一种模块化网络变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种模块化网络变压器，包括变压器底座，可扣设在所述变压器底座上与所述变压器底座共同形成电气模块安装空间的变压器外壳，设置于所述电气模块安装空间中并插接于所述变压器底座上的电气模块，所述电气模块包括支架以及PCB，所述PCB上设置有变压器线圈，所述变压器线圈的引脚穿过所述支架并延伸至所述变压器底座的外部。本方案中设置电气模块可插接于变压器底座上，通过模块化设计可以便于变压器的组装，同时可以提高产品通用性，电气模块可以适用于不同接口数量的变压器，只需将壳体及底座进行相应调整即可实现不同接口数量变压器的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化网络变压器
本技术涉及网络变压器
，尤其涉及一种模块化网络变压器。
技术介绍
传统的以太网网络滤波器包括塑料外壳，变压器，以及两排平行引脚，这种网络滤波器的缺点是其结构不可组合，同时客户的PCB板应用的利用率及兼容性低，满足不了用户的多种使用要求。随着电子通信行业的不断发展，对网络滤波器的结构要求也产生了越来越多的要求，最基本的要求体现在客户对网络滤波器PIN数的不同需求上，现有技术中客户通常需要的网络滤波器PIN数包括12PIN、24PIN、36PIN以及48PIN等，现有技术中生产厂家通常根据客户的需要加工一体化的网络滤波器，其需要按照客户的需要单独生产，不同产品生产规格不同，生产设备的通用型差，对每种产品均进行大批量生产，设备成本高，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于：提供一种模块化网络变压器，其能够解决现有技术中存在的上述技术问题。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：提供一种模块化网络变压器，包括变压器底座，可扣设在所述变压器底座上与所述变压器底座共同形成电气模块安装空间的变压器外壳，设置于所述电气模块安装空间中并插接于所述变压器底座上的电气模块，所述电气模块包括支架以及PCB，所述PCB上设置有变压器线圈，所述变压器线圈的引脚穿过所述支架并延伸至所述变压器底座的外部。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述支架包括相互垂直的第一支撑部以及第二支撑部，所述PCB其宽度方向的端部与所述第一支撑部抵接，其厚度方向的侧壁与所述第二支撑部抵接的固定安装在所述支架上。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述第二支撑部并位于远离所述第一支撑部的端部沿所述PCB的宽度方向延伸形成有PCB固定件，所述PCB通过所述PCB固定件固定安装在所述支架上。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述PCB固定件上朝向所述PCB设置有固定凸起，所述PCB上与所述固定凸起对应的设置有固定孔，所述PCB与所述支架通过所述固定凸起与所述固定孔相配合实现固定连接。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述引脚固定设置在所述支架中，所述PCB上设置有与所述引脚对应的插接孔，所述引脚与所述插接孔相配合实现与所述变压器线圈的电连接。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器外壳上设置有卡钩，所述变压器底座上与所述卡钩相配合的设置有卡扣，所述变压器外壳与所述变压器底座通过所述卡钩与所述卡扣相配合实现固定连接。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器底座上相对的两侧边设置有凹槽，所述变压器外壳上与所述凹槽对应的设置有凸起，所述卡钩设置在所述凸起上，所述卡扣设置在所述凹槽上。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述变压器底座上相互平行的设置有第一限位边以及第二限位边，所述第一限位边与所述第二限位边之间的距离等于所述支架的长度，所述之间卡设在所述第一限位边与所述第二限位边之间。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述电气模块有四个，每个所述电气模块上设置有24个引脚，四个所述电气模块两两一组，同组的所述电气模块同向设置，两组所述电气模块之间相对设置。