一种能实现防静电的织物制造技术

一种能实现防静电的织物，其包括基布和防静电层，所述防静电层采用真空沉积技术形成，靶材包括Ti、Fe、Al、Zn、Cu、W、Mg、Au、Ag、Cr、Ni、V、Co、C、N、O、Si、Pt中的一种或几种元素。该产品采用真空沉积技术，能使织物表面形成膜层，利用该膜层的导电性及不生静电的效果来提高织物的防静电性能。

A fabric that can prevent static electricity

An antistatic fabric, which consists of a base cloth and an antistatic layer. The antistatic layer is formed by a vacuum deposition technique. The targets include Ti, Fe, Al, Zn, Cu, W, Mg, Au, Ag, Cr, Ni, V, V, shrinking, shrinking, etc. one or several elements. The product uses vacuum deposition technology to make the surface of the fabric surface, and improve the anti static performance of the fabric by using the conductivity of the coating and the effect of non static electricity.

【技术实现步骤摘要】
一种能实现防静电的织物
本专利技术设计织物后整理工艺，具体涉及一种能实现防静电的织物。
技术介绍
抗静电整理对于提高衣物的舒适性和安全性尤为重要，因为很多种化纤织物摩擦后都会产生负电荷。现有的织物防静电处理主要采用织物防静电液作为后整理助剂，例如合成纤维中，普遍应用季铵盐为主的阳离子型表面活性剂，抗静电效果目前较为显著。然而纤维表面仅含有少量反应基团，且阳离子型表面活性剂多数相对分子质量低，导致防静电液难以附着于纤维织物，造成水洗性差，耐久性差的严重产品缺点。同时，也引发环境污染的严重后续问题。因此专利技术一种新型绿色环保防静电的织物在本领域有极其重要的意义。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能实现织物防静电的处理方法，该产品采用真空沉积技术，能使织物表面形成膜层，利用该膜层的导电性及不生静电的效果来提高织物的防静电性能。本专利技术的技术解决方案是：一种能实现防静电的织物，其包括基布和防静电层，所述防静电层采用真空沉积技术形成，靶材包括Ti、Fe、Al、Zn、Cu、W、Mg、Au、Ag、Cr、Ni、V、Co、C、N、O、Si、Pt中的一种或几种元素。优选的，所述防静电层为单层或多层膜层。优选的，所述防静电层的厚度为1-200nm。优选的，所述真空沉积技术包括真空热蒸发沉积、电子束沉积、离子镀膜、磁控溅射。优选的，所述膜层为金属膜层。一种上述能实现防静电的织物的制备方法，其包括：对基布进行前处理，去除表面污渍；基布上卷进放卷室，放卷室真空度保持在0.5-1E-9Pa区间；基布进加热室，使基布温度上升到2-180℃，加热室真空度保持在0.5-1E-9Pa区间；基布进预真空室，室内真空度保持在0.5-1E-9Pa区间；当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时，基布进镀膜室，采用真空沉积法使基布上形成防静电层，靶材包括Ti、Fe、Al、Zn、Cu、Mg、Au、W、Ag、Cr、Ni、V、Co、C、N、O、Si、Pt中的一种或几种元素，功率区间为50-30000W；基布进收卷室，收卷室真空度保持在0.5-1E-9Pa区间；取出成品布，取样检测；整个过程为流水线式操作，布匹运行速度为0.3m/min至100m/min。本专利技术的有益效果是：经本技术处理所得织物防静电效果得到大幅提高，防静电层与基布结合牢度极高，耐洗涤效果出色，且适用于各类基布，具有极高的普适性。本制备方法为无水化生产，绿色无污染，无任何污水废气及固体污染物有毒物质。附图说明图1是具体工艺流程图。