内锅盖打标分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种内锅盖打标分离装置。一种内锅盖打标分离装置，包括；设有分离上模和分离下模的分离压机，设有两个激光发射器的激光打标装置，设有穿设于两个激光发射器之间、分离上模和分离下模之间的输送带的步进输送装置；输送带包括：两个并列设置的链条，多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；支承横杆的两端与两个链条的相对侧边一一对应连接；支承组件的两个支承横杆的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽。该内锅盖打标分离装置打标、分离效率较高且利于组织流水线生产。

Internal pot cover marking separation device

The purpose of the utility model is to provide a device for marking and separating the inner cooker lid. An internal pot cover marking separation device comprises a separation press with a separating upper die and a separate lower die, a laser marking device with two laser launchers, and a stepper conveying belt worn between two laser transmitters, separating upper dies and separating the lower dies, and the conveyor belt includes two parallel settings. A supporting component is composed of two supporting crossbars which are arranged in parallel. The two ends of the supporting bar are connected to the opposite sides of the two chains, and the opposite sides of the two supporting bars of the supporting component each have a holding tank with the upper end. The inner pot lid marking and separating device has higher efficiency of marking and separating and is beneficial to the production of the assembly line.

【技术实现步骤摘要】
内锅盖打标分离装置
本技术涉及电压力锅内锅盖制作领域，尤其是一种内锅盖打标分离装置。
技术介绍
电压力锅的内锅盖的制作工序包括：拉伸、冲孔、打标、分离；传统的内锅盖制作的打标、分离工序由人工上下料，通过打标机和装有分离模的通用设备进行，存在打标、分离效率较低且不利于组织流水线生产的不足；因此，设计一种打标、分离效率较高且利于组织流水线生产的内锅盖打标分离装置，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前的内锅盖制作的打标、分离工序由人工上下料，通过打标机和装有分离模的通用设备进行，存在打标、分离效率较低且不利于组织流水线生产的不足，提供一种打标、分离效率较高且利于组织流水线生产的内锅盖打标分离装置。本技术的具体技术方案是：一种内锅盖打标分离装置，包括；设有分离上模和分离下模的分离压机；所述的内锅盖制作生产线还包括：设有两个激光发射器的激光打标装置，设有穿设于两个激光发射器之间、分离上模和分离下模之间的输送带的步进输送装置；输送带包括：两个并列设置的链条，多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；支承横杆的两端与两个链条的相对侧边一一对应连接；支承组件的两个支承横杆的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽。所述的内锅盖打标分离装置使用时，输送带输送完成拉伸冲孔且设有定位工艺孔的内锅盖坯件到两个激光发射器之间，一个激光发射器对内锅盖坯件下端进行打标，另一个激光发射器对内锅盖坯件上端进行打标制成内锅盖打标件；输送带输送内锅盖打标件到分离上模和分离下模之间进行分离，将内锅盖打标件分离成内锅盖和内锅盖板坯边料；分离完成后，内锅盖板坯边料的两端一一对应置于容置槽中，且内锅盖落到内锅盖板坯边料上；输送带输送内锅盖板坯边料和内锅盖到下料处；该内锅盖打标分离装置打标、分离效率较高且利于组织流水线生产；输送带穿设于两个激光发射器之间、分离上模和分离下模之间，结构紧凑占用空间少；输送带包括：两个并列设置的链条和多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；两个支承横杆住支承工件且工件的两端一一对应位于两个支承横杆的容置槽中，结构简单且利于分离上模和分离下模配合进行分离。作为优选，所述的步进输送装置还包括：支承住链条下侧的支承辊组。使链条水平运动不下垂。所述的激光打标装置包括：XYZ三向电动滑台，分别与XYZ三向电动滑台的Z向电动滑台连接的激光发生器和机器视觉系统，与Z向电动滑台的滑块连接的连接板，两个一端分别与激光发生器连接的光纤；两个激光发射器上下排列且分别与连接板连接；光纤的另一端与激光发射器一一对应连接；机器视觉系统设有两个分别与连接板一一对应连接的视觉传感器。