一种喷头、气动喷雾器和发热管喷膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷头、气动喷雾器和发热管喷膜机，所述喷头具有液体流道和气体流道，所述气体流道的内径被设计为多级变化以多次增加气体流速，即在有限空间的喷头内，将入口低压的气体经过多次加速形成高压，气流与液流的压差稳定，雾化效果好且雾化后粒径稳定。

A sprinkler, pneumatic sprayer and heating tube sprayer.

The utility model discloses a spray head, a pneumatic sprayer and a heating pipe spray film machine. The nozzle has a liquid channel and a gas flow channel. The inner diameter of the gas flow channel is designed to be multistage change to increase the gas flow rate many times, that is, in the nozzle of the limited space, the gas at the inlet low pressure is accelerated to form high pressure many times. The pressure difference between the airflow and the liquid flow is stable, and the atomization effect is good and the particle size is stable after atomization.

【技术实现步骤摘要】
一种喷头、气动喷雾器和发热管喷膜机
本技术涉及一种喷膜装置领域，更具体地说，涉及一种喷头、气动喷雾器和发热管喷膜机。
技术介绍
喷雾器的设计优劣是雾化的重要条件,是成膜的一重要因素。在相同气压作用下,不同的设计方法直接影响喷岀雾粒的液滴大小(粒径)、几何形状(偏雾、放射角度)、分布状态、空间液滳密度及速度等,对薄膜生长动能,最终影响形成多晶态结构的性能。目前应用在发热管成膜的喷雾器主要是外混气流式喷雾器（外混气动喷雾器），其是利用压缩空气以尽可能很高的速度从喷咀喷出,气、液两相间速度差所产生的摩擦力使原液分裂为雾滳。常规外混气动喷雾器采用负压喷雾喷头，其气压越高，物粒粒径越小。但是单纯的增加输出功率以提高气压，其难度是非常大且不经济的，再者单纯靠输出功率提高气压，易造成气流与液流的压差不稳定而形成波动，不仅造成液料供给失衡浪费液料，又影响成膜的质量。而且喷头一般需要伸入高达700℃的高温环境中，受高温影响，喷头里的原液会急剧汽化，从而阻碍了原液的正常输送，形成热阻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种喷头，其中气体流道的内径被设计为多级变化以多次增加气体流速，即在有限空间的喷头内，将入口低压的气体经过多次加速形成高压，气流与液流的压差稳定，雾化效果好且雾化后粒径稳定。本技术还提供了一种气动喷雾器。本技术还提供了一种发热管喷膜机。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：为解决上述技术问题，本技术提供了一种喷头，其具有液体流道和气体流道，所述气体流道的内径被设计为多级变化以多次增加气体流速。进一步地，所述多级变化为三级变化以上。进一步地，所述三级变化依次包括内径一次收缩、内径扩大、内径二次收缩。进一步地，还具有冷却通道。一种气动喷雾器，其包括上述任一项所述的喷头。一种发热管喷膜机，其包括上述所述的气动喷雾器。进一步地，还包括碳化硅炉膛，其设有多个加温区。进一步地，还包括设于碳化硅炉膛口的补温区。进一步地，所述碳化硅炉膛一侧还设有差速混流结构。进一步地，所述差速混流结构包括两根长度不等的进气管。本技术具有如下有益效果：在有限空间的喷头内，将入口低压的气体经过多次加速形成高压，气流与液流的压差稳定，雾化效果好且雾化后粒径稳定。冷却通道可以将喷头里的原液降温，防止热阻现象发生。进水管和出水管形成回路可以使冷冻水对喷头进行强制热交换，以消除热阻现象。碳化硅炉膛内的多个加温区可对载体进行加热，以使载体上的镀膜工艺得以实施。不同加温区的功率各不相同，可有效控制碳化硅炉膛内的热平衡。附图说明图1为本技术提供的气动喷雾器结构示意图。图2为图1中多级变化4的放大图。图3为本技术提供的发热管喷膜机结构示意图。图4为本技术提供的碳化硅炉膛结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。请参阅图1，为本技术所提供的一种喷头100，其包括液体流道2和气体流道3，所述气体流道3的内径被设计为多级变化4以多次增加气体流速。在有限空间的喷头内，将入口低压的气体经过多次加速形成高压，气流与液流的压差稳定，雾化效果好且雾化后粒径稳定。