一种匀风高效果蔬烘干系统技术方案

本发明专利技术公开一种匀风高效果蔬烘干系统，属于农产品加工设备技术领域。包括供热室和干燥箱，供热室与干燥箱相通，供热室为多回程热风循环燃烧式热风炉供热装置，供热室与干燥箱连通处设有热风机，干燥箱内侧通过隔板形成与供热室相通的循环风道，隔板板壁上均匀设有若干连通循环风道与干燥箱内工作仓的热风阀门；热风阀门为沿其周边横向出风的散风式空气阀门，由环形阀座、圆形阀板和导流筒构成，热风阀门固定在隔板上，导流筒将循环风道内的热风经阀座与阀板间的缝隙导入干燥箱的工作仓内。具有干燥仓内热风循环温度和流速的差异小、物料干燥热工条件均匀，循环热风的风量、风向与均匀性可调，供热与烘干热效率高、能耗低，结构合理、操作方便等优点。

A uniform wind and high efficiency fruit and vegetable drying system

The invention discloses a uniform wind and high efficiency drying system for fruits and vegetables, which belongs to the technical field of agricultural product processing equipment. The heating room is connected with the drying box, the heating room is the heat supply device of the multi return hot air circulation combustion type hot blast stove, the heating chamber is equipped with a hot air heater in the connecting place of the drying box, and the inner side of the drying box is formed by the partition board to form a circulating duct that is connected with the heating room. The hot air valve in the working bin of the drying box; the hot air valve is a wind free air valve along its circumjacent wind, which is composed of a ring seat, a circular valve plate and a guide tube. The hot air valve is fixed on the partition board. The hot air inside the circulation duct is introduced into the working bin of the dry box by the gap between the valve seat and the valve plate. The temperature and flow rate of hot air circulation in the drying chamber are small, the drying condition of the material is uniform, the air volume, the wind direction and the uniformity of the circulating hot air are adjustable, the heating and drying heat efficiency is high, the energy consumption is low, the structure is reasonable, the operation is convenient and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种匀风高效果蔬烘干系统
本专利技术涉及一种果蔬烘干装置，尤其是一种匀风高效果蔬烘干系统，属于农产品干燥加工设备

