一种黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种黑色页岩型钒矿富集钒抛尾的选矿方法。该方法将原矿磨矿并将矿浆进行分级，+0.25mm粗粒级矿浆抛尾，抛尾矿浆为尾矿Ⅰ；‑0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶，经过脉石抑制剂调浆后进入捕收剂搅拌桶，经过捕收剂调浆后，矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一，上浮泡沫为钒精矿Ⅰ；浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二；粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一，浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ，浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一；粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一，扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二，扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。本发明专利技术的选矿方法生产成本低，并提高了五氧化二钒选矿回收率。

Beneficiation method for vanadium enrichment and tail dumping of black shale type vanadium ore

The invention discloses a mineral processing method for enriching vanadium and throwing tail in black shale type vanadium ore. The method classifying the raw ore and grading the pulp, the +0.25mm coarse grain pulp tail and the tail mine pulp as the tailings I; the 0.25mm fine grain grade pulp enters the pageite inhibitor mixing bucket, and after the pagoing inhibitor is pulping into the collector mixing bucket, the slurry enters the flotation machine and carries out the flotation of vanadium bearing mineral after the collector is transferred to the flotation machine. Select one, floating foam is vanadium concentrate I; flotation coarse selection of pulp adding collector for flotation coarse selection of two; coarse selection of two floating foam into flotation machine for flotation selection, flotation selection of floating foam as vanadium concentrate II, flotation selection of slurry in a trough returned flotation coarse selection; coarse selection of two tank pulp and then added to collect collection. The flotation is carried out by floatation and scavenging. One flotation floatation foam is returned to roughing two, and the flotation slurry is selected as tailings. The mineral processing method of the invention has low production cost and improves the recovery rate of five oxidized two vanadium ore dressing.