激光打标装置通过两个视觉传感器对内锅盖的位置进行检测并经机器视觉系统计算分析，XYZ向电动滑台调整激光发射器到设定位置；一个激光发射器对内锅盖冲孔件下端进行打标，另一个激光发射器对内锅盖冲孔件上端进行打标制成内锅盖打标件，打标质量和打标效率较高。作为优选，所述的分离上模包括：下端设有分离沉孔且上端与分离压机连接的分离凹模，设于分离凹模中且小端与分离沉孔顶面贯通的阶梯孔，设于阶梯孔中且下端伸出阶梯孔小端的阶梯轴形推料盘，设于阶梯孔中且两端分别压住阶梯轴形推料盘大端上端和阶梯孔大端顶面的弹性垫块；分离下模包括：下端设有容置沉孔的分离凸模，设于分离凸模上端的若干个定位销，设有与分离压机的工作台连接的底板且套设于分离凸模外的底座，设于分离凸模外侧围与底座之间的至少一个竖导轨，设于容置沉孔中且与底板连接的升降气缸和若干个沿升降气缸圆周分布的支承气缸，个数与支承气缸个数相同且与支承气缸的活塞杆一一对应连接的支承块；支承块与容置沉孔侧围的下部相对；支承块下端与底板上端之间设有径向导轨；升降气缸的活塞杆与容置沉孔顶面连接；分离凹模设有个数与定位销个数相同且与定位销一一对应的定位孔。分离时，分离下模的升降气缸的活塞杆伸出经分离凸模带动内锅盖坯件上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住分离凸模下端，分离压机带动分离凹模下降与分离凸模配合对内锅盖坯件进行分离，工件定位准确；弹性垫块和阶梯轴形推料盘利于使分离出的内锅盖与分离凹模脱离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内锅盖打标分离装置打标、分离效率较高且利于组织流水线生产；输送带穿设于两个激光发射器之间、分离上模和分离下模之间，结构紧凑占用空间少；输送带包括：两个并列设置的链条和多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；两个支承横杆住支承工件且工件的两端一一对应位于两个支承横杆的容置槽中，结构简单且利于分离上模和分离下模配合进行分离。支承住链条下侧的支承辊组使链条水平运动不下垂。激光打标装置通过两个视觉传感器对内锅盖的位置进行检测并经机器视觉系统计算分析，XYZ向电动滑台调整激光发射器到设定位置；一个激光发射器对内锅盖冲孔件下端进行打标，另一个激光发射器对内锅盖冲孔件上端进行打标制成内锅盖打标件，打标质量和打标效率较高。分离时，分离下模的升降气缸的活塞杆伸出经分离凸模带动内锅盖坯件上升，且定位销一一对应插入定位工艺孔中，支承气缸的活塞杆伸出带动支承块运动且支承住分离凸模下端，分离压机带动分离凹模下降与分离凸模配合对内锅盖坯件进行分离，工件定位准确；弹性垫块和阶梯轴形推料盘利于使分离出的内锅盖与分离凹模脱离。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中激光打标装置的左视图；图4是内锅盖的结构示意图。图中：激光打标装置3、激光发射器31、XYZ三向电动滑台32、Z向电动滑台33、激光发生器34、机器视觉系统35、连接板36、光纤37、视觉传感器38、分离压机4、分离沉孔41、分离凹模42、阶梯孔43、阶梯轴形推料盘44、弹性垫块45、容置沉孔46、分离凸模47、定位销48、底板49、底座410、竖导轨411、升降气缸412、支承气缸413、支承块414、径向导轨415、气缸浮动接头416、步进输送装置5、链条51、支承横杆52、容置槽53、支承辊组54、内锅盖坯件6、定位工艺孔61、内锅盖7、温度计安装孔71、环形凹槽72、加强凸起组73、防堵罩凹陷74、止开阀安装孔75、压力阀安装孔76、安全阀安装孔77、固定孔78、固定耳79。具体实施方式下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1、附图2、附图3所示：一种内锅盖打标分离装置，包括；设有分离上模和分离下模的分离压,4，设有两个激光发射器31的激光打标装置3，设有穿设于两个激光发射器31之间、分离上模和分离下模之间的输送带的步进输送装置5；输送带包括：两个并列设置的链条51，多个由两个并列设置的支承横杆52构成的支承组件；支承横杆52的两端与两个链条的相对侧边一一对应螺接；支承组件的两个支承横杆52的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽53。所述的步进输送装置5还包括：支承住链条51下侧的支承辊组54。所述的激光打标装置3包括：XYZ三向电动滑台32，分别与XYZ三向电动滑台32的Z向电动滑台33螺接的激光发生器34和机器视觉系统35，与Z向电动滑台33的滑块螺接的连接板36，两个一端分别与激光发生器34连接的光纤37；两个激光发射器31上下排列且分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内锅盖打标分离装置，包括；设有分离上模和分离下模的分离压机；其特征是，所述的内锅盖制作生产线还包括：设有两个激光发射器的激光打标装置，设有穿设于两个激光发射器之间、分离上模和分离下模之间的输送带的步进输送装置；输送带包括：两个并列设置的链条，多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；支承横杆的两端与两个链条的相对侧边一一对应连接；支承组件的两个支承横杆的相对侧边各设有一个与上端贯通的容置槽。

【技术特征摘要】
1.一种内锅盖打标分离装置，包括；设有分离上模和分离下模的分离压机；其特征是，所述的内锅盖制作生产线还包括：设有两个激光发射器的激光打标装置，设有穿设于两个激光发射器之间、分离上模和分离下模之间的输送带的步进输送装置；输送带包括：两个并列设置的链条，多个由两个并列设置的支承横杆构成的支承组件；支承横杆的两端与两个链条的相对侧边一一对应连接；支承组件的两个支承横杆的相对侧边各设有一个与上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冠敏，陈国良，
申请(专利权)人：杭州利富豪机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33