利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法，生物有机肥包括以下质量份数的各组分：猪养殖废弃物46～52份、植物秸秆22～27份、辅料16～21份、复合微生物菌群3～6份、添加剂11～15份、碱9～12份和杀虫剂2～7份，所述猪养殖废弃物包括猪粪、饲料残渣和养殖垫料。本发明专利技术利用微生物的好氧与厌氧发酵相结合，产品中有效活菌数占干重大于10

Method of making bio organic fertilizer from pig breeding waste

The invention discloses a method for making biological organic fertilizer with pig breeding waste, which includes 46~52 parts of pig breeding waste, 22~27 plant straw, 16~21 auxiliary materials, 3~6 compound microbial flora, 11~15 additives, 9~12 alkali and 2~7 insecticides. The pig breeding wastes include pig manure, feed residue and culture padding. The invention combines the aerobic and anaerobic fermentation of microorganism, and the number of viable bacteria in the product is more than 10.

【技术实现步骤摘要】
利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法
本专利技术涉及生物有机肥生产
，具体涉及一种利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法。
技术介绍
近年来我国生猪养殖业发展迅猛，集团化规模化的养殖模式逐步形成，经济效益提升的同时造成的环保压力不容忽视。猪场废水经固液分离产生的固体畜禽粪便、饲料残渣和养殖垫料属于有机固体废弃物，长期堆放会污染土壤、地下水并滋生大量病菌，若气温较高则伴随难闻气味，对周边环境破坏严重。但是这类有机废弃物的氮磷含量高，利用生物方法发酵堆肥，能够将其制成生物有机肥。生物有机肥是一种环境友好型肥料，主要的来源是动物粪便与植物残渣，农民对有机肥使用量较少的一是其技术方面堆肥发酵过程难以掌控，温度、水分、微生物含量的要求较高，产品效果不佳；二是各种废弃物前处理困难，难以整合生产。鉴于此，有必要研究一种利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种可有效提高生物有机肥的质量、利用率和肥效，且可避免污染环境的利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法，生物有机肥包括以下质量份数的各组分：猪养殖废弃物46～52份、植物秸秆22～27份、辅料16～21份、复合微生物菌群3～6份、添加剂11～15份、石灰6～11份和杀虫剂2～7份，猪养殖废弃物包括猪粪、饲料残渣和养殖垫料；生物有机肥的制备步骤如下：S1、固液分离：将猪场排出的猪养殖废弃物置于固液分离设备中进行固液分离，分离后的污水排入污水处理装置中；S2、粉碎：将分离后的固体猪养殖废弃物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55~65目后进行干燥，在干燥过程中持续搅拌，干燥温度为85~100℃，干燥时间为2.5~3.5h，干燥后冷却至室温，得到固体废弃物物料；S3、植物秸秆预处理：首先将植物秸秆进行切割处理，切割长度为3~4.5cm，向切割后的植物秸秆中加入磷酸，进行搅拌预混处理，然后进行汽爆处理，得到秸秆混合物；S4、拌合：将固体废弃物物料、秸秆混合物和辅料进行搅拌混合，送入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55~65目后，冷却至室温，得到混合物料；S5、发酵：将混合物料置于发酵池中进行中温厌氧发酵，加入复合微生物菌群，发酵温度为35~45℃，发酵时间为7~10天，期间保持发酵池密封，发酵完成后加入石灰，调节pH为6~7；然后进行高温好氧发酵，想发酵池中通入空气，补充复合微生物菌群，加水调节混合物料的含水率至45~55%，搅拌均匀后继续发酵，发酵温度为65~75℃，发酵时间为18~22天，期间每隔3天搅拌一次；再进行二段好氧发酵，向发酵池中加入添加剂和杀虫剂，搅拌均匀后继续发酵，发酵温度为50~60℃，发酵时间为8~10天，得到发酵料；S6、烘干：将发酵料进行烘干至含水率为15~18%，烘干后冷却至室温，再依次进行筛分除杂、造粒和包装，得到生物有机肥产品。