炭素材料生产窑炉物料出炉用出料工艺及出料系统技术方案

本发明专利技术涉及一种炭素材料生产窑炉物料出炉用出料工艺及出料系统，包括吸料单元，所述吸料单元包括可于多个窑炉炉室间移动的吸料车，与各窑炉炉室一一对应设置、位于各窑炉炉室旁固定安装的若干输料管，若干输料管并联连接，且若干输料管输出端连接有固定安装的料仓；所述吸料车上设有可伸入窑炉炉室内进行吸料操作的吸料器，所述吸料器的输出端设有伸缩管，所述伸缩管可通过快速密封接头与输料管的输入端连接。本发明专利技术获得的炭素材料生产窑炉物料出炉用出料工艺及出料系统可降低传统吸料操作的复杂程度，且投资少，安装和布置更加灵活，可有效提高物料的出炉效率。

Carbon material production kiln material discharge process and discharge system

The invention relates to a carbon material producing and discharging system, including a feeding unit, which includes a material suction unit which can move between the furnace chamber of a number of kiln furnaces, set up one by one with the furnace chamber of various kilns, a number of feed pipes fixed at the side of the furnace chamber of each kiln, a number of feed pipes and a number of feed pipes. The output end of the feeder is provided with a suction feeder which can reach the furnace chamber for suction operation, and the output end of the feeder is provided with a telescopic pipe, and the telescopic pipe can be connected to the input end of the feed pipe through a fast sealing joint. The carbon material produced by the invention can reduce the complexity of the traditional feeding process and the discharge system, and the investment is less, and the installation and layout are more flexible, which can effectively improve the efficiency of the material.

【技术实现步骤摘要】
炭素材料生产窑炉物料出炉用出料工艺及出料系统
本专利技术涉及冶炼设备
，尤其涉及一种炭素材料生产窑炉物料出炉用出料工艺及出料系统。
技术介绍
吸卸料天车是炭素厂炭素材料生产窑炉配套使用的专有设备，用于对炉内物料进行出炉操作，其主要由行车运行机构、吸卸料系统、冷却系统、除尘系统、电控系统等五大部分组成。该吸卸料天车可有效缓解工人劳动强度，提高生产效率，更为重要的是保护了环境，控制了粉尘对环境的污染，减少了对人体的伤害。但是，吸卸料天车中的吸卸料系统、冷却系统、除尘系统、电控系统等均设置于天车运行机构上，随天车运行机构一起移动，如此在对炉室内物料进行出炉处理时，若吸料系统中的物料料仓吸满，则需将天车运行机构移动至指定位置进行放料，随后再将天车运行机构移动至需要吸料的炉室处继续进行吸料操作，所以在吸料过程中吸料及卸料操作无法同时连续进行，且吸料过程中还需要天车运行机构在炉室与放料指定位置之间进行循环往复的运动，使得物料出炉时间浪费严重，因而造成炉内物料出炉效率严重低下；同时，因吸卸料系统设置于天车运行机构上，吸卸料系统中料仓的容积也受到一定限制。另外，若天车运行机构出现故障会使整个吸卸料天车不能工作，直接影响生产，并且也不便于排查故障点。