一种新型管道式油桶用打油器制造技术

本发明专利技术公开了一种新型管道式油桶用打油器，包括限位中空壳体和涡轮安装壳体，所述限位中空壳体的底部中心设置有与其一体式结构的纵向管道，所述限位中空壳体和纵向管道的中心均设置有第一直形中空结构，所述限位中空壳体在位于所述第一直形中空结构的顶部安装一液体单向阀，且所述液体单向阀的进液端朝向其底端，所述限位中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的空气抽取中空壳体。本发明专利技术能够利用空气压力作为液体提升时的动力源，且该装置能够使得液体在排液前，实现液体提前进入排放高度，从而使得该装置在液体排放时，具有操作简便，方便排放的作用，因此，该装置将整个步骤多次完成，从而具有较好的可控性。

A new type of pipe type oil barrel

The invention discloses a new type of pipe oil barrel oil pump, including a limited hollow shell and a turbine installation shell. The bottom center of the limit hollow shell is provided with a longitudinal pipe with its integral structure. The center of the limit hollow shell and the longitudinal pipe is provided with a first straight hollow structure, and the limit is in the limit. A liquid one-way valve is installed at the top of the first straight hollow structure, and the liquid inlet end of the liquid one-way valve is directed toward the bottom end, and one side of the limit hollow housing is provided with an air extraction hollow shell with an integral structure. The invention can use the air pressure as the power source for the liquid lifting, and the device can make the liquid advance into the discharge height in advance before the liquid is discharged, so that the device has the function of easy operation and convenient discharge when the liquid is discharged. It has better controllability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型管道式油桶用打油器
本专利技术涉及打油装置
，具体为一种新型管道式油桶用打油器。
技术介绍
目前，在食物油生产场所，为储存较多的食物油都会用到集中储存罐，而当需要进行打油时，比较麻烦，由于大量的食物油在提取时，是通过碗瓢或者油篓的方式进行打油，费时费力，一般的打油器在打油时对内部提升的液压油的可控性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型管道式油桶用打油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型管道式油桶用打油器，包括限位中空壳体和涡轮安装壳体，所述限位中空壳体的底部中心设置有与其一体式结构的纵向管道，所述限位中空壳体和纵向管道的中心均设置有第一直形中空结构，所述限位中空壳体在位于所述第一直形中空结构的顶部安装一液体单向阀，且所述液体单向阀的进液端朝向其底端，所述限位中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的空气抽取中空壳体，所述空气抽取中空壳体内部的中心设置有空气抽取中空结构，所述限位中空壳体的内部设置有第一直形中空结构和空气抽取中空壳体的连通通孔结构，所述限位中空壳体在位于所述通孔结构的内部安装一气液分离阀，所述空气抽取中空壳体的一端设置有连通空气抽取中空结构的中心限位孔，所述空气抽取中空结构在位于所述空气抽取中空壳体的内部安装一活塞板，所述活塞板的内部设置有多个连通其两表面的空气通孔结构，且每个所述空气通孔结构的内部均安装一空气单向阀，所述空气单向阀的进气端朝向通孔结构的一端，所述活塞板一端面的中心固定一推杆，且所述推杆通过所述中心限位孔，所述推杆在位于所述空气抽取中空壳体外部的一端固定一主施力板，所述活塞板的侧面套接一密封圈，所述限位中空壳体的上表面设置有与其一体式结构的1/4圆环形中空壳体，所述1/4圆环形中空壳体的内部设置有连通第一直形中空结构的圆环形中空结构，所述1/4圆环形中空壳体的端部固定一液体速度排放控制机构，所述涡轮安装壳体内部的中心设置有涡轮安装空间，所述涡轮安装壳体在对立的两端设置有内部连通涡轮安装空间的进液管道和排液管道，所述进液管道的端部与所述液体速度排放控制机构的一端固定连接，所述涡轮安装壳体内部的中心被一主旋转轴所贯穿，且所述主旋转轴的一端位于所述涡轮安装壳体的外部，位于所述涡轮安装壳体外部一端的主旋转轴端部固定一手动Z形摇轮机构，所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体套接在一主轴套的内部，所述主轴套的表面设置有多个涡轮叶片，所述限位中空壳体顶端面还设置有手提装置。