一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构制造技术

本实用新型专利技术所述的一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，所述陶瓷覆盖件的挂贴面一侧设置有开孔，方便挂贴紧固装置的连接。所述L形挂件的竖直端伸入所述开孔勾住所述陶瓷覆盖件，并用粘合剂填充粘合，可以牢固的固定支撑住所述陶瓷覆盖件，防止松动脱落。所述曲面GRG板材开设有通孔，所述L形挂件的水平端设置有螺纹，将L形挂件的水平端伸入所述通孔并通过所述垫片和螺帽紧固，垫片增大了所述曲面GRG板材对L形挂件的支撑作用，避免螺帽对所述通孔的损害。陶瓷覆盖件的挂贴面使用粘合剂与所述曲面GRG板材的挂贴面粘合，能有效的使陶瓷覆盖件固定在所述曲面GRG板材上。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构
本技术涉及建筑工程陶瓷挂贴领域，特别是涉及一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构。
技术介绍
在现代建筑设计中，建筑造型不断产生着变化，不规则的圆弧越来越多的融入建筑设计中。在一些展览馆或者音乐厅的室内设计中，由于采用大量非常规直线的线条，从而保证舞台试听效果。大量非常规直线的线条对装修施工造成了一定难度。现在技术中，目前采用GRG（GlassFiberReinforcedGypsum，玻璃纤维增强石膏成型品）板材来实现非常规直线的线条的设计施工。GRG板材造型具有随意性的特点，可以满足个性化的设计需求。GRG板材强度较高，能够满足大块面的切割需求。在曲面GRG板材上挂贴数量较多且规格不同的艺术陶瓷覆盖件时，铺贴的位置容易造成偏差，艺术陶瓷覆盖件容易与GRG板材直接存在缝隙，两者结合不够牢固有脱落的风险。
技术实现思路
为此，本技术要解决的技术问题是现有技术中在曲面GRG板材上挂贴数量较多的陶瓷覆盖件时，铺贴位置容易造成偏差，陶瓷覆盖件容易与GRG分离脱落。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，包括陶瓷覆盖件以及挂贴紧固装置；陶瓷覆盖件通过挂贴紧固装置挂贴于曲面GRG板材的挂贴面；所述陶瓷覆盖件的挂贴面一侧设置有开孔；所述挂贴紧固装置包含L形挂件、设置在L形挂件水平端的垫片和螺帽；所述L形挂件的竖直端穿过陶瓷覆盖件的挂贴面，且伸入所述开孔勾住所述陶瓷覆盖件，并用粘合剂填充使其粘合在陶瓷覆盖件内；所述曲面GRG板材开设有通孔，所述L形挂件的水平端设置有螺纹，所述L形挂件的水平端从所述曲面GRG板材的挂贴面伸入所述通孔，所述垫片和所述螺帽在所述曲面GRG板材的安装面将所述L形挂件紧固于所述曲面GRG板材，陶瓷覆盖件的挂贴面使用粘合剂与所述曲面GRG板材的挂贴面粘合。优选地，所述粘合剂为环氧树脂干挂胶。优选地，所述L形挂件采用不锈钢制得。优选地，所述曲面GRG板材为双曲面GRG板材。优选地，所述曲面GRG板材内嵌侧T形角钢，在侧T形角钢向安装面延伸的水平端设置有安装孔，与龙骨侧边设置的角钢的圆孔对应并通过螺钉安装固定。本技术具有如下有益效果：1、本技术所述的一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，所述陶瓷覆盖件的挂贴面一侧设置有开孔，方便挂贴紧固装置的连接。所述L形挂件的竖直端伸入所述开孔勾住所述陶瓷覆盖件，并用粘合剂填充粘合，可以牢固的固定支撑住所述陶瓷覆盖件，防止松动脱落。所述曲面GRG板材开设有通孔，所述L形挂件的水平端设置有螺纹，将L形挂件的水平端伸入所述通孔并通过所述垫片和螺帽紧固，垫片增大了所述曲面GRG板材对L形挂件的支撑作用，避免螺帽对所述通孔的损害。陶瓷覆盖件的挂贴面使用粘合剂与所述曲面GRG板材的挂贴面粘合，能有效的使陶瓷覆盖件固定在所述曲面GRG板材上。2、本技术所述的一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，粘合剂采用专用干挂胶，粘合牢固，作用时间长久。3、本技术所述的一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，L形挂件采用不锈钢材质，质量轻便，耐生锈。4、本技术所述的一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，曲面GRG板材中内嵌有侧T形角钢，侧T形结构，能避免在挂贴陶瓷覆盖件后，曲面GRG板材自身较重，会影响曲面GRG板材与龙骨之间连接稳定性，存在松动或变形、断裂。附图说明为了使技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构的结构示意图；图2是本技术一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构的挂贴紧固装置的结构示意图；图3是本技术一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构的陶瓷与L形挂件连接示意图。图中附图标记表示为：1-陶瓷覆盖件；2-挂贴紧固装置；3-曲面GRG板材；11-开孔；21-L形挂件；22-垫片；23-螺帽；24-胶团；32-侧T形角钢；4-龙骨；41-角钢；42-螺钉。