一种基于双向辊压装置的造纸设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于双向辊压装置的造纸设备，包括工作台以及设于工作台上的搅拌桶、传送带、抹平刷头和双向辊压装置，搅拌桶、抹平刷头和双向辊压装置设于传送带上方，传送带的一侧通过滚轴设置有双向辊压装置，双向辊压装置包括上层压轮、下层压轮和烘干冷却器，上层压轮设置在传送带的后侧，下层压轮设置在上层压轮的下侧，烘干冷却器设置在上层压轮和下层压轮的后侧。工作时，利用搅拌桶进行搅拌制浆，通过传送带对造纸软浆进行传送，通过抹平刷头进行刷平，利用双向辊压装置的上层压轮和下层压轮相互配合同步辊压，通过烘干冷却器对纸张进行干燥过程，具备了双面辊压装置，避免了单面辊压纸张背面粗糙不平整，提高了双面平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双向辊压装置的造纸设备
本技术涉及一种造纸设备，尤其涉及一种基于双向辊压装置的造纸设备。
技术介绍
随着造纸工业的发展，造纸机主体及其辅助系统有着不同的形式和规格，工程设计时主要根据纸浆种类、成纸品种以及产量要求等来确定各分部的形式和规格，形式不同，则结构不同。从而构成了不同种类的纸机。造纸机的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。目前市面上的造纸机的种类很多，但是大多造纸机的造纸速度都不够快，效率比较低，造纸质量低，造纸质量好的机械的价格又比较昂贵，并且缺少双面辊压装置，纸张背面粗糙不平整。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于双向辊压装置的造纸设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于双向辊压装置的造纸设备，包括工作台以及设于工作台上的搅拌桶、传送带、抹平刷头和双向辊压装置，所述搅拌桶、抹平刷头和双向辊压装置设于传送带上方，传送带的一侧通过滚轴设置有双向辊压装置，双向辊压装置包括上层压轮、下层压轮和烘干冷却器，上层压轮设置在传送带的后侧，下层压轮设置在上层压轮的下侧，烘干冷却器设置在上层压轮和下层压轮的后侧；所述搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和对称设置在搅拌轴上的桨叶，在搅拌轴和桨叶之间设有若干旋转桨，所述旋转桨的两端分别连接于搅拌轴和桨叶上；所述搅拌轴和桨叶与旋转桨的连接处设有旋转桨支座，旋转桨的两端设有凸起，旋转桨通过凸起与搅拌轴和桨叶活动连接；所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口，出料口位于传送带上方。优选地，所述双向辊压装置和传送带分别连接有电源。优选地，所述工作台的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚。优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。优选地，所述支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内；所述上管外表面开设有若干环形槽，所述下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术工作时，利用搅拌桶进行搅拌制浆，通过传送带对造纸软浆进行传送，通过抹平刷头进行刷平，利用双向辊压装置的上层压轮和下层压轮相互配合同步辊压，通过烘干冷却器对纸张进行干燥过程，具备了双面辊压装置，避免了单面辊压纸张背面粗糙不平整，提高了双面平整度。2、在搅拌过程中，旋转的旋转桨可对周围的粘稠物料进行局部的搅拌混合，加强了搅拌效果，同时减小了搅拌阻力。3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。4、支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内，并可在下管中上下滑动；上管外表面开设有若干环形槽，下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起，旋转定位板，使定位凸起嵌入环形槽中即可固定上管和下管。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起从环形槽中取出即可，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种基于双向辊压装置的造纸设备的结构示意图。图中：1、工作台，2、传送带，3、桶体，4、电机，5、搅拌轴，6、桨叶，7、旋转桨，8、旋转桨支座，9、出料口，10、抹平刷头，11、上层压轮，12、下层压轮，13、烘干冷却器，14、上管，15、下管，16、横杆部，17、万向轮，18、固定脚，19、调节轮，20、环形槽，21、定位板，22、定位凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种基于双向辊压装置的造纸设备，包括工作台1以及设于工作台1上的搅拌桶、传送带2、抹平刷头10和双向辊压装置，所述搅拌桶、抹平刷头10和双向辊压装置设于传送带2上方，所述传送带2与电源电性连接，传送带2的一侧通过滚轴设置有双向辊压装置，双向辊压装置与电源电性连接，双向辊压装置包括上层压轮11、下层压轮12和烘干冷却器13，上层压轮11设置在传送带2的后侧，下层压轮12设置在上层压轮11的下侧，烘干冷却器13设置在上层压轮11和下层压轮12的后侧。