一种新型立体刺绣装裱框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型立体刺绣装裱框，包括外边框、固定结构和压紧结构；外边框：其内壁面中部设有反光条，外边框内壁面左侧设有的凹槽右壁面设有密封垫二，反光条位于外边框内壁面左侧设有的凹槽右侧；固定结构：其包括滑条板、玻璃和固定螺钉，所述玻璃滑动连接于外边框内壁面左侧设有的凹槽内部，滑条板分别滑动连接于外边框前后壁体同侧的条形滑口内部，玻璃位于两个滑条板之间，外边框的下壁体螺纹连接有与同侧的滑条板下端螺纹孔配合安装的固定螺钉；压紧结构：设置于外边框内壁面中部设有的凹槽内部，该新型立体刺绣装裱框，提高刺绣固定后的稳定性和展示时的立体感，防止外部灰尘进入装裱框内弄脏刺绣。防止外部灰尘进入装裱框内弄脏刺绣。防止外部灰尘进入装裱框内弄脏刺绣。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立体刺绣装裱框


[0001]本技术涉及装裱
，具体为一种新型立体刺绣装裱框。

技术介绍

[0002]我国的装裱工艺是伴随着中国书画的历史而产生的，从现今保存的历史资料看，早在1500年前装裱技术就已经出现了，装裱框是装裱工艺的一种，随着时代的发展，装裱框已经不仅仅应用于书画领域，在刺绣领域的应用也越来越广泛，刺绣作为一门艺术，已在中国有两三千年的历史，为了保证绣品不受损伤并便于观赏，经常需要装裱框将绣品装裱，现有技术中的刺绣装裱框，通常是将绣品压持在背板和玻璃之间，呈完全平面效果，存在诸多不足之处，刺绣固定后的稳定性较差，展示时没有立体感，外部灰尘容易进入装裱框内弄脏刺绣，装裱框内部的金属零件容易生锈，因此能够解决此类问题的一种新型立体刺绣装裱框的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型立体刺绣装裱框，提高刺绣固定后的稳定性和展示时的立体感，防止外部灰尘进入装裱框内弄脏刺绣，避免装裱框内部的金属零件生锈，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型立体刺绣装裱框，包括外边框、固定结构和压紧结构；
[0005]外边框：其内壁面中部设有反光条，外边框内壁面左侧设有的凹槽右壁面设有密封垫二，反光条位于外边框内壁面左侧设有的凹槽右侧；
[0006]固定结构：其包括滑条板、玻璃和固定螺钉，所述玻璃滑动连接于外边框内壁面左侧设有的凹槽内部，滑条板分别滑动连接于外边框前后壁体同侧的条形滑口内部，玻璃位于两个滑条板之间，外边框的下壁体螺纹连接有与同侧的滑条板下端螺纹孔配合安装的固定螺钉；
[0007]压紧结构：设置于外边框内壁面中部设有的凹槽内部，提高刺绣固定后的稳定性和展示时的立体感，防止外部灰尘进入装裱框内弄脏刺绣，避免装裱框内部的金属零件生锈。
[0008]进一步的，所述压紧结构包括方形框、压板、安装板和螺钉，所述方形框活动插接于外边框内壁面中部设有的凹槽内部，方形框的内部设有安装板，安装板板体上均匀分布的螺纹孔内均螺纹连接有螺钉，螺钉的左端均位于安装板的左侧，螺钉的左端设有压板，提高刺绣展示时的立体感。
[0009]进一步的，所述外边框的上表面对称设有悬挂绳，悬挂绳的内侧端头均与悬挂环的外弧面固定连接，便于刺绣装裱后的悬挂展示。
[0010]进一步的，所述外边框的前后壁体上中部均设有均匀分布的滑口，滑口的内部均滑动连接有滑板，提高刺绣固定的稳定性。
[0011]进一步的，所述外边框右端的条形滑口内滑动连接有护板，外边框右端的条形滑口左壁面设有密封垫一，对装裱框右端起到防护的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型立体刺绣装裱框，具有以下好处：
[0013]1、将刺绣的边缘与外边框内壁面中部设有的凹槽右壁面对应放置，再将方形框活动插接于外边框内壁面中部设有的凹槽内部，方形框与外边框内壁面中部设有的凹槽配合，实现刺绣的固定，然后按压滑板，使其外侧端头滑动进入对应的滑口内部，此时滑板的内侧端头左壁面与方形框接触，提高刺绣固定的稳定性，安装板为均匀分布的螺钉提供安装支撑，调节对应的螺钉，使螺钉带动压板向左螺旋移动，改变刺绣的凸显效果，提高刺绣展示时的立体感，然后将护板从外边框右端的条形滑口滑动后封，在密封垫一的作用下紧密放置，之后再将玻璃滑动连接于外边框内壁面左侧设有的凹槽内部，由于滑条板分别滑动连接于外边框前后壁体同侧的条形滑口内部，可调节两个滑条板向下，然后通过固定螺钉分别将同侧的滑条板与外边框固定安装，可实现两个滑条板对玻璃的夹持固定，此时玻璃与刺绣之间存在间隙，在玻璃、反光条和外部灯光的照射配合下，在刺绣上会产生投影，再次提高刺绣展示时的立体感。