具体地，所述液体流道2的出料口方向和气体流道3的出气口方向相交且使原液与气流交汇于喷头的外部。所述气体流道3在所述液体流道2的出料口一侧设计为环状气体流道，使得气流类似一种环形刀刃，中间喷出的原液被环形气刀切削冲击破碎，达到充分雾化的效果。请参阅图2，优选但不限定地，所述三级变化依次包括内径一次收缩41、内径扩大42、内径二次收缩43。更优选地，所述内径扩大42和内径二次收缩43被设计在所述环状气体流道部分。气体通过内径一次收缩41加速至一定速度后再经内径扩大42进一步进行加速，该气体再经过内径二次收缩43以达到理想速度。本实施例中的内径扩大42、内径二次收缩43为螺旋状，气体经过螺旋加速后再喷出。在具体实现时，本领域技术人员可根据实际需要设计内径不止三级的变化，以及内径变化位置。需要说明的是，所述内径为气体流道3的管道直径。做进一步改进，所述喷头100还包括冷却通道1，优选地，设置在所述气体流道3的外围，更优选地，设置在所述气体流道3与液体通道2之间的空腔内。更优地，该冷却通道1包括至少一个进水管11和至少一个出水管12，所述进水管11和出水管12相通。在其他实施例中也可以根据实际冷却需要设置多个进水管11和多个出水管12，以达到最佳的冷却效果。具体实现时，因喷头100工作在炉膛内的700℃等高温环境中,受高温辐射影响原液会急剧气化，阻碍原液正常输送，即是热阻。往进水管11注入冷冻水，且冷冻水从出水管12流出以形成回路，通过冷冻水对喷头100进行强制热交换，以消除热阻现象。该多级变化4可以在输入气压相同的情况下，提升气体流道3内的气体流动速度，可使液体流道2内的原液喷出雾化后粒径更小；而经冷却通道1冷却降温后，液体流道2内的原液不会急剧汽化，其可顺利喷出，避免了热阻现象的发生。本技术还提供了一种气动喷雾器，其包括上述任一项所述的喷头100。值得注意的是，所述气动喷雾器为外混式喷雾器，其喷头部分做了如上改进，即所述的喷头100。本技术对所述外混式喷雾器的其余部分没有特别的限制，可采用现有常规技术，在此不再详述。请结合图3和图4，本技术还提供了一种发热管喷膜机，其包括上述所述的气动喷雾器。优选地，所述发热管喷膜机还包括碳化硅炉膛5，该碳化硅炉膛5内设有多个加温区6，以对载体7进行加热。优选地，不同加温区6的加热功率各不相同且各自独立控制，由于碳化硅炉膛5的门工作时需要频繁开关，门口处的热量损失较大，碳化硅炉膛5内的温度会形成由里到外的温度梯度变化，这对载体7在化学沉淀时的均匀度影响极大。本实施例将加温区6的加热功率由里到外逐渐提高，从而达到碳化硅炉膛5热平衡，使载体7上的镀层均匀分布。在其他实施例中，也可以根据实际情况调整不同加温区6的分布情况，对于两边均设有开口的碳化硅炉膛5来说，可以提高碳化硅炉膛5两端开口处的加温区6加热功率，降低中间部分的加温区6加热功率，以达到碳化硅炉膛5热平衡。优选地，还包括设于碳化硅炉膛5门口处的补温区8，由于碳化硅炉膛5门口处的温度散失较快，单纯提高碳化硅炉膛5门口处的加温区6加热功率其性价比较低，且容易对加温装置造成损坏。通过额外增设的补温区8来提高加热效率。提升碳化硅炉膛5内的热平衡。本实施例将的每个加温区6为5个加热棒9，其均匀排布在碳化硅炉膛5内。补温区8为4个加热棒9。其可有效均匀的对碳化硅炉膛5进行平衡的加热，使载体7上的镀层均匀分布。由于载体7进入碳化硅炉膛5内时的温度为常温，靠近载体7的温度将急剧变化影响碳化硅炉膛5内的热平衡，本实施例于碳化硅炉膛5内一侧设有差速混流结构10，加快碳化硅炉膛5内的温度交换，从而使碳化硅炉膛5内的温度达到平衡。优选地，该差速混流结构10包括两根长度不等的进气管，间隔性地通入气流，由于进气管的长度不等，气流先后进入碳化硅炉膛5内腔，从而产生了混流，以达到加快碳化硅炉膛5内热交换的效果，进而使碳化硅炉膛5内的温度达到平衡。以上实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷头，其具有液体流道和环状气体流道，其特征在于，所述环状气体流道的内径被设计为多级变化以多次增加气体流速。

【技术特征摘要】
1.一种喷头，其具有液体流道和环状气体流道，其特征在于，所述环状气体流道的内径被设计为多级变化以多次增加气体流速。2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述多级变化为三级变化以上。3.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述三级变化依次包括内径一次收缩、内径扩大、内径二次收缩。4.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，还具有冷却通道，其设置在所述环状气体流道的外围。5.一种气动喷雾器，其特征在于，其包括如权利要求1至4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大炎，
申请(专利权)人：深圳云膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44