一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备，属于生物质生产技术领域。包括万向轮（1）；所述万向轮（1）的顶部设置有底板（12）；所述底板（12）的顶部设置有减振装置（2。该装置结构简单；撒料室的设置，在配合撒料板的作用，能够将物料从均流板均匀的洒落到反应室内，防止了出现物料聚堆现象的现象，大大提高了物料的搅拌混合速率，提高了物料的混合质量；减振装置的设置，能够将因运动产生的振动消除掉，从而大大提高了该装置的使用寿命；第一搅拌电机和第二搅拌电机进行反向运动，从而带动第一搅拌装置和第二搅拌装置进行反向转动，使得物料搅拌混合的更加的彻底，且能够大大的防止出现搅拌漩涡的现象。

A damping biomass reaction device capable of preventing stirring vortex from occurring

The utility model provides a damping biomass reaction device capable of preventing stirring whirlpools, and belongs to the biomass production technology field. The utility model comprises a universal wheel (1), and a bottom plate (12) is arranged at the top of the universal wheel (1), and a damping device (2) is arranged at the top of the bottom plate (12). The installation of the device is simple, and the setting of the feeding room, with the function of the sling plate, can easily sprinkle the material from the flow plate to the reaction room, prevent the phenomenon of the material accumulation, greatly improve the mixing rate of the material, and improve the mixing quality of the material; the setting of the damping device will be able to transport the material. The vibration of the motion is eliminated and the service life of the device is greatly improved; the first stirring motor and the second agitation motor carry out reverse motion to drive the first stirring device and the second agitator to reverse the rotation, so that the mixing of the material is mixed more thoroughly, and the stirring swirl can be prevented greatly. The phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备
本技术涉及一种反应设备，具体是一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备。
技术介绍
反应釜是加工生物质的常用设备，在生物质加工
中，反应釜将直接影响产品质量，但现有的生物质反应釜设备，在进料时，直接从上部的进料口竖直倒入，很容易使原材料直接堆积，并冲撞到底部的搅拌器，且多数搅拌器为单层搅拌叶，搅拌器容易被损坏，且物料堆积，不易使物料蓬松散开，降低了反应效率。为了解决上述问题，中国专利说明书CN205650189U公开一种生物质反应釜，包括釜体，所述釜体呈圆桶形，所述釜体的上部一侧设有斜置的进料口，所述釜体的内部上端设置有倾斜的接料圆盘，所述接料圆盘通过旋转轴连接至固定在釜体外侧顶部的减速箱，所述减速箱连接至驱动电机；所述釜体的内部中段设置有分散接料隔断，所述分散接料隔断呈倒锥形，所述分散接料隔断的底部设有直径较大的第一通孔，所述分散接料隔断的侧面设有多个非均匀布置的第二通孔。本技术的一种生物质反应釜，彻底杜绝了物料堆积的现象，采用多搅拌叶的搅拌器，既提高了搅拌器的强度，也提高了搅拌效率，反应效果好，且本技术具有结构简单、容易制造、成本低、使用寿命长的优点。