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，该炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统可实现快速对窑炉内物料进行出炉处理，且降低了传统窑炉物料出炉操作的复杂程度，可有效提高物料的出炉效率。为实现上述目的，本专利技术提供的炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统包括吸料单元，所述吸料单元包括可于多个窑炉炉室间移动的吸料车，与各窑炉炉室一一对应设置、位于各窑炉炉室旁固定安装的若干输料管，若干输料管并联连接，且若干输料管输出端连接有固定安装的料仓；所述吸料车上设有可伸入窑炉炉室内进行吸料操作的吸料器，所述吸料器的输出端设有伸缩管，所述伸缩管可通过快速密封接头与输料管的输入端连接。本专利技术的出料系统，采用可于窑炉的多个炉室间移动的吸料车与固定安装于多个窑炉炉室旁的输料管及料仓的相互配合代替传统吸卸料天车，仅需将吸料车移动至需要进行吸料操作的窑炉炉室旁，将该窑炉炉室旁固定安装的输料管与吸料车上的吸料管连接即可对窑炉炉室内物料进行连续出炉操作，且料仓也为固定安装设置，所以料仓个数及容积可根据实际生产情况进行设置，以满足生产中的吸、卸料需求以及连续吸、卸料操作。整个出料处理中，仅需将吸料车在窑炉炉室之间移动，并将吸料管与窑炉炉室旁固定安装的输料管快速连接就可实现窑炉炉室内物料连续出炉，操作简便，有效降低了传统吸料操作的复杂程度，且可明显提高物料出炉效率。作为对上述技术方案的进一步限定，还包括与吸料单元串联、置于吸料单元下游的卸料单元，所述卸料单元包括依次连接的冷渣机、提升机、及振动筛，所述冷渣机的输入端与料仓输出端相连，所述振动筛的输出端连接有落料管，落料管下设有筛分料仓；所述卸料单元与吸料单元均电连接用于自动控制的控制单元。于吸料单元下游设置的卸料单元，可及时对料仓内的物料进行卸料操作，用以使至少两个料仓中至少有一个是空仓，从而便于实现对炭素厂窑炉物料出炉实现连续出炉。而控制单元可对整个出料过程进行实时自动控制和实时监测，大大提高了机械化强度，改善了工人的劳动条件和劳动强度。作为对上述技术方案的进一步限定，所述提升机输出端与落料管出口处均设有收尘罩，所述收尘罩通过风管连接除尘器，所述除尘器连接有提供负压的引风机。采用收尘罩对提升机输出端及落料管出口处产生的粉尘进行吸收，并采用除尘器除去粉尘，可使现场作业环境中的粉尘浓度大大降低，使工作人员有良好的工作环境，防止粉尘对工作人员造成健康危害，保证企业安全生产。作为对上述技术方案的进一步限定，还包括与吸料单元连接、置于吸料单元下游的除尘单元，所述除尘单元包括依次连接的冷却器、粉尘过滤器、及罗茨风机，所述冷却器的输入端通过管道与料仓顶部连通；所述除尘单元电连接于用于自动控制的控制单元。于吸料单元下游设置的除尘单元可对吸料过程中产生的粉尘进行处理，可有效降低厂房内粉尘的污染，使得劳动环境大为改善。作为对上述技术方案的进一步限定，所述吸料车包括车体、置于车体底部的行走机构、及驱使行走机构移动的驱动机构，所述行走机构与紧邻窑炉炉室布置的轨道相配合，所述驱动机构可驱使行走机构沿轨道进行移动。作为对上述技术方案的进一步限定，所述吸料器包括物料过渡罐，及与物料过渡罐输入端连接的可于竖直方向伸缩的吸料管，所述吸料管与物料过渡罐连接处设有可使吸料管进行水平360°旋转的旋转机构；所述物料过渡罐的输出端与伸缩管连接，所述伸缩管可于水平方向伸缩。吸料管可进行水平360°旋转的设置，可使吸料管对窑炉炉室内物料进行全方位吸取，用以保证物料可从窑炉炉室内被全部吸出，避免于炉室内出现物料残留而影响企业生产效率。作为对上述技术方案的进一步限定，所述料仓包括并联设置、交替工作的至少两个。多个并联设置的料仓可实现交替工作，从而实现吸料操作的连续性，以提高物料的出炉效率。作为对上述技术方案的进一步限定，所述快速密封接头由配合连接的公接头和母接头构成，所述公接头焊接于伸缩管输出端处，所述母接头焊接于输料管输入端处；所述公接头的外壁上设有使公接头导入母接头中的导向器，母接头内设有石墨纤维密封圈。快速密封接头可实现伸缩管与输料管之间的快速连接，从而达到对不同炉室旁的固定输料管快速更换的目的，有效提高了工作效率；且于公接头的外壁上设置的导向器可使焊接于伸缩管上的公接头在移动过程中与输料管上焊接的母接头对接后实现快速找正，从而完成公接头与母接头的快速连接，以提高对接的速度，从而可使伸缩管在移动过程中就能快速与输料管实现快速组装，可有效节省对接时间，从而提高出炉效率。