复合地基加筋悬臂式挡墙结构制造技术

本实用新型专利技术公布了复合地基加筋悬臂式挡墙结构，它包括复合地基(1)、悬臂式挡墙(2)、土工格栅(3)和填筑体(4)；所述的复合地基(1)位于地面以下且由多根振冲碎石桩(1.1)组成，所述的悬臂式挡墙(2)位于所述的复合地基(1)的上方，在所述的悬臂式挡墙(2)的内侧设置有填筑体(4)，在所述填筑体(4)的下部横向设置有土工格栅(3)；它克服了现有技术中传统的悬臂式挡墙结构无法满足自身及其墙后填筑体的稳定要求的缺点，具有施工工艺简便和快速的优点。

【技术实现步骤摘要】
复合地基加筋悬臂式挡墙结构
本技术涉及到水利、公路和土木保持等
，更加具体地是复合地基加筋悬臂式挡墙结构。
技术介绍
在护岸堤身、公路路基、弃渣场等工程的填筑过程中，通常采用悬臂式挡墙来抵抗填土压力。当上述工程建设位于滨海地区、河湖岸滩、松软土地区、深厚覆盖层地区时，地层结构多由粉细砂、粉土、粉质粘土、淤泥质土组成，传统的悬臂式挡墙结构无法满足自身及其墙后填筑体的稳定要求，须采用其他方式与挡墙相结合，联合承载墙后的填土压力。当遇到上述地质条件较差的情况时，由于地基承载力较低，挡墙及其墙后的填筑体将会出现较大的变形乃至失稳破坏，因此不宜直接在松软土、深厚覆盖层地基上使用。中国专利CN103321243B、CN103410167B、CN104389320B分别采用钢管微型桩、灌注桩、管桩对挡墙地基进行了加固处理，但上述桩体均为素混凝土或钢筋混凝土结构，施工工艺复杂，施工工期长，工程造价高。悬臂式挡墙适用高度一般小于6米，当墙高继续增大时，仅靠挡墙本身抵抗填土压力，会使得钢筋与混凝土的用量剧增，同时对地基的承载力要求较高，挡墙的经济效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足之处，而提出复合地基加筋悬臂式挡墙结构。本技术的目的是通过如下技术方案来实施的：复合地基加筋悬臂式挡墙结构，它包括复合地基、悬臂式挡墙、土工格栅和填筑体；所述的复合地基位于地面以下且由多根振冲碎石桩组成，所述的悬臂式挡墙位于所述的复合地基的上方，在所述的悬臂式挡墙的内侧设置有填筑体，在所述填筑体的下部横向设置有土工格栅。在上述技术方案中：所述的悬臂式挡墙包括挡墙立臂、趾板和踵板；所述的趾板位于所述的悬臂式挡墙的前端，所述的踵板位于所述的悬臂式挡墙的后端，所述的挡墙立臂位于所述的趾板和踵板之间并竖直设置；所述的振冲碎石桩沿所述的趾板的外边缘扩大布置2-3排桩。在上述技术方案中：所述的土工格栅包括第一土工格栅和第二土工格栅，所述的第一土工格栅一端预埋在所述的挡墙立臂内部，另一端伸出与埋设在所述的填筑体内的第二土工格栅通过连接棒连接。在上述技术方案中：所述的第二土工格栅沿所述的踵板一侧自下而上布置，所述的第二土工格栅分层布置在所述的填筑体内部，所述的填筑体沿所述的第二土工格栅底部自下而上堆放，所述的第二土工格栅的横向长度大于两倍的所述的挡墙立臂的高度。在上述技术方案中：所述的第二土工格栅的上端与所述的悬臂式挡墙的顶部齐平。在上述技术方案中：所述的振冲碎石桩呈正三角形布置，在所述的挡墙立臂内部设置有排水孔，所述的排水孔呈梅花型布置。本技术包括如下优点：1、采用振冲碎石桩对挡墙地基进行加固处理，可充分利用现场碎石料，与混凝土桩或钢筋混凝土桩相比，无需采购钢筋、水泥，施工工艺简便、快速。当桩径为60cm，桩长为8m时，混凝土桩综合单价为66元/m，而振冲碎石桩综合单价为45元/m，桩体造价可降低30％以上。2、挡墙后的填筑体内设置土工格栅并与挡墙立臂连接，可提高挡墙与筋材的整体性和抗变形能力，减小挡墙立臂所受的土压力，能够使悬臂式挡墙的适用墙高增大，经济效果增加。3、填筑体内的土工格栅与悬臂式挡墙内的预埋土工格栅通过连接棒连接，能够确保二者的连接强度，施工方便。附图说明图1为复合地基加筋悬臂式挡墙结构示意图。图2为本技术中的振冲碎石桩平面布置图。图中：复合地基1、振冲碎石桩1.1、悬臂式挡墙2、挡墙立臂2.1、趾板2.2、踵板2.3、土工格栅3、填筑体4、第一土工格栅5、第二土工格栅6、连接棒7、排水孔8。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已；同时通过说明对本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。所述的复合地基1为采用振冲置换法对原始松软土地基或深厚覆盖层地基进行处理后的振冲碎石桩1.1形成的复合地基1，其承载能力应满足挡墙抗滑移和抗倾覆的要求。所述复合地基1承载力Rsp＝[1+m(n-1)]×Rs，Rs为原始地基的承载力；m为碎石桩的置换率，m＝AP/As，AP为碎石桩的截面积，As为复合地基的面积；n为碎石桩桩体与桩间土的荷载强度分担比，n＝Rp/Rs，Rp为振冲碎石桩1.1的承载力。所述振冲碎石桩1.1采用正三角形布置，所述的振冲碎石桩1.1沿所述的悬臂式挡墙2外缘扩大2-3排桩，桩径D、桩间距L根据上述公式进行计算分析确定。参照图1-2所示：复合地基加筋悬臂式挡墙结构，它包括复合地基1、悬臂式挡墙2、土工格栅3和填筑体4；所述的复合地基1位于地面以下且由多根振冲碎石桩1.1组成，所述的悬臂式挡墙2位于所述的复合地基1的上方，在所述的悬臂式挡墙2的内侧设置有填筑体4，在所述填筑体4的下部横向设置有土工格栅3。所述的悬臂式挡墙2包括挡墙立臂2.1、趾板2.2和踵板2.3；所述的趾板2.2位于所述的悬臂式挡墙2的前端，所述的踵板2.3位于所述的悬臂式挡墙2的后端，所述的挡墙立臂2.1位于所述的趾板2.2和踵板2.3之间并竖直设置；所述的振冲碎石桩1.1沿所述的趾板2.2的外边缘扩大布置2-3排桩。所述的土工格栅3包括第一土工格栅5和第二土工格栅6，所述的第一土工格栅5一端预埋在所述的挡墙立臂2.1内部，另一端伸出与埋设在所述的填筑体4内的第二土工格栅6通过连接棒7连接。所述的第二土工格栅6沿所述的踵板2.3一侧自下而上布置，所述的第二土工格栅6分层布置在所述的填筑体4内部，所述的填筑体4沿所述的第二土工格栅6底部自下而上堆放，所述的第二土工格栅6的横向长度大于两倍的所述的挡墙立臂2.1的高度。所述的第二土工格栅6的上端与所述的悬臂式挡墙2的顶部齐平。所述的振冲碎石桩1.1呈正三角形布置，在所述的挡墙立臂2.1内部设置有排水孔8，所述的排水孔8呈梅花型布置。复合地基加筋悬臂式挡墙结构的施工方法，它包括如下步骤；①、施工准备：根据施工需要进行场地平整、施工垫层铺设、桩位放线和施工机具就位布置，调整振冲器喷水中心与设计桩位中心偏差小于5厘米；②、振冲碎石桩施工：根据地基土层情况和需要的振冲碎石桩1.1的桩径大小确定振冲器型号，多根振冲碎石桩1.1的施工顺序为：振冲器就位对中→振冲成孔、排浆→孔中填料、振动密实→进行下一级振冲，直至复合地基1的地基土内形成振冲碎石桩1.1；当一根振冲碎石桩1.1结束后，移动振冲器至下一个所述的振冲碎石桩1.1的位置进行制桩；③、悬臂式挡墙施工：在由多根所述的振冲碎石桩1.1形成的复合地基1上设置有悬臂式挡墙2，所述的悬臂式挡墙2为钢筋混凝土结构，采用C30混凝土浇筑而成，所述的悬臂式挡墙2包括挡墙立臂2.1、趾板2.2和踵板2.3；所述的挡墙立臂2.1的顶宽1米，临空面坡比1：m；m取值为0.02-0.05，所述的挡墙立臂2.1竖直设置，所述的趾板2.2和踵板2.3的厚度为1米，在所述的挡墙立臂2.1上设排水孔8，所述的排水孔8孔径为5厘米，排水孔8间排距为2米×2米，所述的排水孔8呈梅花形布置；所述的悬臂式挡墙2浇筑时，在所述的挡墙立臂2.1内分层预埋第一土工格栅5,埋入长度为50厘米；所述的第一土工格栅5的分层厚度50厘米；④、挡墙后填筑体施工：所述的填筑体4位于所述的悬臂式挡墙2后并碾压密实；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合地基加筋悬臂式挡墙结构，其特征在于：它包括复合地基(1)、悬臂式挡墙(2)、土工格栅(3)和填筑体(4)；所述的复合地基(1)位于地面以下且由多根振冲碎石桩(1.1)组成，所述的悬臂式挡墙(2)位于所述的复合地基(1)的上方，所述的悬臂式挡墙(2)的内侧设置有填筑体(4)，所述填筑体(4)的下部横向设置有土工格栅(3)。