但是，该装置不便于移动，安装比较困难；在进行搅拌的过程中会产生很大的振动，若不及时的消除掉，会大大的降低该装置的使用寿命；且现有的搅拌装置都是向一个方向进行搅拌，在搅拌的过程中出现搅拌漩涡，很难将物料反应彻底，混合均匀。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种便于移动，具有减振功能，且能够防止出现搅拌漩涡的能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备，包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有减振装置；所述减振装置由固定座、伸缩杆和减震弹片组成；所述固定座的底部焊接在底板的顶部；所述伸缩杆设置在固定座顶部的凹槽中，伸缩杆的顶部焊接在反应室的底部；所述减震弹片套接在固定座和伸缩杆的外侧；减振装置的顶部设置有反应室；所述反应室的内部设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一搅拌电机、第一搅拌轴和螺旋搅拌桨叶组成；所述第一搅拌轴设置在反应室的内部中心线上，底部贯穿反应室的底部与第一搅拌电机相连接；所述第一搅拌电机通过螺钉固定在反应室的底部中心线上；所述第二搅拌装置由第二搅拌电机、第二搅拌轴、套筒、方形刮板和撒料板组成；所述第二搅拌轴设置在撒料室的内部中心线上，底部贯穿均流板延伸到反应室内，顶部贯穿支撑板与第二搅拌电机固定连接；所述第二搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部中心线上；所述撒料板设置在撒料室内，且与第二搅拌轴焊接在一起；所述方形刮板的顶部焊接在第二搅拌轴的底部，底部通过套筒与第一搅拌轴活动连接；所述套筒焊接在方形刮板的底部中心线上；反应室的左侧设置有排料管；所述排料管焊接在反应室的左侧底部；反应室的顶部设置有均流板；所述均流板的左右两端焊接在反应室的左右两内壁上；均流板的顶部设置有撒料室；所述撒料室的内部设置有第二搅拌装置；撒料室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与撒料室固定连接；支撑板的顶部设置有进料管、第二搅拌电机和抽湿装置；所述进料管焊接在第二搅拌电机的左侧；所述抽湿装置由连接管、装置外壳、过滤板、抽气泵和过滤网组成；所述装置外壳通过螺钉固定在第二搅拌电机的右侧；所述连接管的一端与装置外壳相连接，另一端与第二干燥室相连接；所述过滤网设置在连接管的底部；所述过滤板设置在装置外壳的内部，且设置有三层；所述抽气泵设置在连接管上。作为本技术进一步的改进方案：所述第一搅拌电机、第二搅拌电机和抽气泵通过控制开关与电源相连接。作为本技术进一步的改进方案：所述万向轮上设置有刹车片。作为本技术进一步的改进方案：所述第一搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、第二搅拌轴、方形刮板和撒料板上设置有一层耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，使用方便；万向轮的设置，便于将该装置进行移动，从而使得工作人员具有一个舒适环境进行工作；撒料室的设置，在配合撒料板的作用，能够将物料从均流板均匀的洒落到反应室内，防止了出现物料聚堆现象的现象，大大提高了物料的搅拌混合速率，提高了物料的混合质量；减振装置的设置，能够将因运动产生的振动消除掉，从而大大提高了该装置的使用寿命；第一搅拌电机和第二搅拌电机进行反向运动，从而带动第一搅拌装置和第二搅拌装置进行反向转动，使得物料搅拌混合的更加的彻底，且能够大大的防止出现搅拌漩涡的现象。附图说明图1为能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备结构示意图；图2为能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备中的减振装置结构示意图；图3为能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备中的第一搅拌装置结构示意图；图4为能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备中的第二搅拌装置结构示意图；图中：1-万向轮、2-减振装置、21-固定座、22-减震弹片、23-伸缩杆、3-排料管、4-第一搅拌装置、41-第一搅拌电机、42-第一搅拌轴、43-螺旋搅拌桨叶、5-反应室、6-均流板、7-第二搅拌装置、71-第二搅拌电机、72-第二搅拌轴、73-撒料板、74-方形刮板、75-套筒、8-进料管、9-抽湿装置、91-过滤网、92-连接管、93-过滤板、94-装置外壳、95-气泵、10-支撑板、11-撒料室、12-底板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备，包括万向轮1；所述万向轮1的顶部设置有底板12；所述底板12的顶部设置有减振装置2；减振装置2的顶部设置有反应室5；所述反应室5的内