本专利技术还提供了一种炭素材料生产窑炉物料出炉用出料工艺，其在如上所述炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统中进行，该出料工艺包括吸料处理步骤，所述吸料处理步骤包括以下操作：将吸料车移动至需要进行吸料操作的一窑炉炉室旁，吸料器输出端设置的伸缩管通过快速密封接头与窑炉炉室旁固定安装的输料管连接，而吸料器输入端伸进窑炉炉室中的物料液面下，窑炉炉室内物料通过吸料器输送至与输料管连接的料仓中；待该窑炉炉室内物料被吸尽，将吸料器输入端从窑炉炉室中抽出，并打开连接吸料管与输料管的快速密封接头，使吸料器输出端的伸缩管与输料管分离，随后移动吸料车至下一个需要进行吸料操作的窑炉炉室旁按上述所述操作继续对窑炉炉室内物料进行出料处理。为配合上述出料系统的使用，同时有效保证窑炉物料出炉效果，本专利技术还提供了在出料系统中应用的出料工艺，该出料工艺操作简单、易操作，可利于窑炉内物料出炉处理和系统的稳定运行。作为对上述技术方案的进一步限定，还包括置于吸料处理步骤下游、配合吸料处理使用的卸料处理步骤、及除尘处理步骤；所述卸料处理步骤包括以下操作，待物料进入料仓并沉降至料仓底部后，物料被输出并被冷却后得到低温物料，低温物料经提升机输送至振动筛，经过振动筛得到不同粒径范围的物料，并被输送至筛分料仓存储；所述除尘处理步骤包括以下操作，料仓顶部的气体经水冷却或空气冷却，以使气体温度降至40℃以下，随后气体进入粉尘过滤器内，经过滤组件对气流的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，其特征在于：包括吸料单元，所述吸料单元包括可于多个窑炉炉室间移动的吸料车，与各窑炉炉室一一对应设置、位于各窑炉炉室旁固定安装的若干输料管，若干输料管并联连接，且若干输料管输出端连接有固定安装的料仓；所述吸料车上设有可伸入窑炉炉室内进行吸料操作的吸料器，所述吸料器的输出端设有伸缩管，所述伸缩管可通过快速密封接头与输料管的输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，其特征在于：包括吸料单元，所述吸料单元包括可于多个窑炉炉室间移动的吸料车，与各窑炉炉室一一对应设置、位于各窑炉炉室旁固定安装的若干输料管，若干输料管并联连接，且若干输料管输出端连接有固定安装的料仓；所述吸料车上设有可伸入窑炉炉室内进行吸料操作的吸料器，所述吸料器的输出端设有伸缩管，所述伸缩管可通过快速密封接头与输料管的输入端连接。2.根据权利要求1所述的炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，其特征在于：还包括与吸料单元串联、置于吸料单元下游的卸料单元，所述卸料单元包括依次连接的冷渣机、提升机、及振动筛，所述冷渣机的输入端与料仓输出端相连，所述振动筛的输出端连接有落料管，落料管下设有筛分料仓；所述卸料单元与吸料单元均电连接用于自动控制的控制单元。3.根据权利要求2所述的炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，其特征在于：所述提升机输出端与落料管出口处均设有收尘罩，所述收尘罩通过风管连接除尘器，所述除尘器连接有提供负压的引风机。4.根据权利要求1所述的炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，其特征在于：还包括与吸料单元连接、置于吸料单元下游的除尘单元，所述除尘单元包括依次连接的冷却器、粉尘过滤器、及罗茨风机，所述冷却器的输入端通过管道与料仓顶部连通；所述除尘单元电连接于用于自动控制的控制单元。5.根据权利要求1所述的炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，其特征在于：所述吸料车包括车体、置于车体底部的行走机构、及驱使行走机构移动的驱动机构，所述行走机构与紧邻窑炉炉室布置的轨道相配合，所述驱动机构可驱使行走机构沿轨道进行移动。6.根据权利要求1所述的炭素材料生产窑炉物料出炉用出料系统，其特征在于：所述吸料器包括物料过渡罐，及与物料过渡罐输入端连接的可于竖直方向伸缩的吸料管，所述吸料管与物料过渡罐连接处设有可使吸料管进行水平360°旋转的旋转机...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦国升，
申请(专利权)人：河北康宁环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13