图2是本专利技术织物结构示意图。附图标记：1-防静电层，2-基布。具体实施方式下面结合附图对实施方式进行详细说明实施例1如图1所示，一种能实现防静电的织物的制备方法，其包括：基布为真丝，对基布进行前处理，去除表面污渍；基布上卷进放卷室，保证放卷室真空度保持在2.5E-2Pa区间；基布进加热室，使基布温度上升到38℃，加热室真空度保持在2.5E-2Pa区间；基布进预真空室，室内真空度保持在6E-3Pa区间；当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时，基布进镀膜室，靶材分别为Ti、Cu溅射功率分别为3000W、1500W，在真丝表面溅射出膜层；基布进收卷室，保证收卷室真空度保持在2.5E-2Pa区间；取出成品布，取样检测；整个过程为流水线式操作，布匹运行速度为36m/min。实施例2如图1所示，一种能实现防静电的织物的制备方法，其包括：基布为春亚纺，对基布进行前处理，去除表面污渍；基布上卷进放卷室，保证放卷室真空度保持在5E-3Pa区间；基布进加热室，使基布温度上升到50℃，加热室真空度保持在5E-3Pa区间；基布进预真空室，室内真空度保持在3E-4Pa区间。当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时，基布进镀膜室，靶材分别为TiO2、Ag，溅射功率分别为2500W、8200W，在春亚纺表面溅射出膜层；基布进收卷室，保证收卷室真空度保持在5E-3Pa区间；取出成品布，取样检测；整个过程为流水线式操作，布匹运行速度为52m/min。实施例3如图1所示，一种能实现防静电的织物的制备方法，其包括：基布为春亚纺，对基布进行前处理，去除表面污渍；基布上卷进放卷室，保证放卷室真空度保持在8E-2Pa区间；基布进加热室，使基布温度上升到60℃，加热室真空度保持在8E-2Pa区间基布进预真空室，室内真空度保持在4E-3Pa区间；当镀膜室真空度到达1E-3Pa以上时，基布进镀膜室，靶材分别为Zn、CuO、TiN，7500W、1500W、2000W的功率在基布表面溅射出膜层.基布进收卷室，保证收卷室真空度保持在8E-2Pa区间；取出成品布，取样检测；整个过程为流水线式操作，布匹运行速度为28m/min。防静电效果实验为证明本工艺的防静电效果，上述基布采用真丝、春亚纺，采用GB/T12703.5的方法测试了各样品的最大摩擦带电电压，磨料布使用毛，棉，聚丙烯腈，取三者最大值。结果见表1，明显采用本处理工艺得到的织物其防静电性能明显优于市售现有经防静电液处理的同基布样品。表1样品摩擦峰值电压(kV)0.5s后衰减电位(kV)未处理基布13.613.5实施例10.280.12实施例20.480.22实施例30.580.33市售样品4.34.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能实现防静电的织物，其包括基布和防静电层，其特征在于，所述防静电层采用真空沉积技术形成，靶材包括Ti、Fe、Al、Zn、Cu、W、Mg、Au、Ag、Cr、Ni、V、Co、C、N、O、Si、Pt中的一种或几种元素。

【技术特征摘要】
1.一种能实现防静电的织物，其包括基布和防静电层，其特征在于，所述防静电层采用真空沉积技术形成，靶材包括Ti、Fe、Al、Zn、Cu、W、Mg、Au、Ag、Cr、Ni、V、Co、C、N、O、Si、Pt中的一种或几种元素。2.如权利要求1所述一种能实现防静电的织物，其特征在于，所述防静电层的厚度为1-200nm。3.如权利要求1所述一种能实现防静电的织物，其特征在于，所述真空沉积技术包括真空热蒸发沉积、电子束沉积、离子镀膜、磁控溅射。4.如权利要求1所述一种能实现防静电的织物，其特征在于，所述防静电层为单层或多层。5.如权利要求1所述一种能实现防静电的织物，其特征在于，所述防静电层为金属膜层。6.如权利要求1所述一种能实现防静电的织物的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银川，余荣沾，刘琼溪，张欣，尹华平，梁媛，
申请(专利权)人：北京纳米生色科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11