[0014]2、护板可对装裱框右端起到防护的作用，密封垫二和密封垫一配合，可实现护板、外边框和玻璃形成空间的密封，防止外部灰尘进入装裱框内弄脏刺绣，同时减少装裱框内部与外部空气的接触，防止装裱框内部的金属零件生锈。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术后视结构示意图；
[0017]图3为本技术内剖结构示意图；
[0018]图4为本技术竖向内剖结构示意图；
[0019]图5为本技术水平内剖结构示意图。
[0020]图中：1外边框、2固定结构、21滑条板、22玻璃、23固定螺钉、3滑板、4滑口、5悬挂绳、6悬挂环、7护板、8密封垫一、9压紧结构、91方形框、92压板、93安装板、94螺钉、10反光条、11密封垫二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型立体刺绣装裱框，包括外边框1、固定结构2和压紧结构9；
[0023]外边框1：其内壁面中部设有反光条10，外边框1内壁面左侧设有的凹槽右壁面设有密封垫二11，反光条10位于外边框1内壁面左侧设有的凹槽右侧，反光条10便于光线的反射，密封垫二11可实现固定结构2与外边框1之间的密封；
[0024]固定结构2：其包括滑条板21、玻璃22和固定螺钉23，玻璃22滑动连接于外边框1内壁面左侧设有的凹槽内部，滑条板21分别滑动连接于外边框1前后壁体同侧的条形滑口内部，玻璃22位于两个滑条板21之间，外边框1的下壁体螺纹连接有与同侧的滑条板21下端螺纹孔配合安装的固定螺钉23，将玻璃22滑动连接于外边框1内壁面左侧设有的凹槽内部，由于滑条板21分别滑动连接于外边框1前后壁体同侧的条形滑口内部，可调节两个滑条板21向下，然后通过固定螺钉23分别将同侧的滑条板21与外边框1固定安装，可实现两个滑条板21对玻璃22的夹持固定，此时玻璃22与刺绣之间存在间隙，在玻璃22、反光条10和外部灯光的照射配合下，在刺绣上会产生投影，提高刺绣展示时的立体感；
[0025]压紧结构9：设置于外边框1内壁面中部设有的凹槽内部，压紧结构9包括方形框91、压板92、安装板93和螺钉94，方形框91活动插接于外边框1内壁面中部设有的凹槽内部，方形框91的内部设有安装板93，安装板93板体上均匀分布的螺纹孔内均螺纹连接有螺钉94，螺钉94的左端均位于安装板93的左侧，螺钉94的左端设有压板92，将刺绣的边缘与外边框1内壁面中部设有的凹槽右壁面对应放置，再将方形框91活动插接于外边框1内壁面中部设有的凹槽内部，方形框91与外边框1内壁面中部设有的凹槽配合，实现刺绣的固定，安装板93为均匀分布的螺钉94提供安装支撑，调节对应的螺钉94，使螺钉94带动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型立体刺绣装裱框，其特征在于：包括外边框(1)、固定结构(2)和压紧结构(9)；外边框(1)：其内壁面中部设有反光条(10)，外边框(1)内壁面左侧设有的凹槽右壁面设有密封垫二(11)，反光条(10)位于外边框(1)内壁面左侧设有的凹槽右侧；固定结构(2)：其包括滑条板(21)、玻璃(22)和固定螺钉(23)，所述玻璃(22)滑动连接于外边框(1)内壁面左侧设有的凹槽内部，滑条板(21)分别滑动连接于外边框(1)前后壁体同侧的条形滑口内部，玻璃(22)位于两个滑条板(21)之间，外边框(1)的下壁体螺纹连接有与同侧的滑条板(21)下端螺纹孔配合安装的固定螺钉(23)；压紧结构(9)：设置于外边框(1)内壁面中部设有的凹槽内部。2.根据权利要求1所述的一种新型立体刺绣装裱框，其特征在于：所述压紧结构(9)包括方形框(91)、压板(92)、安装板(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留凤，邓俊，
申请(专利权)人：河南一涵汴绣有限公司，
类型：新型
国别省市：