部设置有第一搅拌装置4和第二搅拌装置7；反应室5的左侧设置有排料管3；所述排料管3焊接在反应室5的左侧底部；反应室5的顶部设置有均流板6；所述均流板6的左右两端焊接在反应室5的左右两内壁上；均流板6的顶部设置有撒料室11；所述撒料室11的内部设置有第二搅拌装置7；撒料室11的顶部设置有支撑板10；所述支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备，包括万向轮（1）；其特征是，所述万向轮（1）的顶部设置有底板（12）；所述底板（12）的顶部设置有减振装置（2）；所述减振装置（2）由固定座（21）、伸缩杆（23）和减震弹片（22）组成；所述固定座（21）的底部焊接在底板（12）的顶部；所述伸缩杆（23）设置在固定座（21）顶部的凹槽中，伸缩杆（23）的顶部焊接在反应室（5）的底部；所述减震弹片（22）套接在固定座（21）和伸缩杆（23）的外侧；减振装置（2）的顶部设置有反应室（5）；所述反应室（5）的内部设置有第一搅拌装置（4）和第二搅拌装置（7）；所述第一搅拌装置（4）由第一搅拌电机（41）、第一搅拌轴（42）和螺旋搅拌桨叶（43）组成；所述第一搅拌轴（42）设置在反应室（5）的内部中心线上，底部贯穿反应室（5）的底部与第一搅拌电机（41）相连接；所述第一搅拌电机（41）通过螺钉固定在反应室（5）的底部中心线上；所述第二搅拌装置（7）由第二搅拌电机（71）、第二搅拌轴（72）、套筒（75）、方形刮板（74）和撒料板（73）组成；所述第二搅拌轴（72）设置在撒料室（11）的内部中心线上，底部贯穿均流板（6）延伸到反应室（5）内，顶部贯穿支撑板（10）与第二搅拌电机（71）固定连接；所述第二搅拌电机（71）通过螺钉固定在支撑板（10）的顶部中心线上；所述撒料板（73）设置在撒料室（11）内，且与第二搅拌轴（72）焊接在一起；所述方形刮板（74）的顶部焊接在第二搅拌轴（72）的底部，底部通过套筒（75）与第一搅拌轴（42）活动连接；所述套筒（75）焊接在方形刮板（74）的底部中心线上；反应室（5）的左侧设置有排料管（3）；所述排料管（3）焊接在反应室（5）的左侧底部；反应室（5）的顶部设置有均流板（6）；所述均流板（6）的左右两端焊接在反应室（5）的左右两内壁上；均流板（6）的顶部设置有撒料室（11）；所述撒料室（11）的内部设置有第二搅拌装置（7）；撒料室（11）的顶部设置有支撑板（10）；所述支撑板（10）通过螺栓与撒料室（11）固定连接；支撑板（10）的顶部设置有进料管（8）、第二搅拌电机（71）和抽湿装置（9）；所述进料管（8）焊接在第二搅拌电机（71）的左侧；所述抽湿装置（9）由连接管（92）、装置外壳（94）、过滤板（93）、抽气泵（95）和过滤网（91）组成；所述装置外壳（94）通过螺钉固定在第二搅拌电机（71）的右侧；所述连接管（92）的一端与装置外壳（94）相连接，另一端与撒料室（11）相连接；所述过滤网（91）设置在连接管（92）的底部；所述过滤板（93）设置在装置外壳（94）的内部，且设置有三层；所述抽气泵（95）设置在连接管（92）上。...

【技术特征摘要】
1.一种能够防止出现搅拌旋涡的减振式生物质反应设备，包括万向轮（1）；其特征是，所述万向轮（1）的顶部设置有底板（12）；所述底板（12）的顶部设置有减振装置（2）；所述减振装置（2）由固定座（21）、伸缩杆（23）和减震弹片（22）组成；所述固定座（21）的底部焊接在底板（12）的顶部；所述伸缩杆（23）设置在固定座（21）顶部的凹槽中，伸缩杆（23）的顶部焊接在反应室（5）的底部；所述减震弹片（22）套接在固定座（21）和伸缩杆（23）的外侧；减振装置（2）的顶部设置有反应室（5）；所述反应室（5）的内部设置有第一搅拌装置（4）和第二搅拌装置（7）；所述第一搅拌装置（4）由第一搅拌电机（41）、第一搅拌轴（42）和螺旋搅拌桨叶（43）组成；所述第一搅拌轴（42）设置在反应室（5）的内部中心线上，底部贯穿反应室（5）的底部与第一搅拌电机（41）相连接；所述第一搅拌电机（41）通过螺钉固定在反应室（5）的底部中心线上；所述第二搅拌装置（7）由第二搅拌电机（71）、第二搅拌轴（72）、套筒（75）、方形刮板（74）和撒料板（73）组成；所述第二搅拌轴（72）设置在撒料室（11）的内部中心线上，底部贯穿均流板（6）延伸到反应室（5）内，顶部贯穿支撑板（10）与第二搅拌电机（71）固定连接；所述第二搅拌电机（71）通过螺钉固定在支撑板（10）的顶部中心线上；所述撒料板（73）设置在撒料室（11）内，且与第二搅拌轴（72）焊接在一起；所述方形刮板（74）的顶部焊接在第二搅拌轴（72）的底部，底部通过套筒（75）与第一搅拌轴（42）活动连接；所述套筒（75）焊接在方形刮板（74...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩立，夏晓芳，王倩，
申请(专利权)人：青岛华睿能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37