【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术为金属表面腐蚀雕刻技术,特别适用于铝及铝合金表面精细蚀刻。铝及铝合金制品的表面蚀刻或精饰可以采用化学腐蚀的方法,近几年来国内在这方面已有研究和应用,如《电镀与精饰》1986年第6期“铝及铝合金的腐蚀与化学砂面”和《电镀与涂饰》1990年第3期“铝及铝合金的化学砂面”等文章都介绍了这方面的技术,其中还提到了美国有关专利。在这些已有技术中,大都采用有较强挥发性和毒性的含氟离子酸性腐蚀剂,如HF,HBF4等;当使用碱性腐蚀剂时,则或者未用起稳定作用的添加剂,腐蚀过快,不易控制,无法实现精细蚀刻所需的均匀稳定腐蚀;或者虽然使用添加剂,但有的成分保密,有的会影响腐蚀液效力的稳定性(如Na3PO4或Na2CO3,其酸根与金属离子结合产生沉淀或使腐蚀剂过早失效,不适于批量生产)。本专利技术的目的是避免使用有挥发性和毒性的含氟酸性腐蚀剂,找到对碱性腐蚀剂氢氧化钠有较好稳定作用的添加剂,同时在腐蚀前消除会引起孔腐蚀、晶间腐蚀和腐蚀破坏的应力和晶体位错,实现长效稳定均匀腐蚀,以保证蚀刻的精细和色泽纯正,为批量制做隐形商标等精细图案提供可能性。本专利技术的工艺步骤如下在300~400℃下对被蚀件进行20~50分钟的前处理——光整、清洗和烘干被蚀件表面——在被蚀件表面制作可防腐蚀的图案——在50~80℃温度下,用40~100克/升氢氧化钠水溶液和15~45克/升氟化钠水溶液的混合液对被蚀件腐蚀0.3~1.2分钟——表面光整和防腐处理。其中前处理的温度最好是350~400℃,时间最好是30~40分钟;腐蚀的温度最好是60~70℃,氢氧化钠和氟化钠的浓度最好分别是40 ...
【技术保护点】
铝及铝合金表面精细蚀刻技术,由以下步骤组成:a.光整、清洗和烘干被蚀件表面,b.在被蚀件表面制作可防腐蚀的图案,c.在50~80℃温度下用40~100克/升氢氧化钠水溶液与添加剂的混合液腐蚀0.3~1.2分钟,d.表面光整和 防腐处理:其特征在于:a.光整清洗以前在300~400℃下进行20~50分钟的前处理,b.所用的添加剂为15~45克/升的氟化钠水溶液。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉树,马志坚,周庆泉,
申请(专利权)人:冯玉树,马志坚,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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