作为优选，所述液体速度排放控制机构包括液体速度排放控制机构用圆板、液体速度排放控制机构用通孔结构、液体速度排放控制机构用控制阀移动通孔、液体速度排放控制机构用控制阀、液体速度排放控制机构用轴承、液体速度排放控制机构用螺纹杆、液体速度排放控制机构用螺母结构、液体速度排放控制机构用旋转板和液体速度排放控制机构用螺纹结构。作为优选，所述液体速度排放控制机构用圆板的两端分别与横向进液管道和1/4圆环形管道的端部固定连接，所述液体速度排放控制机构用圆板内部的中心设置有连通其两端面的液体速度排放控制机构用通孔结构，所述液体速度排放控制机构用圆板在位于所述液体速度排放控制机构用通孔结构的一侧设置有与其一体式结构的液体速度排放控制机构用控制阀移动通孔，所述液体速度排放控制机构用圆板在位于液体速度排放控制机构用通孔结构和液体速度排放控制机构用控制阀移动通孔的区域设置有液体速度排放控制机构用控制阀，所述液体速度排放控制机构用控制阀的一端面内部通过液体速度排放控制机构用轴承固定一液体速度排放控制机构用螺纹杆，所述液体速度排放控制机构用螺纹杆贯穿所述液体速度排放控制机构用圆板，且所述液体速度排放控制机构用圆板的外侧在位于所述液体速度排放控制机构用螺纹杆的部位设置有液体速度排放控制机构用螺母结构，且所述液体速度排放控制机构用螺母结构的内部通过液体速度排放控制机构用螺纹结构连接所述液体速度排放控制机构用螺纹杆，所述液体速度排放控制机构用螺纹杆在位于液体速度排放控制机构用圆板和液体速度排放控制机构用螺母结构外部的一端设置有与其一体式结构的液体速度排放控制机构用旋转板。作为优选，所述液体速度排放控制机构用通孔结构的横截面面积和液体速度排放控制机构用控制阀移动通孔横截面面积的一半之和与所述液体速度排放控制机构用控制阀的横截面积相同。作为优选，所述手动Z形摇轮机构包括手动Z形摇轮机构用第一横向杆、手动Z形摇轮机构用纵向连接杆、手动Z形摇轮机构用第三横向杆、手动Z形摇轮机构用连接板结构、手动Z形摇轮机构用螺栓孔、手动Z形摇轮机构用轴套、手动Z形摇轮机构用中空结构和手动Z形摇轮机构用轴承。作为优选，所述手动Z形摇轮机构用第一横向杆的一端设置有与其一体式结构的手动Z形摇轮机构用纵向连接杆，所述手动Z形摇轮机构用纵向连接杆的顶部设置有与其一体式结构的手动Z形摇轮机构用第三横向杆，所述手动Z形摇轮机构用第一横向杆的另一端设置有与其一体式结构的手动Z形摇轮机构用连接板结构，所述手动Z形摇轮机构用连接板结构的内部设置有多个手动Z形摇轮机构用螺栓孔，所述手动Z形摇轮机构用连接板结构通过插入在所述手动Z形摇轮机构用螺栓孔内部的螺栓与主旋转轴的一端固定连接，所述手动Z形摇轮机构用第三横向杆另一端的轴体表面套接在一手动Z形摇轮机构用轴承的内环中，所述手动Z形摇轮机构用轴承外环的表面套接在一内部中心设置有手动Z形摇轮机构用中空结构的手动Z形摇轮机构用轴套中。作为优选，所述手动Z形摇轮机构用第一横向杆设置在所述手动Z形摇轮机构用纵向连接杆底部的一侧，所述手动Z形摇轮机构用第三横向杆设置在所述手动Z形摇轮机构用纵向连接杆顶部的一侧，且所述手动Z形摇轮机构用第一横向杆和手动Z形摇轮机构用第三横向杆固定的两端关于所述手动Z形摇轮机构用纵向连接杆的轴心呈空间对称设置。作为优选，所述手提装置包括固定按在所述限位中空壳体顶端面位于所述1/4圆环形中空壳体左侧端的手提架，所述手提架与所述限位中空壳体设置有前后贯通的手提孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够利用空气压力作为液体提升时的动力源，且该装置能够使得液体在排液前，实现液体提前进入排放高度，从而使得该装置在液体排放时，具有操作简便，方便排放的作用，因此，该装置将整个步骤多次完成，从而具有较好的可控性。附图说明图1为本专利技术一种新型管道式油桶用打油器的全剖结构示意图；图2为本专利技术一种新型管道式油桶用打油器中液体速度排放控制机构的结构示意图；图3为本专利技术一种新型管道式油桶用打油器中手动Z形摇轮机构的结构示意图；图4为本专利技术一种新型管道式油桶用打油器中涡轮安装壳体的右视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种新型管道式油桶用打油器，包括限位中空壳体1和涡轮安装壳体18，所述限位中空壳体1的底部中心设置有与其一体式结构的纵向管道2，所述限位中空壳体1和纵向管道2的中心均设置有第一直形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管道式油桶用打油器，包括限位中空壳体和涡轮安装壳体，其特征在于：所述限位中空壳体的底部中心设置有与其一体式结构的纵向管道，所述