一种电池片掰片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电池片加工领域的一种电池片掰片装置，包括底座和固定掰板，所述活动掰板与固定掰板的底部均设置有吸盘，所述底座顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端设置有涡轮，所述涡轮的前侧设置有蜗杆，且涡轮与蜗杆啮合连接，提高了掰片的效率，有效避免了电池片掰片不到位的现象，大大降低了产品的废品率，采用自动化的掰片，大大提高了生产效率，降低企业的生产成本，滑轮和滑槽的匹配，减小了在螺纹杆顶起活动掰板的左侧时产生的摩擦力，使滑轮在滑槽上只能前后移动，不会左右滑动，且滑槽的宽度小于滑轮的直径，使与滑轮连接的螺纹杆不会在滑槽内随着蜗杆的转动而转动，从而将顶起活动掰板的左侧顶起，进行掰片。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片掰片装置
本技术涉及电池片加工领域，具体为一种电池片掰片装置。
技术介绍
电池片在生产时往往需要将整块的电池片进行划片，然后手工掰开把整片分割成多片，目前划片大多采用激光划片。如果直接用激光切断，需要的功率较大，产生的热量也大，造成电池片切割面粗糙，电池片正负极极易形成短路。所以通常的做法是先用激光划片到一定厚度，如1/3厚度，在电池片表面形成至少1条的切割线，然后手工掰开，形成单独的电池片单元。但是由于电池片较脆，容易碎裂，人工掰片时效率低下，在掰片时容易造成电池片掰片不均匀，掰片不到位，废品率高，大批量电池片需要掰片时，需要安排更多的工时才能完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池片掰片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池片掰片装置，包括底座和固定掰板，所述底座和固定掰板之间通过支撑杆连接，所述固定掰板通过合页连接活动掰板，所述活动掰板与固定掰板的底部均设置有吸盘，且吸盘与活动掰板和固定掰板上均设置有相互匹配的吸附孔，所述底座顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端设置有涡轮，所述涡轮的前侧设置有蜗杆，且涡轮与蜗杆啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池片掰片装置，包括底座（1）和固定掰板（2），其特征在于：所述底座（1）和固定掰板（2）之间通过支撑杆（3）连接，所述固定掰板（2）通过合页（5）连接活动掰板（4），所述活动掰板（4）与固定掰板（2）的底部均设置有吸盘（6），且吸盘（6）与活动掰板（4）和固定掰板（2）上均设置有相互匹配的吸附孔（14），所述底座（1）顶部的右侧设置有电机（7），所述电机（7）的输出端设置有涡轮（8），所述涡轮（8）的前侧设置有蜗杆（9），且涡轮（8）与蜗杆（9）啮合连接，所述蜗杆（9）的底部套接有轴承（10），所述轴承（10）与底座（1）固定连接，所述蜗杆（9）内腔的顶部活动插接有螺纹杆（11），且蜗杆...

【技术特征摘要】
1.一种电池片掰片装置，包括底座（1）和固定掰板（2），其特征在于：所述底座（1）和固定掰板（2）之间通过支撑杆（3）连接，所述固定掰板（2）通过合页（5）连接活动掰板（4），所述活动掰板（4）与固定掰板（2）的底部均设置有吸盘（6），且吸盘（6）与活动掰板（4）和固定掰板（2）上均设置有相互匹配的吸附孔（14），所述底座（1）顶部的右侧设置有电机（7），所述电机（7）的输出端设置有涡轮（8），所述涡轮（8）的前侧设置有蜗杆（9），且涡轮（8）与蜗杆（9）啮合连接，所述蜗杆（9）的底部套接有轴承（10），所述轴承（10）与底座（1）固定连接，所述蜗杆（9）内腔的顶部活动插接有螺纹杆（11），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文轩，许海敏，尹强强，
申请(专利权)人：苏州目天光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32