具体实施方式参见图1，本技术所述的一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，包括陶瓷覆盖件1及挂贴紧固装置2。如图1和3所示，陶瓷覆盖件1为异形陶瓷覆盖件。陶瓷覆盖件1通过挂贴紧固装置2挂贴于曲面GRG板材3的挂贴面。所述曲面GRG板材3的一面为挂贴面，用于挂贴陶瓷覆盖件1;一面为安装面，面向龙骨4，与龙骨相固定连接。所述陶瓷覆盖件1的挂贴面一侧设置有开孔11。如图2所示，所述挂贴紧固装置2包含L形挂件21、设置在L形挂件21水平端的垫片22和螺帽23。其中，垫片22为长宽为30mm,厚度为3mm的方垫片，螺帽为M6型螺帽。如图3所示，所述L形挂件21的竖直端穿过陶瓷覆盖件1的挂贴面，且伸入所述开孔11勾住所述陶瓷覆盖件1，并用粘合剂填充填充使其粘合在陶瓷覆盖件1内，形成胶团24。所述曲面GRG板材3开设有通孔。所述L形挂件21的水平端设置有螺纹，匹配所述螺帽23。所述L形挂件21的水平端从所述曲面GRG板材3的挂贴面伸入所述通孔，所述垫片22和所述螺帽23在所述曲面GRG板材3的安装面将所述L形挂件21紧固于所述曲面GRG板材3，陶瓷覆盖件1的挂贴面使用粘合剂与所述曲面GRG板材3的挂贴面粘合。本技术实施例一所述的一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，所述陶瓷覆盖件1的挂贴面一侧设置有开孔11，方便挂贴紧固装置2的连接。所述L形挂件21的竖直端伸入所述开孔11勾住所述陶瓷覆盖件1，并用粘合剂填充粘合，可以牢固的固定支撑住所述陶瓷覆盖件1，防止松动脱落。所述曲面GRG板材3开设有通孔，所述L形挂件21的水平端设置有螺纹，将L形挂件21的水平端伸入所述通孔31并通过所述垫片22和螺帽23紧固，垫片22增大了所述曲面GRG板材3对L形挂件21的支撑作用，避免螺帽23对所述通孔的损害。陶瓷覆盖件1的挂贴面使用粘合剂与所述曲面GRG板材3的挂贴面粘合，能有效的使陶瓷覆盖件1固定在所述曲面GRG板材3上。优选地，所述粘合剂为环氧树脂干挂胶，即AB胶。粘合剂采用专用干挂胶，粘合牢固，作用时间长久。优选地，所述L形挂件21采用不锈钢制得，质量轻便，耐生锈。优选地，所述曲面GRG板材3为双曲面GRG板材，满足更多的建筑设计需求。优选地，所述曲面GRG板材3内嵌侧T形角钢32，在侧T形角钢32向安装面延伸的水平端设置有安装孔，与龙骨4侧边设置的角钢41的圆孔对应并通过螺钉42安装固定。侧T形结构的内嵌角钢能避免在挂贴陶瓷覆盖件1后，曲面GRG板材3自身较重，会影响曲面GRG板材3与龙骨4之间连接稳定性，存在松动或变形、断裂。上述具体实施方式只是对本技术的技术方案进行详细解释，本技术并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本技术基础上的改进、替代，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，其特征在于，包括陶瓷覆盖件（1）以及挂贴紧固装置（2）；所述陶瓷覆盖件（1）通过挂贴紧固装置（2）挂贴于曲面GRG板材（3）的挂贴面；所述陶瓷覆盖件（1）的挂贴面一侧设置有开孔（11）；所述挂贴紧固装置（2）包含L形挂件（21）、设置在L形挂件水平端的垫片（22）和螺帽（23）；所述L形挂件（21）的竖直端穿过陶瓷覆盖件（1）的挂贴面，且伸入所述开孔（11）勾住所述陶瓷覆盖件（1），并用粘合剂填充使其粘合在陶瓷覆盖件（1）内；所述曲面GRG板材（3）开设有通孔，所述L形挂件（21）的水平端设置有螺纹，所述L形挂件（21）的水平端从所述曲面GRG板材（3）的挂贴面伸入所述通孔，所述垫片(22）和所述螺帽（23）在所述曲面GRG板材（3）的安装面将所述L形挂件（21）紧固于所述曲面GRG板材（3），陶瓷覆盖件（1）的挂贴面使用粘合剂与所述曲面GRG板材（3）的挂贴面粘合。

【技术特征摘要】
1.一种曲面GRG板材陶瓷挂贴结构，其特征在于，包括陶瓷覆盖件（1）以及挂贴紧固装置（2）；所述陶瓷覆盖件（1）通过挂贴紧固装置（2）挂贴于曲面GRG板材（3）的挂贴面；所述陶瓷覆盖件（1）的挂贴面一侧设置有开孔（11）；所述挂贴紧固装置（2）包含L形挂件（21）、设置在L形挂件水平端的垫片（22）和螺帽（23）；所述L形挂件（21）的竖直端穿过陶瓷覆盖件（1）的挂贴面，且伸入所述开孔（11）勾住所述陶瓷覆盖件（1），并用粘合剂填充使其粘合在陶瓷覆盖件（1）内；所述曲面GRG板材（3）开设有通孔，所述L形挂件（21）的水平端设置有螺纹，所述L形挂件（21）的水平端从所述曲面GRG板材（3）的挂贴面伸入所述通孔，所述垫片(22）和所述螺帽（23）在所述曲面GRG板材（3）的安装面将所述L形挂件（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕源，汪述文，付绪峰，盛树贤，张汉泉，岳伟良，陈华，潘剑武，林建，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，中国建筑装饰集团有限公司，福州新区开发投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35