一种带有控制系统的胶装机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种胶装机构，具体地说是一种带有控制系统的胶装机，包括机架、设置在机架上的胶装通道及设置在胶装通道中的涂胶装置，所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架上的胶辊，所述胶辊的下半部分浸入胶液中，由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术所述的一种带有控制系统的胶装机通过设置控制系统，整体控制胶装的加工工序，可根据需要逐个启动加工工序，无需人工启动，提高自动化程度，同时降低工人的劳动强度，提高工作效率。

A sizing machine with a control system

The utility model discloses a glue assembling mechanism, in particular, a glue assembling machine with a control system, including a rack, a glue channel arranged on a rack, and a coating device arranged in a rubber passage. The glue device includes a rubber roll mounted on the rack through a rotating shaft, and the lower part of the rubber roll is immersed. In the glue liquid, as the above technical scheme is adopted, a control system with control system is set up by the utility model, and the processing procedure is controlled as a whole, and the processing procedure can be started one by one according to the need, without manual starting, increasing the degree of automation and reducing the labor intensity of the workers. High work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带有控制系统的胶装机
本技术涉及一种胶装机构，具体地说是一种带有控制系统的胶装机。
技术介绍
胶装机将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。现有的胶装机有的步骤需要人工启动，不具有整体的控制系统，胶辊及飞轮涂胶均自行运转，无法控制其具有特定的运转模式，同时，也不能配合胶装的工序逐步启动或相配合启动各个工序，造成使用不便。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种实现自动化的控制的带有控制系统的胶装机，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种带有控制系统的胶装机，包括机架、设置在机架上的胶装通道及设置在胶装通道中的涂胶装置，所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架上的胶辊，所述胶辊的下半部分浸入胶液中，所述胶装通道后方设置飞轮涂胶装置，所述胶辊及飞轮涂胶装置通过第一驱动装置及第二驱动装置驱动，所述第一驱动装置及第二驱动装置均通过电信号与控制系统相连，所述控制系统包括控制器及显示屏，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别与控制器相连。作为优选的技术方案，所述机架上还设置胶状通道拓宽装置，所述胶状通道包括凸出于机架上端面设置的夹板以及连接在夹板外端部的引导夹板，所述夹板通过拓宽装置连接到机架上。作为优选的技术方案，所述拓宽装置包括设置在机架上端面的条形槽及啮合在条形槽内的齿轮，所述齿轮通过连接轴与夹板相连，所述条形槽两相对的内侧壁上设置内齿，所述齿轮与内齿相啮合，所述机架与夹板之间还设置夹板定位机构。作为优选的技术方案，所述夹板定位机构包括L形定位板，所述定位板一边压紧到夹板上，所述定位板的另一端通过可拆卸的连接部件连接到机架上，所述定位板压紧在夹板上的一端具有弯折部，所述弯折部卡入设置在夹板上的凹槽内。由于采用了上述技术方案，本技术所述的一种带有控制系统的胶装机通过设置控制系统，整体控制胶装的加工工序，可根据需要逐个启动加工工序，无需人工启动，提高自动化程度，同时降低工人的劳动强度，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术部分结构的示意图；图3是本技术的结构俯视图；图4是本技术定位板部分的结构示意图；图5是本技术拓宽装置的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术所述的一种带有控制系统的胶装机，包括机架1、设置在机架1上的胶装通道10及设置在胶装通道10中的涂胶装置，所述胶装通道10的端部设置两夹持板11，将纸张放置在两夹持板11之间，使纸张进入胶装通道10，所述胶装通道10内还设置刮胶片，用于刮除多余的涂胶，所述胶状通道10为书脊通过的通道，涂胶装置将胶涂抹在书脊处，便于后续的加工步骤。所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架1上的胶辊2，所述胶辊2水平放置，胶辊2内插装转轴，转轴两端可转动的安装在机架1上，胶辊2通过转轴与驱动装置相连，通过驱动装置带动转动，所述驱动装置为第一驱动电机4，所述胶装通道后方设置飞轮涂胶装置3，所述飞轮涂胶装置3通过第二驱动电机5驱动，所述第一驱动电机4和第二驱动装置5均通过电信号与控制系统相连，通过控制系统控制第一驱动电机4及第二驱动电机5带动胶辊2及飞轮涂胶装置3转动，进行涂胶，所述控制系统包括控制器12及显示屏16，所述显示屏16与控制装置通过连接电线连接，所述第一驱动装置4和第二驱动装置5分别与控制器12相连，所述控制器12为处理器模块，在现有技术中具有很多，在此不再赘述其详细的结构。所述机架1上还设置胶状通道拓宽装置，所述拓宽装置用于增大或减小通道的宽度，适应不同厚度纸张的胶装需要，所述胶状通道包括凸出于机架1上端面设置的夹板6以及连接在夹板6外端部的引导夹板7，所述引导夹板7设置在机架1外侧，所述夹板6通过拓宽装置连接到机架1上。所述拓宽装置包括设置在机架1上端面的条形槽8及啮合在条形槽8内的齿轮9，所述条形槽8沿拓宽方向设置，所述齿轮9通过连接轴与夹板6相连，所述条形槽8两相对的内侧壁上设置内齿，所述齿轮9可在条形槽8内沿内齿方向移动，所述齿轮9与内齿相啮合，所述机架1与夹板6之间还设置夹板定位机构，拓宽胶装通道时，将夹板6外移，通过夹板定位机构将夹板6固定，避免其移动。所述夹板定位机构包括L形定位板10，所述定位板10一边压紧到夹板6上，所述定位板10的另一端通过可拆卸的连接部件连接到机架1上，所述定位板10压紧在夹板6上的一端具有弯折部，所述弯折部卡入设置在夹板6上的凹槽内，所述凹槽设置在夹板6的上端面，弯折部卡入后将夹板6与定位板10的位置固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有控制系统的胶装机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的胶装通道及设置在胶装通道中的涂胶装置，所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架(1)上的胶辊(2)，所述胶辊(2)的下半部分浸入胶液中，其特征在于：所述胶装通道后方设置飞轮涂胶装置(3)，所述胶辊(2)及飞轮涂胶装置(3)通过第一驱动装置(4)及第二驱动装置(5)驱动，所述第一驱动装置(4)及第二驱动装置(5)均通过电信号与控制系统相连，所述控制系统包括控制器(12)及显示屏(16)，所述第一驱动装置(4)和第二驱动装置(5)分别与控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有控制系统的胶装机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的胶装通道及设置在胶装通道中的涂胶装置，所述涂胶装置包括通过转轴滚动安装在机架(1)上的胶辊(2)，所述胶辊(2)的下半部分浸入胶液中，其特征在于：所述胶装通道后方设置飞轮涂胶装置(3)，所述胶辊(2)及飞轮涂胶装置(3)通过第一驱动装置(4)及第二驱动装置(5)驱动，所述第一驱动装置(4)及第二驱动装置(5)均通过电信号与控制系统相连，所述控制系统包括控制器(12)及显示屏(16)，所述第一驱动装置(4)和第二驱动装置(5)分别与控制器相连。2.如权利要求1所述的一种带有控制系统的胶装机，其特征在于：所述机架(1)上还设置胶状通道拓宽装置，所述胶状通道包括凸出于机架(1)上端面设置的夹板(6)以及连接在夹板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张章新，
申请(专利权)人：乐清市思普乐自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33