一种竖明横隐玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竖明横隐玻璃幕墙，其明框连接组件包括压块和分列于立柱左右两侧的两块明框底板；各压块均包括压板和支座，压板包括压靠在玻璃墙板外表面的压靠部以及夹设在两玻璃墙板之间的垫托部，支座包括两块连接板，两连接板分别紧固于立柱的两个侧面上；各明框底板均包括明框安装段和明框封装段，明框安装段紧固于立柱上，明框封装段与玻璃墙板的内表面抵紧。上述竖明横隐玻璃幕墙，所有的连接组件均与幕墙支撑骨架直接固连，结构简单、受力合理，连接结构稳定性好，具有较高的结构强度；各连接构件的固定部位均位于室内，可在室内对压块、底板以及玻璃墙板等进行检查和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种竖明横隐玻璃幕墙
本技术属于幕墙
，具体涉及一种竖明横隐玻璃幕墙。
技术介绍
玻璃幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。玻璃幕墙连接组件复杂、工序多样，且需满足承重、抗风压、气密、水密、保温、隔声等各种性能要求。由于外面环境变化较大，以及维护检查保养不当，幕墙连接组件容易出现装饰盖板脱落、挂件锈蚀、胶条老化、渗水漏气等各种问题。目前，竖明横隐玻璃幕墙的安装及拆卸过程都必须在室外施工完成，存在施工不便、质量不易控制、系统安全度不高等问题。此外，对于跨铁路股道等跨线站房和天桥建筑，上述玻璃幕墙更是存在装饰盖板易脱落、连接不可靠等安全风险，当幕墙面板系统需在室外进行更换时，往往还面临“天窗”时间短、缺乏室外检修平台、夜间施工等不利条件。
技术实现思路
本技术实施例涉及一种竖明横隐玻璃幕墙，至少可解决现有技术的部分缺陷。本技术实施例涉及一种竖明横隐玻璃幕墙，包括由多根立柱与多根横梁组装形成的支撑骨架以及装设于所述支撑骨架上的多块玻璃墙板，每左右相邻排布的两块所述玻璃墙板通过一组明框连接组件连接，每上下相邻排布的两块所述玻璃墙板通过一组隐框连接组件连接，各所述明框连接组件均包括压块和分列于对应的所述立柱左右两侧的两块明框底板；各所述压块均包括压板和支座，所述压板包括压靠在对应的两所述玻璃墙板外表面的压靠部以及夹设在对应的两所述玻璃墙板之间的垫托部，所述支座包括两块连接板，两所述连接板均与对应的所述垫托部连接且分别通过第一螺纹紧固件固连于对应的所述立柱的两个侧面上；各所述明框底板均包括明框安装段和连接于所述明框安装段一端的明框封装段，所述明框安装段通过第二螺纹紧固件与对应的所述立柱的对应侧面固连，所述明框封装段与对应侧的所述玻璃墙板的内表面抵紧并与对应侧的所述玻璃墙板以及所述连接板围设形成可封隔对应的所述第一螺纹紧固件的第一封隔腔。作为实施例之一，每一所述明框底板可拆卸连接有一块装饰条盖板，所述明框底板与对应的所述装饰条盖板围设形成一用于封隔对应的所述第二螺纹紧固件的第二封隔腔。作为实施例之一，每一所述明框安装段的另一端垂直对接有明框装饰段，所述装饰条盖板的两端分别与对应的所述明框装饰段及明框封装段可拆卸连接。作为实施例之一，自所述明框装饰段的与所述明框安装段连接的一端至其另一端的方向，所述明框装饰段弯折至少一次形成台阶状板体。作为实施例之一，自所述明框封装段的与所述玻璃墙板抵接的抵接端至其另一端的方向，所述明框封装段弯折至少一次形成台阶状板体。作为实施例之一，每一所述压板的所述垫托部与所述压靠部围设形成一封闭的中空箱型体。作为实施例之一，每一所述压块的所述支座与所述垫托部通过多个隔热板连接并在所述支座与所述垫托部之间形成一隔热腔。