机(12)、齿轮圈(13)、传动齿轮(14)、第三伺服电机(15)、中间板滑块(16)、支撑板滑轨(17)和支撑板齿轮(18)，其特征在于，所述底座(1)的上方由下而上依次设有支撑板(3)、中间板(4)和工作面板(6)，支撑板(3)的侧面两端分别设有支撑板齿轮(18)，两个支撑板齿轮(18)的中轴固定焊接在支撑板(3)上，两个中间板齿轮(10)之间设有第二伺服电机(12)，支撑板(3)顶面上设有两条支撑板滑轨(17)，中间板(4)设置在支撑板(3)的上方，中间板(4)的底部设有中间板滑块(16)，中间板滑块(16)的数量有四个且两个为一组并排设置在支撑板滑轨(17)上，中间板(4)的侧面两端分别设有中间板齿轮(10)，两个中间板齿轮(10)的中轴焊接在中间板(4)上，中间板齿轮(10)和支撑板齿轮(18)通过链条(11)连接，第二伺服电机(12)的输出端与链条(11)传动连接，中间板(4)的顶面设有两条滑轨，中间板(4)的顶面中间位置设有转动齿轮(7)，转动齿轮(7)的中轴两端通过轴承连接在中间板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留凤，
申请(专利权)人：河南一涵汴绣有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41