技术介绍
烘干（干燥）加工是农产品生产加工行业的重要工艺过程之一，烘干设备是农业生鲜产品得以及时进行加工处理、从而具备仓储物流和远距离交易条件的重要保障。干燥加工是一个复杂的热交换过程，它不仅受物料特性和介质参数的影响，还与气候条件和干燥工艺有关，甚至还要涉及到化学和生物过程的问题。对不同物料实施干燥的要求可能会十分复杂，不仅是去除水分，同时要求保留它的营养成分，有时还要保留特定的色香味。因此，烘干设备的工艺结构设计将直接影响到的设备的热工性能、被烘烤产品的加工质量以及加工过程的能耗成本；对不同农产品的干燥工艺方案、设备构成与配套技术、产品适应性与经济技术指标提升等问题的研究是一项长期、复杂而艰巨的技术集成与创新工作。近年来，随着相关技术的进步与农业生产集约化、规模化的发展，农产品的干燥加工已不仅仅是对产品实施单元操作的一项技术，干燥设备热工性能的系统化改进与提升已作为实现烘干加工生产节能降耗、提质增效的重要途径受到重视，内容涉及到农产品干燥加工工艺、热工原理、自动控制、新能源利用与节能降耗、先进装备制造等技术的创新与集成应用，尤其在改善设备效率、提高经济技术指标和扩大产品适应性等方面取得了较大的进展。然而，目前我国的农业生产仍处于初级阶段，农产品的生产加工主要依靠个体农户和不同规模的专业户完成，普遍存在产品多样化、生产加工碎片化的特点，难以运用大型现代化干燥工艺技术和成套装备来解决生鲜产品的干燥加工需求问题，广大农户仍然采用传统的晾晒和陈旧的自建土烤房实施生鲜农产品的烘干生产，往往烘烤不均匀、产品质量得不到保障，而且烘烤效率不高、能源浪费突出，使用效果差，生鲜产品大量上市时往往无法得到及时、有效的干燥处理，常常造成极大的损失，严重制约了农村经济的发展。因此，需要一种能均匀烘烤生鲜农产品、烘烤质量保障性好、烘烤效率高、节约能源的小型烘烤设备，满足广大农户实施农产品烘干生产的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是针对现有技术对农作物生鲜农产品烘烤不均匀、产品质量得不到保障、烘烤效率不高、能耗高等问题，提供一种匀风高效果蔬烘干系统，通过热风配风、循环方式、供热与干燥箱设备结构等方面的创新，改善干燥箱热风循环均匀性和热工效率，满足各类生鲜农产品烘干要求，提高产品质量，降低生产能耗。为解决上述技术问题，本专利技术提出一种匀风高效果蔬烘干系统，包括供热室1和干燥箱2，供热室1与干燥箱2相通，所述供热室1为多回程热风循环燃烧式热风炉供热装置，干燥箱2的一端与供热室1连通、另一端设有供进出料的箱门2-4，供热室1与干燥箱2连通处设有热风机1-9，热风机1-9为双向轴流式风机；干燥箱2内侧通过隔板2-2形成与供热室1相通的循环风道2-1，干燥箱2内隔板2-2的板壁上均匀设有若干连通循环风道2-1与干燥箱2内工作仓的热风阀门2-5，热风阀门2-5为沿其周边横向出风的散风式空气阀门。所述热风阀门2-5由圆环形阀座2-5-1、圆形阀板2-5-2和导流筒2-5-3构成，阀座2-5-1内环设有带中心螺孔A的阀板支撑梁2-5-4，阀板2-5-2内侧中心位置设有与阀板支撑梁中心螺孔A相配合的调节螺杆2-5-5，阀板2-5-2通过调节螺杆2-5-5与阀座2-5-1螺纹连接并可调整相互间间隙；所述热风阀门2-5的阀座2-5-1固定在隔板2-2上，阀板2-5-2朝向工作仓内，导流筒2-5-3固定在阀座2-5-1内侧并伸入循环风道2-1中，导流筒2-5-3将循环风道2-1内的热风经阀座2-5-1与阀板2-5-2间的缝隙导入干燥箱2的工作仓内。所述热风阀门2-5的阀板2-5-2的直径等于或大于阀座2-5-1内环的直径，使来自循环风道2-1的热风沿阀板2-5-2外圆周呈散风状横向进入干燥箱2的工作仓，均匀弥散在干燥箱2工作仓内，有效减少干燥箱工作仓内热风循环温度和流速的差异，从而实现对需要干燥物料的均匀烘烤，避免干燥不均匀现象的发生，大幅提高产品质量。所述热风阀门2-5的阀座2-5-1与阀板2-5-2间的缝隙距离为2-10cm可调，具体根据实际需要确定。通过阀座2-5-1与阀板2-5-2间的缝隙距离，可以实现干燥箱工作仓内热气的按需供给，满足不同物料特性的需要，增强对不同物料的适应性。所述干燥箱2的的顶板上还设有排湿风门2-3，排湿风门2-3通过干燥箱2顶板上的排湿口与干燥箱2工作仓相通，干燥箱2的背板两边上分别设有新风百叶窗2-6，通过新风百叶窗2-6将箱外空气导入循环风道2-1。通过调整新风百叶窗2-6的窗叶开合程度，可以方便地控制进入循环风道的新风量，从而满足生产的具体需要。所述干燥箱2背板两边的新风百叶窗2-6按高、低对角设置，新风百叶窗2-6的具体尺寸和数量根据实际需要确定，保证生产中足够的新风需要即可。所述干燥箱2内工作仓两侧壁上设有防撞条2-7，防撞条2-7沿工作仓深度方向水平设置。防撞条2-7距离地面的高度小于停放于工作仓内、支撑需烘干物料的物料小车的高度。一般情况下，防撞条2-7距离地面的高度为1-1.5m，具体根据实际需要确定。所述干燥箱2内隔板2-2板壁上的热风阀门2-5沿高度和深度方向均匀设置，可设置为单排或多排，具体根据烤箱容量大小、热风阀门通风量等实际情况确定。所述供热室1由供热箱体1-10、热风炉1-3、热风循环管1-5、烟囱1-8、抽风机1-7和热风机1-9构成，热风炉1-3、热风循环管1-5、热风机1-9置于供热箱体1-10内，抽风机1-7装于烟囱1-8上，热风炉1-3的加料口1-2和清灰口1-1设于供热箱体1-10正面，热风机1-9设于供热箱体1-10背面或者上部；热风循环管1-5为双排立式三回程热风循环管道结构，每排热风循环管道由两根上循环管道1-5-1、下循环管道1-5-3、水平循环管道1-5-2和排烟循环管道1-5-4构成，各上循环管道1-5-1均匀分布于热风炉1-3炉膛正上方，上循环管道1-5-1的下端与热风炉1-3的炉膛相通，上循环管道1-5-1经水平循环管道1-5-2与下循环管道1-5-3连通，下循环管道1-5-3下端连通排烟循环管道1-5-4，排烟循环管道1-5-4连接烟囱1-8。由于双排立式三回程热风循环管道结构，从而使的烟气充分进行热交换，最大限度地利用了烟气的热量，大大提高了热风炉的热效率，使整个装置的能耗大幅下降。所述水平循环管道1-5-2的外端头通过供热箱体1-10的箱壁开有上清灰口1-6，上清灰口1-6外设有上清灰口盖；排烟循环管道1-5-4一端头通过供热箱体1-10的侧壁开有下清灰口1-4，下清灰口1-4外设有下清灰口盖。上、下清灰口的设置，使得对热风炉1-3的热风循环管道的清灰没有死角，可以方便、有效地清除热风循环管道中的烟灰，保证供热室1的正常工作和燃料燃烧的效率，并降低能耗。作为优选，所述热风炉3的炉膛高度一般可为580-820mm,炉膛直径为380-650mm。抽风机1-7的排风量与热风炉额定功率的比例关系为每1万千卡100-300m³/h。热风机1-9的风量与热风炉额定功率的比例关系为每1万千卡1500-4000m³/h。供热室的换热面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种匀风高效果蔬烘干系统，包括供热室（1）和干燥箱（2），供热室（1）与干燥箱（2）相通，其特征在于：所述供热室（1）为多回程热风循环燃烧式热风炉供热装置，干燥箱（2）的一端与供热室（1）连通、另一端设有供进出料的箱门（2‑4），供热室（1）与干燥箱（2）连通处设有热风机（1‑9），热风机（1‑9）为双向轴流式风机；干燥箱（2）内侧通过隔板（2‑2）形成与供热室（1）相通的循环风道（2‑1），干燥箱（2）内隔板（2‑2）的板壁上均匀设有若干连通循环风道（2‑1）与干燥箱（2）内工作仓的热风阀门（2‑5），热风阀门（2‑5）为沿其周边横向出风的散风式空气阀门。

