电缆单轨吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆单轨吊。电缆单轨吊包括转轴、以及旋转设置在所述转轴上的第一转轮和第二转轮，所述转轴的轴线、所述第一转轮的中心轴线、以及所述第二转轮的中心轴线重合设置；定位板，所述定位板的一边与所述转轴相连接；挂钩组件，所述挂钩组件包括成对设置的两个挂钩，两个所述挂钩分别对称连接在所述定位板的两侧。本实用新型专利技术提供的电缆单轨吊，降低了滑轨内障碍物对电缆单轨吊运行的阻碍，在电缆单轨吊上挂接有电缆后保持电缆单轨吊的平稳，防止电缆从挂钩中脱出。

【技术实现步骤摘要】
电缆单轨吊
本技术涉及矿场设备
，尤其涉及一种电缆单轨吊。
技术介绍
电缆单轨吊应用于煤矿井下，电缆单轨吊吊挂在巷道的顶部，用于吊挂采煤机的电缆、刮板运输机的电缆、以及液压支架的液压管线等，并随着综采工作面的推进而前移。现有技术中，电缆单轨吊吊挂电缆后在电缆的拉动下移动。巷道的顶部设置有滑轨，电缆单轨吊上设置有与滑轨相适配的滑块，电缆单轨吊通过滑块在滑轨上移动的方式沿着综采工作面推进，上述推进方式具有稳定性差的缺陷，当滑轨内混入煤块等杂质时，杂质凝固在滑轨上容易阻挡电缆单轨吊的前移；且电缆挂接在挂钩上后，电缆单轨吊容易受力不平稳而发生倾斜，导致电缆从挂钩中脱出引发安全事故。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种电缆单轨吊，以解决现有技术中存在的问题，提高电缆推进的稳定性，减小滑轨内杂质对电缆单轨吊运行的阻碍作用，在电缆单轨吊上挂接有电缆后保持电缆单轨吊的平稳，防止电缆从挂钩中脱出。本技术提供了一种电缆单轨吊，包括：转轴、以及旋转设置在所述转轴上的第一转轮和第二转轮，所述转轴的轴线、所述第一转轮的中心轴线、以及所述第二转轮的中心轴线重合设置；垂直于所述转轴的定位板，所述定位板的一边与所述转轴相连接；挂钩组件，所述挂钩组件包括成对设置的两个挂钩，两个所述挂钩分别对称连接在所述定位板的两侧。可选地，所述定位板与所述第一转轮之间的距离等于所述定位板与所述第二转轮之间的距离。可选地，所述转轴包括位于同一直线上的第一轴段和第二轴段，所述第一转轮旋转设置在所述第一轴段上，所述第二转轮旋转设置在所述第二轴段上；所述第一轴段和所述第二轴段均与所述定位板相连接。可选地，所述电缆单轨吊还包括依次连接的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板与所述第三连接板相对设置，所述第一轴段与所述第一连接板相连接，所述第二轴段与所述第三连接板相连接，所述定位板的一边连接在所述第二连接板上。可选地，所述第一轴段的一端连接在所述第一连接板上，所述第二轴段的一端连接在所述第三连接板上。可选地，所述第一轴段与所述第二轴段均位于所述第一连接板和所述第二连接板之间。可选地，所述第一连接板设置有第一翻边，所述第一翻边贴合连接在所述第二连接板上；所述第三连接板设置有第二翻边，所述第二翻边贴合连接在所述第二连接板上。可选地，所述第二连接板上设置有对接板，所述定位板与所述对接板贴合连接。可选地，所述任意一个所述挂钩均包括挂接板和限位板，所述挂接板的一边连接在所述定位板上，所述限位板连接在所述挂接板上远离所述定位板的一边，所述限位板朝靠近所述转轴的方向延伸。可选地，所述挂钩组件的数量为两个，两个所述挂钩组件沿着远离所述转轴的方向排列在所述定位板上。本技术提供的电缆单轨吊，通过第一转轮和第二转轮在滑轨内以转动的方式进行前移，保证了电缆单轨吊运行的平稳性，且由于第一转轮和第二转轮具有良好的转动性，在遇到煤块等障碍物时，可以快速地碾过障碍物继续前移，增加了电缆单轨吊移动的通畅性，成对设置的两个挂钩对称设置在定位板的两侧，不仅可以缩短定位板沿铅垂线方向上的长度，减少综采工作面上设备之间的干涉，还可以防止定位板发生倾斜，避免电缆从挂钩中脱出，增加了安全性。附图说明下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:图1为本技术可选实施例提供的电缆单轨吊的结构示意图。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。图1为本技术可选实施例提供的电缆单轨吊的结构示意图，如图1所示，本技术提供了一种电缆单轨吊，包括转轴1、旋转设置在所述转轴1上的第一转轮21和第二转轮22、定位板3、以及挂钩组件。请参照图1，所述转轴1的轴线、所述第一转轮21的中心轴线、以及所述第二转轮22的中心轴线重合设置，以使第一转轮21和第二转轮22以各自的中心轴线为旋转轴线进行旋转。所述定位板3与所述转轴1垂直连接，以保证定位板3平稳地连接在转轴1上，所述挂钩组件包括成对设置的两个挂钩4，两个所述挂钩4分别对称连接在所述定位板3的两侧。