气相与干燥防锈方法技术

本发明专利技术涉及一种气相与干燥防锈方法，将气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂按比例制作成气相防锈干燥包，所述气相金属缓蚀防锈剂和干燥剂在同一包装密闭环境中同时起到防锈作用，所述气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂的重量比为２％～４０％。本发明专利技术通过气相防锈干燥包中的气相缓蚀剂的挥发，在包装内容空间中产生一定浓度的气相缓蚀剂气体，附着在金属和被包装物的表面，从而形成保护膜，防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀。同时，干燥剂可以吸收水分，保持包装内容空间安全的相对湿度，阻断金属遇水生锈的电离反应，起到双效的防锈保护，试验结果表明，同单独使用气相金属缓蚀剂和干燥剂比较，包装防锈成本降低了１０％－３０％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属防锈的
，特别是涉及金属冲压成型产品在包装状态下的防锈方法。
技术介绍
在高温高湿地区，对于电子、五金、冲压铸造或机械制造等行业，产品防锈问题困扰着每个制造商。目前，在金属防锈技术与应用领域中，防锈的方法主要有以下三种1、改变金属的内部组织结构，例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。2、保护层法，即在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。例如①在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、酚醛防锈漆、塑料等耐腐蚀的非金属材料；②用电镀、热镀或喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等，这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀；③用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜，如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。3、对腐蚀介质进行处理，消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材或在五金配件、金属制品、精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入能减慢腐蚀速度的缓蚀剂(气相防锈纸、气相防锈袋)等。目前金属冲压成型产品包装防锈方法中，主要采用上述第3种方法。制造厂商大多使用干燥剂，去除包装中的水分，使包装容积内失水，保持安全的相对湿度，阻断金属生锈的电离反应，起到防锈作用。也有使用气相防锈材料(防锈纸、防锈袋)，含浸在其中的气相缓蚀剂在常温下能够持续缓慢地气化、挥发，挥发出来的缓蚀剂蒸气附着在裸露的金属表面，从而形成一层一至两个分子厚的保护膜。该保护膜能够防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀，从而起到防锈效果。气相缓蚀技术目前主要应用于机械制造零件包装、汽车配件包装、钢材包装、板带材包装、五金工具包装等。目前，电脑机箱冲压等制造业受到市场原材料涨价的困扰，压缩成本成为行业竞争的课题，低成本的替换新材料是每个厂商寻找的目标。防锈产品在此次原材料涨价风波中亦受到了冲击，低成本新材料的开发、研究与使用，是降低成本迫在眉睫的需求。单独采用干燥剂吸收水分的物理防锈方法，和单独采用气相缓蚀技术的化学防锈方法，都不能降低成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种成本低的。本专利技术解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现提出一种，将气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂按比例制作成气相防锈干燥包，所述气相金属缓蚀防锈剂和干燥剂在同一包装密闭环境中同时起到防锈作用，所述气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂的重量比为2％～40％。本专利技术通过气相防锈干燥包中气相缓蚀剂的挥发，在包装内容空间中产生一定浓度的气相缓蚀剂气体，附着在金属和被包装物的表面，从而形成保护膜，防止氧气、湿气等环境气氛对金属的腐蚀。同时，干燥剂可以吸收水分，保持包装内容空间安全的相对湿度，阻断金属遇水生锈的电离反应，起到双效的防锈保护，有效地降低了成本。通过对电脑机箱冲压制造材料—热浸镀锌钢板和冷轧镀锌钢板采用本专利技术方法进行防锈试验，同单独使用气相金属缓蚀剂和干燥剂进行防锈试验比较，结果表明，包装防锈成本降低了10％-30％。