【技术实现步骤摘要】
一种黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法
本专利技术涉及一种硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法，属于选矿领域。
技术介绍
五氧化二钒是最重要的钒氧化物。是钒钛合金、硫酸工业、特种钢、飞机发动机制造、钒液流储能电池、宇航船舱骨架、导弹等高新技术产品的重要原材料。黑色页岩型钒矿是我国生产五氧化二钒的重要原料之一，是钒的重要资源。西南某省已控制的黑色页岩型钒矿资源量已超过60万吨，远景储量在百万吨以上，而且大多伴生有镍、铝等有价成分，是该省潜在的优势矿产资源。我国对黑色页岩型钒提钒工艺主要采用湿法和火法工艺，原矿直接冶炼提钒其成本较高，企业根本无利可图。因此，提高冶炼提钒入料五氧化二钒品位，采用选矿工艺预选抛除大量脉石矿物，具有十分重要的意义。黑色页岩型钒矿中矿物组成复杂，种类繁多。主要矿物组成为有机质、硅质和伊利石，次要矿物为黄铁矿、重晶石、磷灰石、白云石、方解石、钙钒榴石、透闪石和长石等矿物。按矿石中矿物相对含量，黑色页岩型钒矿分为三种类型：硅质岩型钒矿石、粘土岩型钒矿石及硅质碳质粘土岩型钒矿石。硅质岩型钒矿石一般采用胺类捕收剂正浮选载钒矿物，其浮选工艺泡沫难消，实际工业生产问题较多；粘土岩型钒矿石一般采用擦洗-分级工艺，其工艺流程简单，对粘土岩型钒矿石适应性强；而硅质碳质粘土岩型钒矿石，由于各矿物间共生关系复杂，提钒富集抛尾难度较大。查阅文献资料表明，至今为止，关于硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿选矿富集提钒抛尾方面的研究报道极少。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法，以解决硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿直接冶炼提钒三废排放量大、钒产品生产成本高，五氧化二钒选矿回收率低的问题。一种黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法，其原矿主要矿物由石英（玉髓）、粘土矿物（水云母）、碳质、白云石、重晶石、蛋白石以及黄铁矿组成，其中五氧化二钒品位0.5～1.0%。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，其主要步骤如下：(1)将原矿破碎后加入磨机进行磨矿；(2)将磨矿后的矿浆进行分级，所述分级粒径为0.25mm；(3)矿浆分级后+0.25mm粗粒级矿浆抛尾，抛尾矿浆为尾矿Ⅰ；(4)剩余的-0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶，向搅拌桶中加入脉石抑制剂调浆；(5)经过脉石抑制剂调浆后，矿浆进入捕收剂搅拌桶，向搅拌桶中加入捕收剂进行调浆；(6)经过捕收剂调浆后，矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一，上浮泡沫为钒精矿Ⅰ；(7)浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二；(8)粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一，浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ，浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一；(9)粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一，扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二，扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(1)中，所述磨机为球磨机，磨矿浓度为50～65%，磨矿细度为-0.074mm的矿料重量占磨矿总重量的70～85%。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(4)中，所述的抑制剂为水玻璃，水玻璃模数为2～3。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(4)中，所述的抑制剂调浆时间为lmin～10min。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(4)中，所述的抑制剂用量为0.15kg/t～0.3kg/t。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(5)中，所述的捕收剂包含捕收剂A和捕收剂B；所述捕收剂A的制备方法，是按以下步骤进行：将0.25～0.65份的煤油和0.25～0.65份的邻苯二甲酸二乙脂和0.05～0.1份的聚乙二醇辛基苯基醚混合，以混合物基准1份，在混合物中加入0.4～0.6份水超声波乳化0.5～1小时而得捕收剂A。所述捕收剂B的制备方法，是按以下步骤进行：将二(2-乙基己基)磷酸酯加热到50～80℃，加入40～50%的氢氧化钠溶液并搅拌皂化，n(氢氧化钠):n(二(2-乙基己基)磷酸酯)=1～1.2，皂化0.5～1小时冷却得到捕收剂B。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(5)中，所述的捕收剂A用量为0.5kg/t～1kg/t；所述的捕收剂B用量为0.05kg/t～0.15kg/t。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(5)中，所述的捕收剂A和捕收剂B同时加入调浆，调浆时间为lmin～5min。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(7)中，所述的捕收剂包含捕收剂A和捕收剂B；其中捕收剂A用量为0.1kg/t～0.3kg/t，捕收剂B用量为0.02kg/t～0.05kg/t。本专利技术所述的选矿方法，其进一步优选的技术方案是：所述步骤(9)中，所述的捕收剂包含捕收剂A和捕收剂B；其中所述捕收剂A用量为0.05kg/t～0.15kg/t，捕收剂B用量为0.01kg/t～0.03kg/t。本专利技术的硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法，将硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿中的五氧化二钒含量富集1～2倍，抛去一半的尾矿，可减少后续冶炼钒产品生产所需的原料和废渣、废液、废气排放量，进而降低钒产品生产成本。附图说明图1是本专利技术提供的硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿钒富集抛尾选矿方法的工艺流程。具体实施方式以下结合实施方式对本专利技术作进一步说明具体的技术方案。原矿为贵州某硅质碳质粘土黑色页岩型钒矿，矿石中可回收的有价组分主要为五氧化二钒，矿石中五氧化二钒含量为0.70%。原矿主要矿物石英（玉髓）占65.37%，粘土矿物（水云母）占15.78%、碳质占6.88%、白云石占2.83%、重晶石占1.51%、蛋白石占1.12%,黄铁矿占2.06%。原矿主要化学分析见表1。表1原矿主要化学元素分析结果(%)成分V2O5TCSiO2Al2O3CaOMgOTFeSK2O含量/%0.705.9872.596.541.100.362.022.061.04工艺流程图见图1所示，其步骤如下:(1)将原矿破碎至-2mm，按磨矿浓度为62.50%，磨介质充填率为25%，加入磨机磨矿至-0.074mm矿料重量占该矿料总重量78%。(2)将磨矿后的矿浆进行湿法筛分，筛子孔径为0.25mm；矿浆筛分分级后+0.25mm粗粒级矿浆抛尾得为尾矿Ⅰ；(3)剩余的-0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶，按每吨原矿添加250g水玻璃搅拌调浆；经水玻璃调浆后，矿浆进入捕收剂搅拌桶，按每吨原矿添加900g捕收剂A和100g捕收剂B进行搅拌调浆；所述捕收剂A的制备方法，是按以下步骤进行：将0.25～0.65份的煤油和0.25～0.65份的邻苯二甲酸二乙脂和0.05～0.1份的聚乙二醇辛基苯基醚混合，以混合物基准1份，在混合物中加入0.4～0.6份水超声波乳化0.5～1小时而得捕收剂A。所述捕收剂B的制备方法，是按以下步骤进行：将二(2-乙基己基)磷酸酯加热到50～80℃，加入40～50%的氢氧化钠溶液并搅拌皂化，n(氢氧化钠):n(二(2-乙基己基)磷酸酯)=1～1.2，皂化0.5～1小时冷却得到捕收剂B。(4)经过捕收剂A和捕收剂B调浆后，矿浆进入浮选机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法，其特征是主要步骤如下：(1)将原矿破碎后加入磨机进行磨矿；(2)将磨矿后的矿浆进行分级，所述分级粒径为0.25mm；(3)矿浆分级后+0.25mm粗粒级矿浆抛尾，抛尾矿浆为尾矿Ⅰ；(4)剩余的‑0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶，向搅拌桶中加入脉石抑制剂调浆；(5)经过脉石抑制剂调浆后，矿浆进入捕收剂搅拌桶，向搅拌桶中加入捕收剂进行调浆；(6)经过捕收剂调浆后，矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一，上浮泡沫为钒精矿Ⅰ；(7)浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二；(8)粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一，浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ，浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一；(9)粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一，扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二，扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种黑色页岩型钒矿钒富集抛尾的选矿方法，其特征是主要步骤如下：(1)将原矿破碎后加入磨机进行磨矿；(2)将磨矿后的矿浆进行分级，所述分级粒径为0.25mm；(3)矿浆分级后+0.25mm粗粒级矿浆抛尾，抛尾矿浆为尾矿Ⅰ；(4)剩余的-0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶，向搅拌桶中加入脉石抑制剂调浆；(5)经过脉石抑制剂调浆后，矿浆进入捕收剂搅拌桶，向搅拌桶中加入捕收剂进行调浆；(6)经过捕收剂调浆后，矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一，上浮泡沫为钒精矿Ⅰ；(7)浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二；(8)粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一，浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ，浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一；(9)粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一，扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二，扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。2.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征是：所述步骤(1)中，所述磨机为球磨机，磨矿浓度为50～65%，磨矿细度为-0.074mm的矿料重量占磨矿总重量的70～85%。3.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征是：所述步骤(4)中，所述的抑制剂为水玻璃，水玻璃模数为2～3。4.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征是：所述步骤(4)中，所述的抑制剂调浆时间为lmin～10min。5.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征是：：所述步骤(4)中，所述的抑制剂用量为0.15kg/t～0.3kg/t。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，陈文祥，黄苑龄，胡万明，
申请(专利权)人：贵州省贵金属矿产资源综合利用工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52