作为实施例之一，各所述立柱均包括用于与相邻的横梁组装的主立柱以及连接于所述主立柱上且位于所述主立柱与相邻的所述玻璃墙板之间的次立柱，各所述连接板均固连于对应的所述次立柱上。作为实施例之一，各所述隐框连接组件均包括分列于对应的所述横梁上下两侧的两块隐框底板，各所述隐框底板均包括依次连接的隐框安装段、隐框封装段和隐框粘接段，所述隐框安装段通过第三螺纹紧固件与对应的所述横梁的对应侧面固连，所述隐框粘接段与对应侧的所述玻璃墙板的内表面粘接。作为实施例之一，每一所述隐框底板可拆卸连接有一块装饰条盖板，所述隐框底板与对应的所述装饰条盖板围设形成一可封隔对应的所述第三螺纹紧固件的第三封隔腔。本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术提供的竖明横隐玻璃幕墙，所有的连接组件均与幕墙支撑骨架直接固连，结构简单、受力合理，连接结构稳定性好，具有较高的结构强度；而且，压块和明框底板均是安装在立柱的左右两个侧面上，在幕墙板受风冲击尤其是受风吸作用时，螺纹紧固件受到的是剪力，相较于螺纹紧固件承受轴向拉力的方式，不易出现螺纹紧固件松动的情况，有效提高幕墙系统的抗风揭能力，保证幕墙系统的结构稳定性。另外，各连接构件(压块、底板等)的固定部位均位于室内，从而可在室内对压块、底板以及玻璃墙板等进行检查和更换，操作方便、安全性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例一提供的幕墙用压块的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的幕墙用底板的结构示意图；图3为本技术实施例六提供的隐框幕墙用底板的结构示意图；图4为本技术实施例四提供的横向节点结构的结构示意图；图5为本技术实施例五提供的竖向节点结构的结构示意图；图6为本技术实施例七提供的隐藏式的幕墙节点结构(竖向)的一种结构示意图；图7为本技术实施例七提供的隐藏式的幕墙节点结构(横向)的一种结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1、图4及图5，本技术实施例提供一种幕墙用压块1，包括支座12以及用于压靠在相邻两个幕墙板6外侧的压板11，所述支座12包括用于分别通过第一螺纹紧固件71与对应的幕墙支撑骨架构件的两个侧面固连的两块连接板121，两所述连接板121均与所述压板11连接且均开设有与所述第一螺纹紧固件71适配的紧固件穿设孔。易知地，上述的幕墙支撑骨架构件为立柱4或横梁5，依据该压块1所连接的两块幕墙板6的排列方向不同(竖向或横向)，所对应的幕墙支撑骨架构件不同，这是本领域技术人员易于确定的；该幕墙支撑骨架构件的用于固连两块连接板121的两个侧面是其垂直于幕墙板6板面的侧面。以该压块1连接上下相邻布置的两块幕墙板6为例，所对应的幕墙支撑骨架构件为横梁5，该横梁5的上下两个侧面分别与两块连接板121固连。也即：两块连接板121的板面是相互平行的，用以连接对应的幕墙支撑骨架构件的相对的两个侧面，保证压块1与该幕墙支撑骨架构件之间的连接结构的稳定性和可靠性，以对两块幕墙板6进行可靠的压靠效果。