附图说明图1是本专利技术方法所采用的一种气体防锈干燥包的生产工艺流程图。具体实施例方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。本专利技术，将气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂按比例制作成气相防锈干燥包，所述气相金属缓蚀防锈剂和干燥剂在同一包装密闭环境中同时起到防锈作用，所述气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂的重量比为10％～30％。所述干燥剂是硅胶颗粒、活性土颗粒、石灰颗粒或者蒙脱石颗粒。所述气相防锈干燥包的制作有以下三种方法一、将含有气相金属防锈缓蚀剂的气相防锈纸淋膜或者涂胶，制作成可以热封的气相防锈包装纸后；再用所述气相防锈包装纸封装干燥剂成气相防锈干燥包。其生产工艺流程图如图1所示。二、将含有气相金属防锈缓蚀剂的结晶颗粒或载体颗粒与干燥剂按10～30％的重量比混合后；用普通包装纸封装上述混合材料成气相防锈干燥包。三、将气相金属防锈缓蚀剂按比例添加到干燥剂中混合，烘干脱水后成为含气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂的混合颗粒；再用普通包装纸封装上述混合颗粒成气相防锈干燥包。所述气相防锈纸和干燥剂的制作可以参阅下列国内干燥剂、防锈纸的标准干燥剂HG/T 2765-1996、 硅胶干燥剂行业标准GJB 2714-96、 国家军用标准防锈纸GB/T 14188-93、 气相防锈包装材料选用通则GB/T 16267-1996、气相缓蚀能力试验方法QB 1319-91、 气相防锈纸行业标准JB/T 4051.1、气相防锈纸技术条件JB/T 4051.2、气相防锈纸试验方法干燥剂的吸湿性能与气相防锈缓蚀剂挥发性能具体如下1.干燥剂在完全烘干的情况下，其初期的吸湿速度是非常快。在温度T25℃，湿度RH为90％时，2小时即可达到全部吸湿率的70％以上。2.防锈纸涂布的缓蚀剂挥发速度是根据其挥发蒸汽压而决定的，在温度为25℃，湿度为90％时，蒸汽压力通常在0.01-0.06Pa之间，蒸汽压力也受到包装内容积内的相对湿度影响，湿度越大，蒸汽压越低。根据干燥剂的吸湿性能与气相防锈缓蚀剂挥发性能，单独使用干燥剂防锈和单独使用气相防锈缓蚀剂防锈时，干燥剂和气相防锈缓蚀剂的用量具体如下1.干燥剂的用量U＝30.4×C×A×R×M×DRF/BU＝干燥剂单位数目(1个单位硅胶干燥剂＝20克) A＝隔湿包装物袋的内表面面积(不包括密封面积)(in2)R＝隔湿包装物袋的水汽透过率(/24h)M＝最大储存时间(月)DRF＝干燥剂缩减系数(参阅表1)B＝干燥剂在MIH(最大包装内最大湿度)时的最低吸湿能力(g/单位)C＝0.01面积常数(100in2/in2)30.4＝每月平均天数不同最大平均储存条件下的干燥剂缩减系数(DRF) 表1PE塑料袋透湿性R＝0.581g/100in2]/24h参考标准美国电子工业协会EIA-583在不同包装容积所用的干燥剂用量如表2 表2包装环境T＝25℃ RH＝65％储存期180天2.防锈纸的用量气相防锈纸通常是由木浆牛皮纸为纸基，涂布金属气相缓蚀剂而制作成的防锈材料，其涂布量大于18g/m2，根据GB/T14188-1993，《气相防锈包装材料选用通则》防锈缓蚀剂用量每立方米应大于35g。 包装环境T＝25℃ RH＝65％储存期180天表3 采用本专利技术方法防锈时，根据上述干燥剂的吸湿性能与防锈纸缓蚀剂挥发性能，气相防锈纸和干燥剂的用量计算，在机箱产线包装的时候，要考虑其双效性的特点和现场环境湿度与温度。一般情况下，在南方天气中，环境温度在20℃-30℃之间，湿度在50％-80％之间，按优选法原则，在计算包装防锈材料用量时，温度假定为25℃，湿度假定为65％。机箱包装后，干燥剂首先开始工作，将包装内容物中的水分迅速去除，保证包装内安全的相对湿度。同时，防锈纸中的气相缓蚀剂缓慢的挥发，在干燥剂的前置保护下，缓蚀剂气体浓度达到防锈保护气体浓度，安全度过防锈诱导期。使用本专利技术方法防锈所用的气相防锈缓蚀剂用量、防锈纸用量面积和干燥剂用量具体见表3 包装环境T＝25℃ RH＝65％储存期180天表4综上所述，根据表2至表4所列的用量关系，使用本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气相与干燥防锈方法，其特征在于：将气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂按比例制作成气相防锈干燥包，所述气相金属缓蚀防锈剂和干燥剂在同一包装密闭环境中同时起到防锈作用，所述气相金属防锈缓蚀剂和干燥剂的重量比为２％～４０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振波，陈延，
申请(专利权)人：李振波，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]