作为所述的模块化网络变压器的一种优选技术方案，所述电气模块有四个，每个所述电气模块上设置有24个引脚，四个所述电气模块两两一组，同组的所述电气模块之间相对设置。本技术的有益效果为：本实施例中设置电气模块可插接于变压器底座上，通过模块化设计可以便于变压器的组装，同时可以提高产品通用性，电气模块可以适用于不同接口数量的变压器，只需将壳体及底座进行相应调整即可实现不同接口数量变压器的组装。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术实施例所述模块化网络变压器立体结构示意图。图2为本技术实施例所述模块化网络变压器分解状态示意图。图3为本技术实施例所述PCB与支架组装状态立体结构示意图。图4为本技术实施例所述PCB与支架分解状态立体结构示意图。图5为本技术实施例所述PCB与支架组装状态另一视角立体结构示意图。图6为本技术实施例所述PCB与支架分解状态另一视角立体结构示意图。图7为本技术实施例所述模块化网络变压器分解状态立体结构示意图。图7A为图7中I处放大图。图8为本技术另一实施例所述模块化网络变压器分解状态立体结构示意图。图8A为图8中II处放大图。图中：1、变压器底座；11、凹槽；111、卡扣；2、变压器外壳；21、凸起；211、卡钩；3、电气模块；31、支架；311、第一支撑部；312、第二支撑部；313、PCB固定件；32、PCB；33、引脚。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-图8A所示，于本实施例中，本技术所述的一种模块化网络变压器，其特征在于,包括变压器底座1，可扣设在所述变压器底座1上与所述变压器底座1共同形成电气模块3安装空间的变压器外壳2，设置于所述电气模块3安装空间中并插接于所述变压器底座1上的电气模块3，所述电气模块3包括支架31以及PCB32，所述PCB32上设置有变压器线圈，所述变压器线圈的引脚33穿过所述支架31并延伸至所述变压器底座1的外部。本实施例中设置电气模块3可插接于变压器底座1上，通过模块化设计可以便于变压器的组装，同时可以提高产品通用性，电气模块3可以适用于不同接口数量的变压器，只需将壳体及底座进行相应调整即可实现不同接口数量变压器的组装。本实施例中支架31采用绝缘材料制成，用于保证PCB32之间电器绝缘，以及信号传输互不干扰。下面介绍一种具体的支架31结构，本实施例中所述支架31包括相互垂直的第一支撑部311以及第二支撑部312，所述PCB32其宽度方向的端部与所述第一支撑部311抵接，其厚度方向的侧壁与所述第二支撑部312抵接的固定安装在所述支架31上。所述第二支撑部312并位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化网络变压器，其特征在于,包括变压器底座，可扣设在所述变压器底座上与所述变压器底座共同形成电气模块安装空间的变压器外壳，设置于所述电气模块安装空间中并插接于所述变压器底座上的电气模块，所述电气模块包括支架以及PCB，所述PCB上设置有变压器线圈，所述变压器线圈的引脚穿过所述支架并延伸至所述变压器底座的外部。

【技术特征摘要】
1.一种模块化网络变压器，其特征在于,包括变压器底座，可扣设在所述变压器底座上与所述变压器底座共同形成电气模块安装空间的变压器外壳，设置于所述电气模块安装空间中并插接于所述变压器底座上的电气模块，所述电气模块包括支架以及PCB，所述PCB上设置有变压器线圈，所述变压器线圈的引脚穿过所述支架并延伸至所述变压器底座的外部。2.根据权利要求1所述的模块化网络变压器，其特征在于，所述支架包括相互垂直的第一支撑部以及第二支撑部，所述PCB其宽度方向的端部与所述第一支撑部抵接，其厚度方向的侧壁与所述第二支撑部抵接的固定安装在所述支架上。3.根据权利要求2所述的模块化网络变压器，其特征在于，所述第二支撑部并位于远离所述第一支撑部的端部沿所述PCB的宽度方向延伸形成有PCB固定件，所述PCB通过所述PCB固定件固定安装在所述支架上。4.根据权利要求3所述的模块化网络变压器，其特征在于，所述PCB固定件上朝向所述PCB设置有固定凸起，所述PCB上与所述固定凸起对应的设置有固定孔，所述PCB与所述支架通过所述固定凸起与所述固定孔相配合实现固定连接。5.根据权利要求1所述的模块化网络变压器，其特征在于，所述引脚固定设置在所述支架中，所述PCB上设置有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡联全，邹朝勃，姚柏成，
申请(专利权)人：广东美信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44