磁力-化学复合防垢器制造技术

技术编号:1816077 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磁力-化学复合防垢器,由上接头(1)、外筒(2)、下接头(7)组成,其特征在于:外筒(2)上、下端分别以螺纹与上接头(1)、下接头(7)相连接,外筒(2)内上部装有固体防垢块(3),下部装有用支架(6)间隔的强磁铁(5),防垢块(3)与强磁铁(5)之间设有隔板(4)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于原油生产、集输过程的防垢装置。随着油田开发时间的延长,原油含水逐年上升,井筒和地面集输管线的结垢问题日趋严重。由于腐蚀、结垢现象日益突出,导致油管、抽油杆腐蚀穿孔、断脱,电泵井叶片因结垢而烧毁,检泵作业频繁,影响油井生产和集输的正常进行。目前,现场通常采用以化学药剂为主的防垢措施,虽在一定程度上抑制了因结垢引发的生产故障,但仍然存在着成本高、有效期短、安全性差、日常维护工作量大等问题,难以满足原油生产、集输的需要。些地区在井下和地面管线中采用的强磁防垢措施则因受井下条件、流体性质等多种因素影响使其效果有限而未能得到推广。本技术的目的在于提供一种防垢效果好且有效期长的磁力—化学复合防垢器。本技术是这样实现的。此种防垢装置由上、下接头、外筒、固体防垢块、强磁铁、隔板、支架组成,其结构、组装关系如下外筒上、下端分别以螺纹与上、下接头相连接,外筒内上部装有固体防垢块,下部装有用支架间隔的一组强磁铁,防垢块与强磁铁之间设有隔板。使用时,将该装置安装在抽油泵下部的吸入口与筛管之间下入井内。油井生产时,产出液在从筛管向泵筒流动过程中将固体防垢块缓慢溶解,在强磁场和化学防垢剂的共同作用下,使得油管中流体的晶体状态改变,并阻止微晶体在管壁上的生长、积聚,从而实现连续而持久的防垢作用。本技术设计新颖,结构简单,将磁力防垢与化学防垢两种防垢方法有机地结合为一体,利用它可以有效地防止、抑制油井和地面集输管线的结垢过程,保证原油生产、集输的正常进行。该装置还具有防垢效果好、有效期长、工艺简单、使用方便等优点,宜于广泛采用。附图为本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术的实施作进一步说明。如图所示,本技术由上接头1、外筒2、固定防垢块3、隔板4、强磁铁5、支架6和下接头7组成。其中,外管2由φ101.3mm油管制成,长2500mm,结垢严重井可加长。上、下接头1、7均采用27/8″平式油管扣。固体防垢块3采用阻垢效果和热稳定性好的Zg-1制作成蜂窝状圆柱体。强磁铁5采用稀土永磁材料钕—铁—硼制作,N-S极相对排放,构成磁感应强度130-250mT的内磁式结构强磁场。权利要求1.一种磁力—化学复合防垢器,由上接头(1)、外筒(2)、下接头(7)组成,其特征在于外筒(2)上、下端分别以螺纹与上接头(1)、下接头(7)相连接,外筒(2)内上部装有固体防垢块(3),下部装有用支架(6)间隔的强磁铁(5),防垢块(3)与强磁铁(5)之间设有隔板(4)。2.根据权利要求1所述的磁力—化学复合防垢器,其特征在于,固体防垢块(3)为蜂窝状圆柱体,采用阻垢效果和热稳定性好的Zg-1制作。3.根据权利要求1所述的磁力—化学复合防垢器,其特征在于,强磁铁(5)采用稀土永磁材料钕—铁—硼制作,N-S极相对排入,构成磁感应强度130-250mT的内磁式结构强磁场。专利摘要本技术涉及一种用于原油生产、集输过程的磁力一化学复合防垢器,由上、下接头1、7、外筒2及装在其内的固定防垢块3、隔板4、强磁铁5、支架6组成。该装置设计新颖,结构简单,将磁力防垢与化学防垢有机地结合为一体,利用它可以有效地防止、抑制油井和地面集输管线的结垢过程,保证原油生产集输的正常进行。该装置还具有防垢效果好、有效期长、工艺简单、使用方便等优点,宜于广泛采用。文档编号C23F15/00GK2555271SQ0227460公开日2003年6月11日 申请日期2002年8月5日 优先权日2002年8月5日专利技术者张飘石, 王建文, 张廷全 申请人:辽河石油勘探局曙光工程技术处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张飘石王建文张廷全
申请(专利权)人:辽河石油勘探局曙光工程技术处
类型:实用新型
国别省市:

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