工作时，利用搅拌桶进行搅拌制浆，通过传送带2对造纸软浆进行传送，通过抹平刷头10进行刷平，利用双向辊压装置的上层压轮11和下层压轮12相互配合同步辊压，通过烘干冷却器13对纸张进行干燥过程，具备了双面辊压装置，避免了单面辊压纸张背面粗糙不平整，提高了双面平整度。所述搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴5和对称设置在搅拌轴5上的桨叶6，在搅拌轴5和桨叶6之间设有若干旋转桨7，所述旋转桨7的两端分别连接于搅拌轴5和桨叶6上，旋转桨7可沿旋转桨7的轴线旋转，搅拌轴5与搅拌桶顶部的电机4传动连接，电机4带动搅拌轴5转动，进而带动桨叶6转动。在搅拌过程中，旋转的旋转桨7可对周围的粘稠物料进行局部的搅拌混合，加强搅拌效果，同时减小搅拌阻力。所述搅拌轴5和桨叶6与旋转桨7的连接处设有旋转桨支座8，旋转桨7的两端设有凸起，旋转桨7通过凸起与搅拌轴5和桨叶6活动连接。所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口9，出料口9位于传送带2上方。所述工作台1的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部16，横杆部16的底部两侧分别设有万向轮17和固定脚18，所述固定脚18与横杆部16通过螺纹旋接且穿过横杆部16，固定脚18位于横杆部16上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮19，可通过旋转调节轮19调节固定脚18的长度。正常状态下，固定脚18着地，万向轮17悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮19使固定脚18上升，进而使万向轮17着地，即可方便地移动本装置。所述支撑腿包括相互套接的上管14和下管15，上管14套在下管15内，并可在下管15中上下滑动；所述上管14外表面开设有若干环形槽20，所述下管15上铰接有定位板21，定位板21的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起22，旋转定位板21，使定位凸起22嵌入环形槽20中即可固定上管14和下管15。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起22从环形槽20中取出即可，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于双向辊压装置的造纸设备，包括工作台(1)以及设于工作台(1)上的搅拌桶、传送带(2)、抹平刷头(10)和双向辊压装置，其特征在于，所述搅拌桶、抹平刷头(10)和双向辊压装置设于传送带(2)上方，传送带(2)的一侧通过滚轴设置有双向辊压装置，双向辊压装置包括上层压轮(11)、下层压轮(12)和烘干冷却器(13)，上层压轮(11)设置在传送带(2)的后侧，下层压轮(12)设置在上层压轮(11)的下侧，烘干冷却器(13)设置在上层压轮(11)和下层压轮(12)的后侧；所述搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴(5)和对称设置在搅拌轴(5)上的桨叶(6)，在搅拌轴(5)和桨叶(6)之间设有若干旋转桨(7)，所述旋转桨(7)的两端分别连接于搅拌轴(5)和桨叶(6)上；所述搅拌轴(5)和桨叶(6)与旋转桨(7)的连接处设有旋转桨支座(8)，旋转桨(7)的两端设有凸起，旋转桨(7)通过凸起与搅拌轴(5)和桨叶(6)活动连接；所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口(9)，出料口(9)位于传送带(2)上方。

【技术特征摘要】
1.一种基于双向辊压装置的造纸设备，包括工作台(1)以及设于工作台(1)上的搅拌桶、传送带(2)、抹平刷头(10)和双向辊压装置，其特征在于，所述搅拌桶、抹平刷头(10)和双向辊压装置设于传送带(2)上方，传送带(2)的一侧通过滚轴设置有双向辊压装置，双向辊压装置包括上层压轮(11)、下层压轮(12)和烘干冷却器(13)，上层压轮(11)设置在传送带(2)的后侧，下层压轮(12)设置在上层压轮(11)的下侧，烘干冷却器(13)设置在上层压轮(11)和下层压轮(12)的后侧；所述搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴(5)和对称设置在搅拌轴(5)上的桨叶(6)，在搅拌轴(5)和桨叶(6)之间设有若干旋转桨(7)，所述旋转桨(7)的两端分别连接于搅拌轴(5)和桨叶(6)上；所述搅拌轴(5)和桨叶(6)与旋转桨(7)的连接处设有旋转桨支座(8)，旋转桨(7)的两端设有凸起，旋转桨(7)通过凸起与搅拌轴(5)和桨叶(6)活动连接；所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：成瑞奇，李枝胜，许克忠，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：新型
国别省市：江西,36