【技术特征摘要】
1.一种匀风高效果蔬烘干系统，包括供热室（1）和干燥箱（2），供热室（1）与干燥箱（2）相通，其特征在于：所述供热室（1）为多回程热风循环燃烧式热风炉供热装置，干燥箱（2）的一端与供热室（1）连通、另一端设有供进出料的箱门（2-4），供热室（1）与干燥箱（2）连通处设有热风机（1-9），热风机（1-9）为双向轴流式风机；干燥箱（2）内侧通过隔板（2-2）形成与供热室（1）相通的循环风道（2-1），干燥箱（2）内隔板（2-2）的板壁上均匀设有若干连通循环风道（2-1）与干燥箱（2）内工作仓的热风阀门（2-5），热风阀门（2-5）为沿其周边横向出风的散风式空气阀门。2.根据权利要求1所述的匀风高效果蔬烘干系统，其特征在于：所述热风阀门（2-5）由圆环形阀座（2-5-1）、圆形阀板（2-5-2）和导流筒（2-5-3）构成，阀座（2-5-1）内环设有带中心螺孔（A）的阀板支撑梁（2-5-4），阀板（2-5-2）内侧中心位置设有与阀板支撑梁中心螺孔（A）相配合的调节螺杆（2-5-5），阀板（2-5-2）通过调节螺杆（2-5-5）与阀座（2-5-1）螺纹连接并可调整相互间间隙；所述热风阀门（2-5）的阀座（2-5-1）固定在隔板（2-2）上，阀板（2-5-2）朝向工作仓内，导流筒（2-5-3）固定在阀座（2-5-1）内侧并伸入循环风道（2-1）中，导流筒（2-5-3）将循环风道（2-1）内的热风经阀座（2-5-1）与阀板（2-5-2）间的缝隙导入干燥箱（2）的工作仓内。3.根据权利要求2所述的匀风高效果蔬烘干系统，其特征在于：所述热风阀门（2-5）的阀板（2-5-2）的直径等于或大于阀座（2-5-1）内环的直径，使来自循环风道（2-1）的热风沿阀板（2-5-2）外圆周呈散风状横向进入干燥箱（2）的工作仓，均匀弥散在干燥箱（2）工作仓内。4.根据权利要求2所述的匀风高效果蔬烘干系统，其特征在于：所述热风阀门（2-5）的阀座（2-5-1）与阀板（2-5-2）间的缝隙距离为2-10cm可调。5.根据权利要求1所述的匀风高效果蔬烘干系统，其特征在于：所述干燥箱（2）的的顶板上还设有排湿风门（2-3），排湿风门（2-3）通过干燥箱（2）顶板上的排湿口与干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕云，李韬鹏，唐高伟，王蕾，段勇，江成卫，
申请(专利权)人：昆明霍尔金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53