一种酵母粉体振动分离筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酵母粉体振动分离筛，包括法兰盖、振动电机和真空泵，所述法兰盖的顶部设置有进料口，且法兰盖的下方设置有小扣环，所述小扣环的下方设置有第一分筛室，所述第一分筛室的右端设置有第一杂料出口；在原有的酵母粉体振动分离筛内设置了规格不同的双层筛网，物料进入机器内经上层筛网分级，分级过后的物料在二层筛网精细筛分，产出的物料达到工艺要求，减少重复分筛需要的时间，增加分筛效率，同时在酵母粉体振动分离筛上设置了真空泵，在分筛室内形成真空环境，酵母粉体为厌氧菌体，真空环境对酵母菌没有影响，增加了分筛的稳定性也减少了酵母粉体渗漏的可能，使物料可以得到充分利用。

A vibrating separation sieve for yeast powder

The utility model discloses a vibrating separation sieve for yeast powder, which includes a flange cover, a vibrating motor and a vacuum pump. The top of the flange cover is provided with a feed inlet, and a small buckle is arranged below the flange cover. A first sieve chamber is arranged below the small buckle. In the original yeast powder vibration separation screen, the different double layer screen mesh is set up, the material is classified into the machine through the upper layer screen, the material after the classification is fine sieved in the two layer screen, the output material reaches the technical requirement, reduces the time needed for the repeated screening, increases the screening efficiency, and at the same time in the yeast powder The vacuum pump is set on the vibrating separation screen, and the vacuum environment is formed in the screening room. The yeast powder is anaerobic. The vacuum environment has no effect on the yeast. The stability of the sieve is increased and the leakage of the yeast powder is reduced, so the material can be fully utilized.

