一种自动混料筛分设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动混料筛分设备，包括顶部设置有工作台的架体，所述的架体内固定设置有传动机构，工作台的顶部设置有支撑杆，支撑杆上设置有混合拨料装置，混合拨料装置的下方设置有旋转筛分装置，旋转筛分装置包括旋转托盘，旋转托盘的顶部设置有接料盘，接料盘的顶部设置有试验筛，旋转托盘的底部设置有与传动机构相连接的转轴；一方面，本实用新型专利技术可以替代人工对金刚石原料进行混料筛分操作，将金刚石等原料混合均匀，节省了人力，提升了混料筛分的速度；另一方面，本实用新型专利技术可以同时放入四份金刚石原料进行混料筛分操作，大大提升了工作效率，满足生产需求。

An automatic mixing and screening equipment

The utility model relates to an automatic mixing screening equipment, including a rack with a working table on the top. A drive mechanism is fixed in the body of the frame, a supporting rod is provided on the top of the work table, a mixed feeding device is arranged on the support rod, and a rotating sieve unit is arranged under the mixed feeding device, and the rotary screen is divided and installed. The top of the rotary tray is provided with a rotating tray, the top of the rotary tray is provided with an experimental sieve, and the bottom of the rotary tray is provided with a rotating shaft connected with the transmission mechanism. On the one hand, the utility model can replace the artificial mixed material for the diamond material and mix the diamond and other raw materials evenly. On the other hand, the utility model can simultaneously put four parts of the diamond material into the mixture screening operation, which greatly improves the working efficiency and meets the production demand.

【技术实现步骤摘要】
一种自动混料筛分设备
本技术涉及金刚石生产领域，具体涉及一种自动混料筛分设备。
技术介绍
随着社会的不断进步，经济的不断发展，各行各业的机械化、自动化程度都在不断提高，尤其作为社会中的企业，其生产的机械化程度的高低，直接决定了其生产的效率的高低和生产成本的高低，影响着自身的市场竞争力。在金刚石制品的生产过程中经常需要将不同粒度的金刚石破碎料或是将不同粒度的金刚石破碎料与其他原料颗粒混合均匀，在现有的生产过程中，采用的是选择恰好能通过直径最大原料的试验筛筛网，将原料全部放入试验筛内后，操作工手持刷子拨动试验筛筛网上的原料，将原料混合后透过筛网落入底部料盘内，达到混合原料并筛分大于筛网口径的杂质的目的。现有的这种生产方式，主要依靠人工及试验筛来完成，每次一人只能对一份原料进行混料筛分，混料筛分速度慢，浪费人工且混料筛分效率低下，不能满足生产需求。