高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设只有容纳腔，所述容纳腔的底部中心设置有连接块，所述连接块转动连接有竖直向上的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有均匀分布的搅拌叶，所述容纳腔的顶部设置有环形的固定边框，所述固定边框的顶部设置有环形的定位槽，所述搅拌箱上方两侧均设置有固定卡环，两个所述固定卡环的内部均安装有竖直向上的驱动杆。本实用新型专利技术能够在使用过程中，在盖板对搅拌箱进行密封时，才可以启动转动电机进行自动搅拌，不但搅拌效率较高，且能够防止搅拌箱的盖板再没有密封情况下搅拌，有效的避免了滤水酶在搅拌过程中溅出产生浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置
本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置。
技术介绍
滤水酶可选择性地降解浆料中水溶性胶体物质及部分没有利用价值的细小纤维，达到提升浆料的脱水性能及纸机的滤水效率。在现有的造纸滤水酶的浆料搅拌装置中，大多数的搅拌装置上没有设置盖板，且大多数都是直接通过搅拌棒进行搅拌，不但搅拌效率低，且常常由于导致忘记盖上盖板导致滤水酶在搅拌过程中迸溅而出，从而导致大量的浪费的现象，为此我们设计出了高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设只有容纳腔，所述容纳腔的底部中心设置有连接块，所述连接块转动连接有竖直向上的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有均匀分布的搅拌叶，所述容纳腔的顶部设置有环形的固定边框，所述固定边框的顶部设置有环形的定位槽，所述搅拌箱上方两侧均设置有固定卡环，两个所述固定卡环的内部均安装有竖直向上的驱动杆，所述驱动杆的前侧设置有竖直的驱动槽，两个所述固定卡环相互远离的一侧均设置有AB电机，两个所述AB电机的输出端均延伸至固定卡环的内部，并设置有转动杆转动杆，所述转动杆转动杆的另一侧设置有驱动块，所述驱动块的一侧设置在驱动槽的内部，两个所述驱动杆的顶部均设置有水平的固定块，两个所述固定块之间连接有圆形的盖板，所述盖板的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有竖直向下的转动轴，所述转动轴的底部贯穿盖板，并设置有卡定块，所述搅拌杆的顶部设置有与卡定块相适配的卡槽。优选的，所述固定卡环的前侧设置有卡口。优选的，所述卡定块与卡槽均为正三角形结构，所述卡槽的边长长度大于卡定块的边长长度。优选的，所述盖板的底部设置有环形的固定板，所述固定板的外侧设置有橡胶垫，所述固定板与定位槽相适配。优选的，所述驱动块的侧边上与驱动槽的内侧设置有相适配的卡齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，并设置有卡定块，搅拌杆的顶部设置有与卡定块相适配的卡槽的设计，有利于在搅拌过程中，当盖板对搅拌箱进行密封，卡定块与卡槽相卡接时，才可以启动搅拌杆进行搅拌，该技术能够在使用过程中，在盖板对搅拌箱进行密封时，才可以启动转动电机进行自动搅拌，不但搅拌效率较高，且能够防止搅拌箱的盖板再没有密封情况下搅拌，有效的避免了滤水酶在搅拌过程中溅出产生浪费的现象。附图说明图1为本技术提出的高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置的A处放大图；图3为本技术提出的高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置的搅拌杆的顶视图。图中：1搅拌箱、2连接块、3AB电机、4固定卡环、5固定块、6盖板、7转动电机、8转动轴、9搅拌杆、10固定边框、11定位槽、12驱动杆、13驱动槽、14驱动块、15卡定块、16卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设只有容纳腔，容纳腔的底部中心设置有连接块2，连接块2转动连接有竖直向上的搅拌杆9，搅拌杆9的外侧设置有均匀分布的搅拌叶，容纳腔的顶部设置有环形的固定边框10，固定边框10的顶部设置有环形的定位槽11，搅拌箱1上方两侧均设置有固定卡环4，两个固定卡环4的内部均安装有竖直向上的驱动杆12，驱动杆12的前侧设置有竖直的驱动槽13，两个固定卡环4相互远离的一侧均设置有AB电机3，两