优选地，前述复合微生物菌群为褐球固氮菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、植物乳酸杆菌、苏云金芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、酵母菌和绿色木霉的多种混合。再优选地，前述植物秸秆包括以下质量份数的各组分：小麦秸秆35～38份、玉米秸秆21～26份和水稻秸秆18～22份。更优选地，前述辅料为谷糠、花生壳和小麦皮的混合物，谷糠、花生壳和小麦皮的质量比为（2~5）：（1~3）：（1.5~5.5）。进一步优选地，前述添加剂包括以下质量份数的各组分：氯化钾24～28份、磷酸钾26～32份和磷酸二铵15～19份。优选地，前述步骤S3中，磷酸的添加量为每100g植物秸秆中加入1.2~1.8mL质量分数为50~80%的磷酸。再优选地，前述步骤S3中，汽爆处理时的蒸汽温度为235~245℃，汽爆压力为3.2~3.8MPa，汽爆时间为15~18min。本专利技术的有益之处在于：（1）本专利技术利用微生物的好氧与厌氧发酵相结合，产品中有效活菌数占干重大于108CFU/g，可有效提高生物有机肥的营养品质、植物吸收利用率和肥效，同时可将农业废弃物减量化与资源化，减轻了对环境的污染；（2）在制备过程中首先对猪养殖废弃物进行固液分离预处理，将污水排入污水处理装置中，以避免污染环境；（3）对植物秸秆进行汽爆处理可以使其更易被复合微生物菌群分解，从而提高生物有机肥的质量，在汽爆处理之前先加入磷酸，可以促进汽爆时的酸性降解过程，从而提高后续生物处理过程中的转化率，以缩短处理时间，在发酵过程中添加的石灰可以中和过量的磷酸，调节有机肥的pH，从而提高生物有机肥的质量；（4）通过在猪养殖废弃物中加入辅料和植物秸秆，可以丰富有机肥的营养成分，使其容易被农作物吸收，提高了有机肥的利用率和肥效。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法，生物有机肥包括以下质量份数的各组分：猪养殖废弃物46份、植物秸秆22份、辅料16份、复合微生物菌群3份、添加剂11份、石灰6份和杀虫剂2份，猪养殖废弃物包括猪粪、饲料残渣和养殖垫料。其中，复合微生物菌群为褐球固氮菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌和绿色木霉的混合菌群。植物秸秆包括以下质量份数的各组分：小麦秸秆35份、玉米秸秆21份和水稻秸秆18份。辅料为谷糠、花生壳和小麦皮的混合物，谷糠、花生壳和小麦皮的质量比为2：1：1.5。添加剂包括以下质量份数的各组分：氯化钾24份、磷酸钾26份和磷酸二铵15份。生物有机肥的制备步骤如下：S1、固液分离：将猪场排出的猪养殖废弃物置于固液分离设备中进行固液分离，分离后的污水排入污水处理装置中；S2、粉碎：将分离后的固体猪养殖废弃物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55目后进行干燥，在干燥过程中持续搅拌，干燥温度为85℃，干燥时间为2.5h，干燥后冷却至室温，得到固体废弃物物料；S3、植物秸秆预处理：首先将植物秸秆进行切割处理，切割长度为3cm，向切割后的植物秸秆中加入磷酸，磷酸的添加量为每100g植物秸秆中加入1.2mL质量分数为50%的磷酸，进行搅拌预混处理，然后进行汽爆处理，汽爆处理时的蒸汽温度为235℃，汽爆压力为3.2MPa，汽爆时间为15min，得到秸秆混合物；S4、拌合：将固体废弃物物料、秸秆混合物和辅料进行搅拌混合，送入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55目后，冷却至室温，得到混合物料；S5、发酵：将混合物料置于发酵池中进行中温厌氧发酵，加入复合微生物菌群，发酵温度为35℃，发酵时间为7天，期间保持发酵池密封，发酵完成后加入石灰，调节pH为6；然后进行高温好氧发酵，想发酵池中通入空气，补充复合微生物菌群，加水调节混合物料的含水率至45%，搅拌均匀后继续发酵，发酵温度为65℃，发酵时间为18天，期间每隔3天搅拌一次；再进行二段好氧发酵，向发酵池中加入添加剂和杀虫剂，搅拌均匀后继续发酵，发酵温度为50℃，发酵时间为8天，得到发酵料；S6、烘干：将发酵料进行烘干至含水率为15%，烘干后冷却至室温，再依次进行筛分除杂、造粒和包装，得到生物有机肥产品。