玻璃毛细管长度加工夹具制造技术

技术编号:18145849 阅读:60 留言:0更新日期:2018-06-06 18:26
本实用新型专利技术公开了玻璃毛细管长度加工夹具,包括夹具托板和毛细管通孔,所述夹具托板上等角度开设有分割槽,所述夹具托板上位于分割槽的两侧开设有线切通槽,所述夹具托板上位于线切通槽上开设有毛细管通孔,所述分割槽的顶端设置有紧固螺丝,所述紧固螺丝的底部旋接有紧固螺母。本实用新型专利技术中,夹具托板上等角度开设有多个线切通槽,线切通槽设计为U型结构,且线切通槽上开设有对称开设有两组毛细管通孔,将玻璃毛细管装夹于毛细管通孔上,拧动紧固螺丝,使得夹板夹紧,采用夹紧方式,不会造成产品外圆损伤,每个毛细管通孔相对应一个玻璃毛细管,通过单孔单产品装夹,排屑效果好,操作简便。

【技术实现步骤摘要】
玻璃毛细管长度加工夹具
本技术涉及夹具
,尤其涉及玻璃毛细管长度加工夹具。
技术介绍
光纤毛细管广泛应用于光通信器件和光纤传感系统的元件,用于提高输入输出的耦合效率,如尾纤、准直器、光隔离器、光环行器、光开关、光密集波分复用器、滤波器等。随着4G时代的不断扩大发展,5G时代的来临,光纤的运用将越来大,作为光纤连接器零部件的玻璃毛细管使用量也会不断加大,玻璃毛细管易碎、易崩,外观、尺寸精度要求非常高,外圆不允许有划伤、刮伤、蒙砂、白点、印痕,端面不允许有大于0.15毫米的崩缺,否则会对于光纤速度的传送有影响,特别是对于内孔尺寸及外径尺寸的要求,内径尺寸公差为0~0.002毫米,外径尺寸公差为±0.005毫米,长度公差为±0.1毫米,所以对于毛细管的去长度的加工要求比较高,必须要保障尺寸精度的同时还要保障外圆不允许出现缺陷以及端面崩缺。现有技术公开的毛细管长度加工方法,磨削使用堆积摆放磨削或将毛细管插在硅胶管上再进行去长度磨削。堆积摆放存在排屑不好,且若其中一个毛细管碎裂或掉落易造成全部散落,需返工费事费力,且该法操作复杂,需摆放很整齐才可以,若未摆放好影响毛细管平整度等;插硅胶法,若硅胶太小,无法插入或插入困难,若硅胶太大,无法固定稳,硅胶有弹性,磨削过场中长度不好控制,易造成毛细管长短不一,且容易崩口,磨不平及外圆损伤等;硅胶易损坏,需经常更换,费事费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的玻璃毛细管长度加工夹具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:玻璃毛细管长度加工夹具,包括夹具托板和毛细管通孔,所述夹具托板上等角度开设有分割槽,所述夹具托板上位于分割槽的两侧开设有线切通槽,所述夹具托板上位于线切通槽上开设有毛细管通孔,所述分割槽的顶端设置有紧固螺丝,所述紧固螺丝的底部旋接有紧固螺母。作为上述技术方案的进一步描述:所述紧固螺母等角度设置有多个。作为上述技术方案的进一步描述:所述每个线切通槽上开设有两组毛细管通孔,且两组毛细管通孔关于分割槽对称。作为上述技术方案的进一步描述:所述线切通槽设计为U型结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述分割槽的竖直中线与线切通槽的竖直中线位于同一直线上。本技术中,首先,夹具托板上等角度开设有多个线切通槽,线切通槽设计为U型结构,且线切通槽上开设有对称开设有两组毛细管通孔,将玻璃毛细管装夹于毛细管通孔上,拧动紧固螺丝,使得夹板夹紧,采用夹紧方式,不会造成产品外圆损伤,其次,每个毛细管通孔相对应一个玻璃毛细管,通过单孔单产品装夹,排屑效果好,操作简便,最后,产品采用夹板的方式,夹紧时无弹性,不会造成端面崩缺,延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的玻璃毛细管长度加工夹具的结构示意图;图2为本技术夹紧结构的剖视图;图3为本技术提出的玻璃毛细管长度加工夹具的局部结构示意图。图例说明:1-夹具托板、2-线切通槽、3-紧固螺丝、4-毛细管通孔、5-分割槽、6-紧固螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,玻璃毛细管长度加工夹具,包括夹具托板1和毛细管通孔4,夹具托板1上等角度开设有分割槽5,夹具托板1上位于分割槽5的两侧开设有线切通槽2,夹具托板1上位于线切通槽2上开设有毛细管通孔4,分割槽5的顶端设置有紧固螺丝3,紧固螺丝3的底部旋接有紧固螺母6。紧固螺母6等角度设置有多个,每个线切通槽2上开设有两组毛细管通孔4,且两组毛细管通孔4关于分割槽5对称,线切通槽2设计为U型结构,分割槽5的竖直中线与线切通槽2的竖直中线位于同一直线上。夹具托板1设置为不锈钢材质,耐腐蚀不易损坏,可延长装置的使用寿命,不需要经常更换,省事省力。工作原理:参见图2-3,使用时,将玻璃毛细管卡合于毛细管通孔4的内部,拧紧紧固螺丝3,使得紧固螺母6向上运动,紧固螺丝3和紧固螺母6对夹具托板1进行挤压,从而使得夹具托板1在分割槽5处产生弹性变形,从而所述毛细管通孔4位于分割槽5内侧的孔壁产生偏移与所述毛细管通孔4位于分割槽5另一侧的孔壁配合形成夹持,使得毛细管夹紧,采用单孔单管的方式,磨削过程中可很好的控制长度,且不易崩口。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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玻璃毛细管长度加工夹具

【技术保护点】
玻璃毛细管长度加工夹具,包括夹具托板(1)和毛细管通孔(4),其特征在于,所述夹具托板(1)上等角度开设有分割槽(5),所述夹具托板(1)上位于分割槽(5)的两侧开设有线切通槽(2),所述夹具托板(1)上位于线切通槽(2)上开设有毛细管通孔(4),所述分割槽(5)的顶端设置有紧固螺丝(3),所述紧固螺丝(3)的底部旋接有紧固螺母(6)。

【技术特征摘要】
1.玻璃毛细管长度加工夹具,包括夹具托板(1)和毛细管通孔(4),其特征在于,所述夹具托板(1)上等角度开设有分割槽(5),所述夹具托板(1)上位于分割槽(5)的两侧开设有线切通槽(2),所述夹具托板(1)上位于线切通槽(2)上开设有毛细管通孔(4),所述分割槽(5)的顶端设置有紧固螺丝(3),所述紧固螺丝(3)的底部旋接有紧固螺母(6)。2.根据权利要求1所述的玻璃毛细管长度加工夹具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪明姚建军范贤波谢由普幸锋
申请(专利权)人:河源市树熊超硬磨具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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