其中，所述定位板3与所述转轴1之间的连接可以是直接的刚性连接，也可以通过其它部件间接连接，例如下文所述的实施例。电缆单轨吊通过第一转轮21和第二转轮22挂接在滑轨上，并随着综采工作面的推进，以第一转轮21和第二转轮22在滑轨转动的方式向前移动，第一转轮21和第二转轮22通过转动的方式在滑轨上前移具有稳定性好的优势，当滑轨内混入煤炭等杂质时，第一转轮21和第二转轮22可以直接碾过杂质继续前移，保证了前移的顺畅性。成对设置的两个挂钩4对称设置在定位板3上，可以有效地维持定位板3的稳定性，在电缆分别挂接在两个挂钩4上后，保持电缆单轨吊受力平稳，避免发生倾斜，防止电缆从挂钩4中脱出，保证了掘进的安全性。本技术实施例提供的电缆单轨吊，通过第一转轮21和第二转轮22在滑轨内以转动的方式进行前移，保证了电缆单轨吊运行的平稳性，且由于第一转轮21和第二转轮22具有良好的转动性，在遇到煤块等障碍物时，可以快速地碾过障碍物继续前移，增加了电缆单轨吊移动的通畅性，成对设置的两个挂钩4对称设置在定位板3的两侧，不仅可以缩短定位板3沿铅垂线方向上的长度，减少综采工作面上设备之间的干涉，还可以防止定位板3发生倾斜，避免电缆从挂钩4中脱出，增加了安全性。可选地，所述定位板3与所述第一转轮21之间的距离等于所述定位板3与所述第二转轮22之间的距离，可以保证第一转轮21和第二转轮22均匀受到定位板3的作用力，进一步地提高第一转轮21和第二转轮22运行的平稳性。此处的定位板3与第一转轮21之间的距离指的是定位板3靠近所述第一转轮21的表面与第一转轮21朝向所述第二转轮22的端面之间的距离，定位板3与第二转轮22之间的距离指的是定位板3靠近所述第二转轮22的表面与第二转轮22朝向所述第一转轮21的端面之间的距离。较佳地，所述转轴1包括位于同一直线上的第一轴段11和第二轴段12，所述第一转轮21旋转设置在所述第一轴段11上，所述第二转轮22旋转设置在所述第二轴段12上，可以避免第一转轮21和第二转轮22在各自的转动过程中发生位置干涉。且当滑轨为“工”字型结构时，第一转轮21和第二转轮22可以分别设置在“工”字型滑轨的左右两侧，增加了电缆单轨吊的适用范围；所述第一轴段11和所述第二轴段12均与所述定位板3相连接，以实现第一轴段11和第二轴段12的定位。进一步地，所述电缆单轨吊还包括依次连接的第一连接板51、第二连接板52和第三连接板53，所述第一连接板51与所述第三连接板53相对设置，所述第一轴段11与所述第一连接板51相连接，所述第二轴段12与所述第三连接板53相连接，所述定位板3的一边延伸至所述第二连接板52。通过上述结构有效地将第一轴段11、第二轴段12、以及定位板3相连接。其中第二连接板52与第一转轮21之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆单轨吊，其特征在于，包括：转轴、以及旋转设置在所述转轴上的第一转轮和第二转轮，所述转轴的轴线、所述第一转轮的中心轴线、以及所述第二转轮的中心轴线重合设置；垂直于所述转轴的定位板，所述定位板的一边与所述转轴相连接；挂钩组件，所述挂钩组件包括成对设置的两个挂钩，两个所述挂钩分别对称连接在所述定位板的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种电缆单轨吊，其特征在于，包括：转轴、以及旋转设置在所述转轴上的第一转轮和第二转轮，所述转轴的轴线、所述第一转轮的中心轴线、以及所述第二转轮的中心轴线重合设置；垂直于所述转轴的定位板，所述定位板的一边与所述转轴相连接；挂钩组件，所述挂钩组件包括成对设置的两个挂钩，两个所述挂钩分别对称连接在所述定位板的两侧。2.根据权利要求1所述的电缆单轨吊，其特征在于，所述定位板与所述第一转轮之间的距离等于所述定位板与所述第二转轮之间的距离。3.根据权利要求1所述的电缆单轨吊，其特征在于，所述转轴包括位于同一直线上的第一轴段和第二轴段，所述第一转轮旋转设置在所述第一轴段上，所述第二转轮旋转设置在所述第二轴段上；所述第一轴段和所述第二轴段均与所述定位板相连接。4.根据权利要求3所述的电缆单轨吊，其特征在于，所述电缆单轨吊还包括依次连接的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板与所述第三连接板相对设置，所述第一轴段与所述第一连接板相连接，所述第二轴段与所述第三连接板相连接，所述定位板的一边连接在所述第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪涛，孙秉成，冉丛江，余益恒，刘昆轮，孙郡庆，李柱，冯攀飞，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华新疆能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11