实施例2一种利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法，生物有机肥包括以下质量份数的各组分：猪养殖废弃物50份、植物秸秆24份、辅料19份、复合微生物菌群5份、添加剂13份本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法，其特征在于，所述生物有机肥包括以下质量份数的各组分：猪养殖废弃物46～52份、植物秸秆22～27份、辅料16～21份、复合微生物菌群3～6份、添加剂11～15份、石灰6～11份和杀虫剂2～7份，所述猪养殖废弃物包括猪粪、饲料残渣和养殖垫料；生物有机肥的制备步骤如下：S1、固液分离：将猪场排出的猪养殖废弃物置于固液分离设备中进行固液分离，分离后的污水排入污水处理装置中；S2、粉碎：将分离后的固体猪养殖废弃物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55~65目后进行干燥，在干燥过程中持续搅拌，干燥温度为85~100℃，干燥时间为2.5~3.5h，干燥后冷却至室温，得到固体废弃物物料；S3、植物秸秆预处理：首先将植物秸秆进行切割处理，切割长度为3~4.5cm，向切割后的植物秸秆中加入磷酸，进行搅拌预混处理，然后进行汽爆处理，得到秸秆混合物；S4、拌合：将固体废弃物物料、秸秆混合物和辅料进行搅拌混合，送入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55~65目后，冷却至室温，得到混合物料；S5、发酵：将混合物料置于发酵池中进行中温厌氧发酵，加入复合微生物菌群，发酵温度为35~45℃，发酵时间为7~10天，期间保持发酵池密封，发酵完成后加入石灰，调节pH为6~7；然后进行高温好氧发酵，想发酵池中通入空气，补充复合微生物菌群，加水调节混合物料的含水率至45~55%，搅拌均匀后继续发酵，发酵温度为65~75℃，发酵时间为18~22天，期间每隔3天搅拌一次；再进行二段好氧发酵，向发酵池中加入添加剂和杀虫剂，搅拌均匀后继续发酵，发酵温度为50~60℃，发酵时间为8~10天，得到发酵料；S6、烘干：将发酵料进行烘干至含水率为15~18%，烘干后冷却至室温，再依次进行筛分除杂、造粒和包装，得到生物有机肥产品。...

【技术特征摘要】
1.利用猪养殖废弃物制作生物有机肥的方法，其特征在于，所述生物有机肥包括以下质量份数的各组分：猪养殖废弃物46～52份、植物秸秆22～27份、辅料16～21份、复合微生物菌群3～6份、添加剂11～15份、石灰6～11份和杀虫剂2～7份，所述猪养殖废弃物包括猪粪、饲料残渣和养殖垫料；生物有机肥的制备步骤如下：S1、固液分离：将猪场排出的猪养殖废弃物置于固液分离设备中进行固液分离，分离后的污水排入污水处理装置中；S2、粉碎：将分离后的固体猪养殖废弃物加入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55~65目后进行干燥，在干燥过程中持续搅拌，干燥温度为85~100℃，干燥时间为2.5~3.5h，干燥后冷却至室温，得到固体废弃物物料；S3、植物秸秆预处理：首先将植物秸秆进行切割处理，切割长度为3~4.5cm，向切割后的植物秸秆中加入磷酸，进行搅拌预混处理，然后进行汽爆处理，得到秸秆混合物；S4、拌合：将固体废弃物物料、秸秆混合物和辅料进行搅拌混合，送入粉碎机中进行粉碎，粉碎至55~65目后，冷却至室温，得到混合物料；S5、发酵：将混合物料置于发酵池中进行中温厌氧发酵，加入复合微生物菌群，发酵温度为35~45℃，发酵时间为7~10天，期间保持发酵池密封，发酵完成后加入石灰，调节pH为6~7；然后进行高温好氧发酵，想发酵池中通入空气，补充复合微生物菌群，加水调节混合物料的含水率至45~55%，搅拌均匀后继续发酵，发酵温度为65~75℃，发酵时间为18~22天，期间每隔3天搅拌一次；再进行二段好氧发酵，向发酵池中加入添加剂和杀虫剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟诚，张文荟，袁也，
申请(专利权)人：南京国龙生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32