因此，生产一种能对多份原料同时进行混料筛分，提高工作效率，用机器替代人工的自动混料筛分设备有着广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能对多份原料同时进行混料筛分，提高工作效率，用机器替代人工的自动混料筛分设备。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动混料筛分设备，包括顶部设置有工作台的架体，所述的架体内固定设置有传动机构，工作台的顶部设置有支撑杆，支撑杆上设置有混合拨料装置，混合拨料装置的下方设置有旋转筛分装置，旋转筛分装置包括旋转托盘，旋转托盘的顶部设置有接料盘，接料盘的顶部设置有试验筛，旋转托盘的底部设置有与传动机构相连接的转轴。所述的混合拨料装置包括套装在支撑杆外侧的可滑动固定环，可滑动固定环的侧面设置有水平支撑杆，水平支撑杆上设置有若干调节杆，调节杆的底端固定有拨料刷，拨料刷与调节杆相固定连接，调节杆与水平支撑杆之间通过可调节固定部连接。所述的可调节固定部包括套装在水平支撑杆外侧的固定块一与套装在调节杆外侧的固定块二，固定块一与水平支撑杆之间活动连接，固定块二与调节杆之间活动连接，固定块一的一侧设置有固定螺栓二，固定块二的一侧设置有固定螺栓三，固定块一的另一侧与固定块二的另一侧相连接成一体结构。所述的调节杆的数量为两个，调节杆垂直于水平支撑杆，所述的拨料刷通过螺栓与水平支撑杆下部的侧面相固定连接，两个调节杆上刷子的总宽度不大于试验筛的直径。所述的可滑动固定环与支撑杆活动连接，可滑动固定环的侧面设置有固定螺栓一。所述的传动机构包括固定在架体内的电动机与减速机，电动机与减速机之间通过传动皮带相连接，减速机的传动轴与转轴通过传动皮带相连接。所述的混合拨料装置与旋转筛分装置的数量均为四个，四个旋转筛分装置在工作台上均匀分布，混合拨料装置与旋转筛分装置配合设置。所述的支撑杆为圆柱体金属管，支撑杆垂直于工作台的顶部平面。所述的旋转托盘为圆形结构，旋转托盘的四周设置有向上翘起包围接料盘的边沿，旋转托盘底部的中心位置与转轴的顶端连接成一体结构。本技术的技术方案有以下积极效果：一方面，本技术可以替代人工对金刚石原料进行混料筛分操作，将金刚石等原料混合均匀，将大颗粒原料筛分出来，给下一个生产工艺提供半成品原料，节省了人力，提升了混料筛分的速度；另一方面，本技术设置有四个混合拨料装置与旋转筛分装置，可以同时放入四份金刚石原料进行混料筛分操作，大大提升了工作效率，满足生产需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的可调节固定部结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的说明本技术的技术效果，而不能以此来限定本技术的保护范围。根据图1、2、3所示的一种自动混料筛分设备，包括顶部设置有工作台2的架体1，所述的架体1内固定设置有传动机构，工作台2的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3上设置有混合拨料装置，混合拨料装置的下方设置有旋转筛分装置，旋转筛分装置包括旋转托盘9，旋转托盘9的顶部设置有接料盘10，接料盘10的顶部设置有试验筛11，旋转托盘9的底部设置有与传动机构相连接的转轴4。所述的混合拨料装置包括套装在支撑杆3外侧的可滑动固定环5，可滑动固定环5的侧面设置有水平支撑杆7，水平支撑杆7上设置有若干调节杆14，调节杆14的底端固定有拨料刷8，拨料刷8与调节杆14相固定连接，调节杆14与水平支撑杆7之间通过可调节固定部连接。所述的可调节固定部包括套装在水平支撑杆7外侧的固定块一15与套装在调节杆14外侧的固定块二16，固定块一15与水平支撑杆7之间活动连接，固定块二16与调节杆14之间活动连接，固定块一15的一侧设置有固定螺栓二17，固定块二16的一侧设置有固定螺栓三18，固定块一15的另一侧与固定块二16的另一侧相连接成一体结构。所述的调节杆14的数量为两个，调节杆14垂直于水平支撑杆7，所述的拨料刷8通过螺栓与水平支撑杆7下部的侧面相固定连接，两个调节杆14上刷子的总宽度不大于试验筛11的直径。所述的可滑动固定环5与支撑杆3活动连接，可滑动固定环5的侧面设置有固定螺栓一6。