【技术实现步骤摘要】
一种酵母粉体振动分离筛
本技术属于分筛设备
，具体涉及一种酵母粉体振动分离筛。
技术介绍
酵母粉体振动分离筛的分筛箱密封性好，筛分效率高，能够用于流水线中的自动化生产，因此非常适合对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，适用的行业包括塑料行业、磨料行业、化工行业、食品行业、医药行业、建材行业、粮食行业、炭素行业和化肥行业等的机器。原有的酵母粉体振动分离筛在使用时，可能会因为筛网设计过少需要多次分筛才能得到工艺标准的酵母粉体，导致分筛过程繁琐，同时在进行酵母分体分筛时会出现粉尘外溢，对环境造成污染的同时也加大了物料的损耗，对生产厂家的经济造成一定损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酵母粉体振动分离筛，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的酵母粉体振动分离筛在使用时，可能会因为筛网设计过少需要多次分筛才能得到工艺标准的酵母粉体，导致分筛过程繁琐，同时在进行酵母分体分筛时会出现粉尘外溢，对环境造成污染的同时也加大了物料的损耗，对生产厂家的经济造成一定损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母粉体振动分离筛，包括法兰盖、振动电机和真空泵，所述法兰盖的顶部设置有进料口，且法兰盖的下方设置有小扣环，所述小扣环的下方设置有第一分筛室，所述第一分筛室的右端设置有第一杂料出口，且第一分筛室的左端下方设置有第一出料口，所述第一出料口的下方设置有第二分筛室，所述第二分筛室的右端设置有第二杂料出口，且第二分筛室的下方设置有集料室，所述集料室的左端设置有第二出料口，且集料室的下方设置有大扣环，所述大扣环的下方设置有振动器，所述振动器的右侧设置有减振弹簧，且振动器的下方设置有铭牌，所述铭牌的下方设置有振动分离筛，所述振动电机安装在振动器的内部，且振动电机的左侧设置有振动体，所述振动体的右侧上方设置有振轴，所述振轴的顶端设置有筛网，所述筛网的内部设置有筛分弹球，所述筛分弹球的下方设置有料盘，所述真空泵安装在法兰盖的上方，且真空泵的顶部设置有排气片，所述排气片的下方设置有转子，所述转子的右侧下方设置有吸气管，所述振动器、振动电机和真空泵均与外部电源电性连接。优选的，所述小扣环与法兰盖之间通过螺栓固定连接。优选的，所述筛网共设置有三个，且三个筛网均安装在振动分离筛的内部。优选的，所述振动体共设置有两个，且两个振动体分别安装在振动电机的左右两端。优选的，所述振动电机与筛网之间通过振轴进行振动，来对酵母粉体进行筛分。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在原有的酵母粉体振动分离筛内设置了规格不同的双层筛网，物料进入机器内经上层筛网分级，分级过后的物料在二层筛网精细筛分，产出的物料达到工艺要求，减少重复分筛需要的时间，增加分筛效率，同时在酵母粉体振动分离筛上设置了真空泵，在分筛室内形成真空环境，酵母粉体为厌氧菌体，真空环境对酵母菌没有影响，增加了分筛的稳定性也减少了酵母粉体渗漏的可能，使物料可以得到充分利用。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的真空泵结构示意图；图中：1-第一杂料出口、2-第二杂料出口、3-集料室、4-减振弹簧、5-振动分离筛、6-铭牌、7-振动器、8-大扣环、9-第二出料口、10-第一出料口、11-第一分筛室、12-小扣环、13-法兰盖、14-进料口、15-第二分筛室、16-振轴、17-筛分弹球、18-料盘、19-振动电机、20-振动体、21-筛网、22-真空泵、23-排气片、24-转子、25-吸气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种酵母粉体振动分离筛，包括法兰盖13、振动电机19和真空泵22，法兰盖13的顶部设置有进料口14，且法兰盖13的下方设置有小扣环12，小扣环12的下方设置有第一分筛室11，第一分筛室11的右端设置有第一杂料出口1，且第一分筛室11的左端下方设置有第一出料口10，第一出料口10的下方设置有第二分筛室15，第二分筛室15的右端设置有第二杂料出口2，且第二分筛室15的下方设置有集料室3，集料室3的左端设置有第二出料口9，且集料室3的下方设置有大扣环8，大扣环8的下方设置有振动器7，振动器7的右侧设置有减振弹簧4，且振动器7的下方设置有铭牌6，铭牌6的下方设置有振动分离筛5，振动电机19安装在振动器7的内部，且振动电机19的左侧设置有振动体20，振动体20的右侧上方设置有振轴16，振轴16的顶端设置有筛网21，筛网21的内部设置有筛分弹球17，筛分弹球17的下方设置有料盘18，真空泵22安装在法兰盖13的上方，且真空泵22的顶部设置有排气片23，排气片23的下方设置有转子24，转子24的右侧下方设置有吸气管25，振动器7、振动电机19和真空泵22均与外部电源电性连接。为了使得小扣环12与法兰盖13之间连接的更加稳定，本实施例中，优选的，小扣环12与法兰盖13之间通过螺栓固定连接。为了使得筛网21可以对酵母粉体多级分筛，本实施例中，优选的，筛网21共设置有三个，且三个筛网21均安装在振动分离筛5的内部。为了使得振动体20有更好的振动效果，本实施例中，优选的，振动体20共设置有两个，且两个振动体20分别安装在振动电机19的左右两端。为了使得筛网21均匀振动，达到更好的筛分效果，本实施例中，优选的，振动电机19与筛网21之间通过振轴16进行振动，来对酵母粉体进行筛分。本技术中的振动电机19内振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线，而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为圆或椭圆型振动，通常将一台振动电机19安装在振动机械机体上，既可产生这种运动，圆形或椭圆形振动发生在与振动电机19转轴相垂直的平面上，其形式则看振动电机19与整机重心的相对位置而定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，将物料从进料口14输送至振动分离筛5内，真空泵22通过转子24转动，带动吸气管25吸取振动分离筛5内的空气，通过排气片23排出，在振动分离筛5的内部形成真空环境，保持酵母粉体的稳定性，减少粉体泄漏的可能，打开振动器7，振动电机19通过振轴16带动筛网21振动，第一分筛室11内的筛网21通过筛分弹球17对物料进行分级，不合格物料从第一杂料出口1排出，合格物料进入下层的料盘18，在下层规格更加精细的筛网21上进行精细分筛，合格的物料从第二出料口9排出，当不需要进行精细分筛时只需要在上层筛网21进行分筛即可，分筛的物料从第一出料口10排出，分筛完毕后对振动分离筛5进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酵母粉体振动分离筛，包括法兰盖(13)、振动电机(19)和真空泵(22)，其特征在于：所述法兰盖(13)的顶部设置有进料口(14)，且法兰盖(13)的下方设置有小扣环(12)，所述小扣环(12)的下方设置有第一分筛室(11)，所述第一分筛室(11)的右端设置有第一杂料出口(1)，且第一分筛室(11)的左端下方设置有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)的下方设置有第二分筛室(15)，所述第二分筛室(15)的右端设置有第二杂料出口(2)，且第二分筛室(15)的下方设置有集料室(3)，所述集料室(3)的左端设置有第二出料口(9)，且集料室(3)的下方设置有大扣环(8)，所述大扣环(8)的下方设置有振动器(7)，所述振动器(7)的右侧设置有减振弹簧(4)，且振动器(7)的下方设置有铭牌(6)，所述铭牌(6)的下方设置有振动分离筛(5)，所述振动电机(19)安装在振动器(7)的内部，且振动电机(19)的左侧设置有振动体(20)，所述振动体(20)的右侧上方设置有振轴(16)，所述振轴(16)的顶端设置有筛网(21)，所述筛网(21)的内部设置有筛分弹球(17)，所述筛分弹球(17)的下方设置有料盘(18)，所述真空泵(22)安装在法兰盖(13)的上方，且真空泵(22)的顶部设置有排气片(23)，所述排气片(23)的下方设置有转子(24)，所述转子(24)的右侧下方设置有吸气管(25)，所述振动器(7)、振动电机(19)和真空泵(22)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种酵母粉体振动分离筛，包括法兰盖(13)、振动电机(19)和真空泵(22)，其特征在于：所述法兰盖(13)的顶部设置有进料口(14)，且法兰盖(13)的下方设置有小扣环(12)，所述小扣环(12)的下方设置有第一分筛室(11)，所述第一分筛室(11)的右端设置有第一杂料出口(1)，且第一分筛室(11)的左端下方设置有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)的下方设置有第二分筛室(15)，所述第二分筛室(15)的右端设置有第二杂料出口(2)，且第二分筛室(15)的下方设置有集料室(3)，所述集料室(3)的左端设置有第二出料口(9)，且集料室(3)的下方设置有大扣环(8)，所述大扣环(8)的下方设置有振动器(7)，所述振动器(7)的右侧设置有减振弹簧(4)，且振动器(7)的下方设置有铭牌(6)，所述铭牌(6)的下方设置有振动分离筛(5)，所述振动电机(19)安装在振动器(7)的内部，且振动电机(19)的左侧设置有振动体(20)，所述振动体(20)的右侧上方设置有振轴(16)，所述振轴(16)的顶端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉贤，李清雄，刘彩华，
申请(专利权)人：湖北海宜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42