个AB电机3的输出端均延伸至固定卡环4的内部，并设置有转动杆，转动杆的另一侧设置有驱动块14，驱动块14的一侧设置在驱动槽13的内部，两个驱动杆12的顶部均设置有水平的固定块5，两个固定块5之间连接有圆形的盖板6，盖板6的顶部设置有转动电机7，转动电机7的输出端设置有竖直向下的转动轴8，转动轴8的底部贯穿盖板6，并设置有卡定块15，搅拌杆9的顶部设置有与卡定块15相适配的卡槽16，固定卡环4的前侧设置有卡口，卡定块15与卡槽16均为正三角形结构，卡槽16的边长长度大于卡定块15的边长长度，盖板6的底部设置有环形的固定板，固定板的外侧设置有橡胶垫，固定板与定位槽11相适配，驱动块14的侧边上与驱动槽13的内侧设置有相适配的卡齿。工作原理：在使用时，通过控制AB电机3进行工作，AB电机3通过转动杆带动驱动块14进行顺时针转动，驱动块14通过侧边上与驱动槽13的内侧设置有相适配的卡齿，带动驱动杆12上方的盖板6向上进行移动，并带动固定板脱离固定边框10，然后对容纳腔的内部至于滤水酶，在容纳腔的内部置入滤水酶后，让AB电机3通过转动杆带动驱动块14进行逆时针转动，驱动块14控制驱动杆12带动盖板6向下移动，并控制卡定块15的底部与卡槽16进行相卡接，然后才可以控制转动电机7进行工作，让转动轴8带动转动杆9进行转动搅拌，该技术能够在使用过程中，在盖板6对搅拌箱1进行密封时，才可以启动转动电机进行自动搅拌，不但搅拌效率较高，且能够防止搅拌箱1的盖板6再没有密封情况下搅拌，有效的避免了滤水酶在搅拌过程中溅出产生浪费的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内部设只有容纳腔，所述容纳腔的底部中心设置有连接块(2)，所述连接块(2)转动连接有竖直向上的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的外侧设置有均匀分布的搅拌叶，所述容纳腔的顶部设置有环形的固定边框(10)，所述固定边框(10)的顶部设置有环形的定位槽(11)，所述搅拌箱(1)上方两侧均设置有固定卡环(4)，两个所述固定卡环(4)的内部均安装有竖直向上的驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的前侧设置有竖直的驱动槽(13)，两个所述固定卡环(4)相互远离的一侧均设置有AB电机(3)，两个所述AB电机(3)的输出端均延伸至固定卡环(4)的内部，并设置有转动杆，所述转动杆的另一侧设置有驱动块(14)，所述驱动块(14)的一侧设置在驱动槽(13)的内部，两个所述驱动杆(12)的顶部均设置有水平的固定块(5)，两个所述固定块(5)之间连接有圆形的盖板(6)，所述盖板(6)的顶部设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出端设置有竖直向下的转动轴(8)，所述转动轴(8)的底部贯穿盖板(6)，并设置有卡定块(15)，所述搅拌杆(9)的顶部设置有与卡定块(15)相适配的卡槽(16)。...

【技术特征摘要】
1.高效造纸滤水酶的浆料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内部设只有容纳腔，所述容纳腔的底部中心设置有连接块(2)，所述连接块(2)转动连接有竖直向上的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的外侧设置有均匀分布的搅拌叶，所述容纳腔的顶部设置有环形的固定边框(10)，所述固定边框(10)的顶部设置有环形的定位槽(11)，所述搅拌箱(1)上方两侧均设置有固定卡环(4)，两个所述固定卡环(4)的内部均安装有竖直向上的驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的前侧设置有竖直的驱动槽(13)，两个所述固定卡环(4)相互远离的一侧均设置有AB电机(3)，两个所述AB电机(3)的输出端均延伸至固定卡环(4)的内部，并设置有转动杆，所述转动杆的另一侧设置有驱动块(14)，所述驱动块(14)的一侧设置在驱动槽(13)的内部，两个所述驱动杆(12)的顶部均设置有水平的固定块(5)，两个所述固定块(5)之间连接有圆形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄冉，郝志军，周广军，
申请(专利权)人：嘉兴卓盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33