限位中空壳体和纵向管道的中心均设置有第一直形中空结构，所述限位中空壳体在位于所述第一直形中空结构的顶部安装一液体单向阀，且所述液体单向阀的进液端朝向其底端，所述限位中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的空气抽取中空壳体，所述空气抽取中空壳体内部的中心设置有空气抽取中空结构，所述限位中空壳体的内部设置有第一直形中空结构和空气抽取中空壳体的连通通孔结构，所述限位中空壳体在位于所述通孔结构的内部安装一气液分离阀，所述空气抽取中空壳体的一端设置有连通空气抽取中空结构的中心限位孔，所述空气抽取中空结构在位于所述空气抽取中空壳体的内部安装一活塞板，所述活塞板的内部设置有多个连通其两表面的空气通孔结构，且每个所述空气通孔结构的内部均安装一空气单向阀，所述空气单向阀的进气端朝向通孔结构的一端，所述活塞板一端面的中心固定一推杆，且所述推杆通过所述中心限位孔，所述推杆在位于所述空气抽取中空壳体外部的一端固定一主施力板，所述活塞板的侧面套接一密封圈，所述限位中空壳体的上表面设置有与其一体式结构的1/4圆环形中空壳体，所述1/4圆环形中空壳体的内部设置有连通第一直形中空结构的圆环形中空结构，所述1/4圆环形中空壳体的端部固定一液体速度排放控制机构，所述涡轮安装壳体内部的中心设置有涡轮安装空间，所述涡轮安装壳体在对立的两端设置有内部连通涡轮安装空间的进液管道和排液管道，所述进液管道的端部与所述液体速度排放控制机构的一端固定连接，所述涡轮安装壳体内部的中心被一主旋转轴所贯穿，且所述主旋转轴的一端位于所述涡轮安装壳体的外部，位于所述涡轮安装壳体外部一端的主旋转轴端部固定一手动Z形摇轮机构，所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体套接在一主轴套的内部，所述主轴套的表面设置有多个涡轮叶片，所述限位中空壳体顶端面还设置有手提装置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型管道式油桶用打油器，包括限位中空壳体和涡轮安装壳体，其特征在于：所述限位中空壳体的底部中心设置有与其一体式结构的纵向管道，所述限位中空壳体和纵向管道的中心均设置有第一直形中空结构，所述限位中空壳体在位于所述第一直形中空结构的顶部安装一液体单向阀，且所述液体单向阀的进液端朝向其底端，所述限位中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的空气抽取中空壳体，所述空气抽取中空壳体内部的中心设置有空气抽取中空结构，所述限位中空壳体的内部设置有第一直形中空结构和空气抽取中空壳体的连通通孔结构，所述限位中空壳体在位于所述通孔结构的内部安装一气液分离阀，所述空气抽取中空壳体的一端设置有连通空气抽取中空结构的中心限位孔，所述空气抽取中空结构在位于所述空气抽取中空壳体的内部安装一活塞板，所述活塞板的内部设置有多个连通其两表面的空气通孔结构，且每个所述空气通孔结构的内部均安装一空气单向阀，所述空气单向阀的进气端朝向通孔结构的一端，所述活塞板一端面的中心固定一推杆，且所述推杆通过所述中心限位孔，所述推杆在位于所述空气抽取中空壳体外部的一端固定一主施力板，所述活塞板的侧面套接一密封圈，所述限位中空壳体的上表面设置有与其一体式结构的1/4圆环形中空壳体，所述1/4圆环形中空壳体的内部设置有连通第一直形中空结构的圆环形中空结构，所述1/4圆环形中空壳体的端部固定一液体速度排放控制机构，所述涡轮安装壳体内部的中心设置有涡轮安装空间，所述涡轮安装壳体在对立的两端设置有内部连通涡轮安装空间的进液管道和排液管道，所述进液管道的端部与所述液体速度排放控制机构的一端固定连接，所述涡轮安装壳体内部的中心被一主旋转轴所贯穿，且所述主旋转轴的一端位于所述涡轮安装壳体的外部，位于所述涡轮安装壳体外部一端的主旋转轴端部固定一手动Z形摇轮机构，所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体套接在一主轴套的内部，所述主轴套的表面设置有多个涡轮叶片，所述限位中空壳体顶端面还设置有手提装置。2.根据权利要求1所述的一种新型管道式油桶用打油器，其特征在于：所述液体速度排放控制机构包括液体速度排放控制机构用圆板、液体速度排放控制机构用通孔结构、液体速度排放控制机构用控制阀移动通孔、液体速度排放控制机构用控制阀、液体速度排放控制机构用轴承、液体速度排放控制机构用螺纹杆、液体速度排放控制机构用螺母结构、液体速度排放控制机构用旋转板和液体速度排放控制机构用螺纹结构。3.根据权利要求2所述的一种新型管道式油桶用打油器，其特征在于：所述液体速度排放控制机构用圆板的两端分别与横向进液管道和1/4圆环形管道的端部固定连接，所述液体速度排放控制机构用圆板内部的中心设置有连通其两端面的液体速度排放控制机构用通孔结构，所述液体速度排放控制机构用圆板在位于所述液体速度排放控制机构用通孔结构的一侧设置有与其一体式结构的液体速度排放控制机构用控制阀移动通孔，所述液体速度排放控制机构用圆板在位于液体速度排放控制机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂兰，
申请(专利权)人：佛山拓达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44