【技术特征摘要】
1.复合地基加筋悬臂式挡墙结构，其特征在于：它包括复合地基(1)、悬臂式挡墙(2)、土工格栅(3)和填筑体(4)；所述的复合地基(1)位于地面以下且由多根振冲碎石桩(1.1)组成，所述的悬臂式挡墙(2)位于所述的复合地基(1)的上方，所述的悬臂式挡墙(2)的内侧设置有填筑体(4)，所述填筑体(4)的下部横向设置有土工格栅(3)。2.根据权利要求1所述的复合地基加筋悬臂式挡墙结构，其特征在于：所述的悬臂式挡墙(2)包括挡墙立臂(2.1)、趾板(2.2)和踵板(2.3)；所述的趾板(2.2)位于所述的悬臂式挡墙(2)的前端，所述的踵板(2.3)位于所述的悬臂式挡墙(2)的后端，所述的挡墙立臂(2.1)位于所述的趾板(2.2)和踵板(2.3)之间并竖直设置；所述的振冲碎石桩(1.1)沿所述的趾板(2.2)的外边缘扩大布置2-3排桩。3.根据权利要求1所述的复合地基加筋悬臂式挡墙结构，其特征在于：所述的土工格栅(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，牛运华，石志超，陈培，
申请(专利权)人：长江勘测规划设计研究有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42