所述的传动机构包括固定在架体1内的电动机12与减速机13，电动机12与减速机13之间通过传动皮带相连接，减速机13的传动轴与转轴4通过传动皮带相连接。所述的混合拨料装置与旋转筛分装置的数量均为四个，四个旋转筛分装置在工作台2上均匀分布，混合拨料装置与旋转筛分装置配合设置。所述的支撑杆3为圆柱体金属管，支撑杆3垂直于工作台2的顶部平面。所述的旋转托盘9为圆形结构，旋转托盘9的四周设置有向上翘起包围接料盘10的边沿，旋转托盘9底部的中心位置与转轴4的顶端连接成一体结构。在本实施例中，传动机构带动转轴4为旋转托盘9的旋转提供动力，旋转托盘9带动接料盘10与试验筛11旋转，旋转托盘9的四周翘起的边沿可以保证接料盘10的稳定放置；可以根据生产需要选择混合拨料装置与旋转筛分装置的数量，多个混合拨料装置的可滑动固定环5在支撑杆3上从上到下依次排列，通过上下调节调节杆14可以将拨料刷8全都调至试验筛11的筛网处，多个转轴4通过传送皮带与减速机13竖直设置的传动轴上的从上到下依次排列的皮带轮相配合连接，最优的选择四个混合拨料装置与旋转筛分装置；四个需要混合筛分的原料全部放入试验筛11内，调节可滑动固定环5上的固定螺栓一6上下调节可滑动固定环5，拧松固定块二16上的固定螺栓三18，配合调节调节杆14，使拨料刷8的底部与试验筛11的筛网相接触，将固定螺栓一6与固定螺栓三18拧紧固定；拧松固定块一15的固定螺栓二17水平调节固定块一15，将拨料刷8调节至试验筛11的居中位置后拧紧固定螺栓二17；四个混合拨料装置全部调节完毕后，启动传动机构开始进行混合筛分，原料经搅拌混合后落入接料盘10内部，大颗粒原料被筛分出留在试验筛11内，断开传动结构，拧松固定螺栓一6，将可滑动固定环5带动水平支撑杆7与拨料刷8向上从试验筛11提出，后旋至一侧，分别将接料盘10中的半成品与试验筛11内的大颗粒倒出后，将接料盘10与试验筛11放回旋转托盘9，在试验筛11内放入原料，将拨料刷8放回，拧紧固定螺栓一6，开始下一个工作循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动混料筛分设备，其特征在于：包括顶部设置有工作台（2）的架体（1），所述的架体（1）内固定设置有传动机构，工作台（2）的顶部设置有支撑杆（3），支撑杆（3）上设置有混合拨料装置，混合拨料装置的下方设置有旋转筛分装置，旋转筛分装置包括旋转托盘（9），旋转托盘（9）的顶部设置有接料盘（10），接料盘（10）的顶部设置有试验筛（11），旋转托盘（9）的底部设置有与传动机构相连接的转轴（4）。

【技术特征摘要】
1.一种自动混料筛分设备，其特征在于：包括顶部设置有工作台（2）的架体（1），所述的架体（1）内固定设置有传动机构，工作台（2）的顶部设置有支撑杆（3），支撑杆（3）上设置有混合拨料装置，混合拨料装置的下方设置有旋转筛分装置，旋转筛分装置包括旋转托盘（9），旋转托盘（9）的顶部设置有接料盘（10），接料盘（10）的顶部设置有试验筛（11），旋转托盘（9）的底部设置有与传动机构相连接的转轴（4）。2.根据权利要求1所述的自动混料筛分设备，其特征在于：所述的混合拨料装置包括套装在支撑杆（3）外侧的可滑动固定环（5），可滑动固定环（5）的侧面设置有水平支撑杆（7），水平支撑杆（7）上设置有若干调节杆（14），调节杆（14）的底端固定有拨料刷（8），拨料刷（8）与调节杆（14）相固定连接，调节杆（14）与水平支撑杆（7）之间通过可调节固定部连接。3.根据权利要求2所述的自动混料筛分设备，其特征在于：所述的可调节固定部包括套装在水平支撑杆（7）外侧的固定块一（15）与套装在调节杆（14）外侧的固定块二（16），固定块一（15）与水平支撑杆（7）之间活动连接，固定块二（16）与调节杆（14）之间活动连接，固定块一（15）的一侧设置有固定螺栓二（17），固定块二（16）的一侧设置有固定螺栓三（18），固定块一（15）的另一侧与固定块二（16）的另一侧相连接成...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁玉，
申请(专利权)人：焦作天宝桓祥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41