本实施例中，压块1直接与幕墙支撑骨架连接，构造简单、受力合理，压块1与幕墙支撑骨架的侧面之间通过第一螺纹紧固件71固连，连接结构强度高，安全可靠性高，在幕墙板6受风冲击尤其是受风吸作用时，该第一螺纹紧固件71受剪力作用，因而不易出现螺纹紧固件松动的情况，有效提高幕墙系统的抗风揭能力，保证幕墙系统的结构稳定性；而且，在室内即可实现该压块1与幕墙支撑骨架之间的安装/拆卸，从而可方便在室内对幕墙的各结构件进行检查和更换，施工方便、安全且效率高，解决现有的幕墙系统室外更换面板组件所带来的施工不便、质量不易控制等问题，可以应用于各种场所，比如商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型、高层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖明横隐玻璃幕墙，包括由多根立柱与多根横梁组装形成的支撑骨架以及装设于所述支撑骨架上的多块玻璃墙板，每左右相邻排布的两块所述玻璃墙板通过一组明框连接组件连接，每上下相邻排布的两块所述玻璃墙板通过一组隐框连接组件连接，其特征在于：各所述明框连接组件均包括压块和分列于对应的所述立柱左右两侧的两块明框底板；各所述压块均包括压板和支座，所述压板包括压靠在对应的两所述玻璃墙板外表面的压靠部以及夹设在对应的两所述玻璃墙板之间的垫托部，所述支座包括两块连接板，两所述连接板均与对应的所述垫托部连接且分别通过第一螺纹紧固件固连于对应的所述立柱的左右两个侧面上；各所述明框底板均包括明框安装段和连接于所述明框安装段一端的明框封装段，所述明框安装段通过第二螺纹紧固件与对应的所述立柱的对应侧面固连，所述明框封装段与对应侧的所述玻璃墙板的内表面抵紧并与对应侧的所述玻璃墙板以及所述连接板围设形成可封隔对应的所述第一螺纹紧固件的第一封隔腔；各所述隐框连接组件均包括分列于对应的所述横梁上下两侧的两块隐框底板，各所述隐框底板均包括依次连接的隐框安装段、隐框封装段和隐框粘接段，所述隐框安装段通过第三螺纹紧固件与对应的所述横梁的对应侧面固连，所述隐框粘接段与对应侧的所述玻璃墙板的内表面粘接。...

【技术特征摘要】
1.一种竖明横隐玻璃幕墙，包括由多根立柱与多根横梁组装形成的支撑骨架以及装设于所述支撑骨架上的多块玻璃墙板，每左右相邻排布的两块所述玻璃墙板通过一组明框连接组件连接，每上下相邻排布的两块所述玻璃墙板通过一组隐框连接组件连接，其特征在于：各所述明框连接组件均包括压块和分列于对应的所述立柱左右两侧的两块明框底板；各所述压块均包括压板和支座，所述压板包括压靠在对应的两所述玻璃墙板外表面的压靠部以及夹设在对应的两所述玻璃墙板之间的垫托部，所述支座包括两块连接板，两所述连接板均与对应的所述垫托部连接且分别通过第一螺纹紧固件固连于对应的所述立柱的左右两个侧面上；各所述明框底板均包括明框安装段和连接于所述明框安装段一端的明框封装段，所述明框安装段通过第二螺纹紧固件与对应的所述立柱的对应侧面固连，所述明框封装段与对应侧的所述玻璃墙板的内表面抵紧并与对应侧的所述玻璃墙板以及所述连接板围设形成可封隔对应的所述第一螺纹紧固件的第一封隔腔；各所述隐框连接组件均包括分列于对应的所述横梁上下两侧的两块隐框底板，各所述隐框底板均包括依次连接的隐框安装段、隐框封装段和隐框粘接段，所述隐框安装段通过第三螺纹紧固件与对应的所述横梁的对应侧面固连，所述隐框粘接段与对应侧的所述玻璃墙板的内表面粘接。2.如权利要求1所述的竖明横隐玻璃幕墙，其特征在于：每一所述明框底板可拆卸连接有一块装饰条盖板，所述明框底板与对应的所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晖，李庆，杨劲，刘云强，罗汉斌，鲍华，陈学民，李敬学，潘国华，陶勇，刘丰，熊铁婴，孙本昊，毛家茂，张志阳，宋怀金，郭盛，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42