一种便于出料的球形抛丸机制造技术

技术编号:18126009 阅读:48 留言:0更新日期:2018-06-06 03:56
本实用新型专利技术公开了一种便于出料的球形抛丸机,包括底座、上筒体、端盖、下筒体、成粒转盘和出料装置,所述成粒转盘的边缘与下筒体的内壁留有空隙并由驱动电机驱动,所述成粒转盘与底座形成有空腔,所述底座内部设置有进风通道,所述进风通道一端与空腔连接,另一端与底座的顶端连接,且在连接处连通有进风筒,进风筒上设置有调速装置,所述端盖上设置有出风管,所述出风管连接有抽风过滤装置。球形抛丸机内当物料逐渐减少后,成粒转盘周围的环隙气体浮力会形成风墙,阻碍物料从出料装置中卸料;通过旋转调速装置,进风筒的进风面积减小,从而使成粒转盘周围的环隙气体浮力减小,使物料在离心力是作用下继续从出料装置中出料。

A spherical ball throwing machine which is convenient for discharging

The utility model discloses a spherical ball throwing machine which is convenient for discharging, including a base, an upper cylinder body, an end cover, a lower cylinder, a grain turning disc and a feeding device. The edge of the grain turning disc is left with a gap in the inner wall of the lower cylinder and driven by a driving motor. The grain turning disc is formed with a cavity with the base, and the base is arranged inside the base. The air inlet is connected with a cavity at one end of the inlet channel, the other end is connected with the top of the base, and the inlet pipe is connected in the connection place, a speed regulating device is arranged on the air inlet, and the end cover is provided with an air outlet pipe, and the exhaust pipe is connected with a suction filter device. The annular gap gas buoyancy around the spheric disc will form a wind wall, which prevents the material from discharging from the discharging device, and reduces the inlet area of the inlet pipe by rotating speed regulating device, thus reducing the air buoyancy of the annular gap around the grain turntable, making the material continue under the action of centrifugal force. Feed out from the discharging device.

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的球形抛丸机
本技术涉及颗粒制造领域,尤其涉及一种便于出料的球形抛丸机。
技术介绍
球形抛丸机是将旋转流化床与切线喷液相合的离心式制丸机(简称离心机),具有起母、造粒、颗粒放大、滚圆和包衣等几种功能。现有的可参照授权公告号为CN202922417U的中国技术专利,该专利公开了一种球形抛丸机,包括筒体和旋转转盘;旋转转盘设置在筒体内部,由设置在筒体下部空腔体内的变频机驱动;筒体由上筒体和下筒体组成;下筒体与旋转转盘之间有环形间隙槽,下部空腔内连接有风机。下筒体底部设置有出料口,出料口连接有圆管连接体,圆管连接体内设置有气缸,圆管连接体上还设置有出料通道;空腔体与外部鼓风机相连。鼓风机将空气从空腔体的环形间隙吹向筒体内,形成环隙气体浮力,但是,鼓风机只能提供一种风速,因此只能产生固定的环隙气体浮力,当物料逐渐减少后,环隙气体浮力会形成风墙,不便于出料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于出料的球形抛丸机,其优点是减小环隙气体浮力,削弱风墙的作用,便于出料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于出料的球形抛丸机,包括底座、上筒体、设置在上筒体上的端盖、设置在底座上的下筒体、设置在下筒体底端的成粒转盘和与下筒体底端连通的出料装置,所述成粒转盘的边缘与下筒体的内壁留有空隙并由驱动电机驱动,所述成粒转盘与底座形成有空腔,所述底座内部设置有进风通道,所述进风通道一端与空腔连接,另一端与底座的顶端连接,且在连接处连通有进风筒,进风筒内转动连接有挡盘,进风筒外连接有驱动挡盘旋转使得进风筒内的进风面积变大或减小的调速机构;所述端盖上设置有出风管,所述出风管连接有抽风机。通过上述技术方案,球形抛丸机在进行出料时,筒体内的物料跟随成粒转盘旋转,物料在离心力的作用下从下料筒的出料装置中出料;当物料逐渐减少后,成粒转盘周围的环隙气体浮力会形成风墙,阻碍物料从出料装置中卸料;通过旋转调速装置,进风筒的进风面积减小,从而使成粒转盘周围的环隙气体浮力减小,使物料在离心力是作用下继续从出料装置中出料;进风筒内的挡盘进行旋转,改变挡盘在进风筒内正投影的面积,从而控制进风筒内进风量的大小。优选地,所述调速机构包括设置在进风筒外壁上的定位板和手柄,所述挡盘上的转动杆穿出进风筒,且伸出部分与手柄固定连接;所述定位板上设置有定位孔,手柄上设置有定位拉杆,所述定位拉杆上包括定位插杆,定位插杆与定位孔插接。通过上述技术方案,定位拉杆上的定位插杆插接到定位板上的定位孔内,使挡盘能够在进风筒内固定某一状态,使进风筒调速后能够保持稳定的进风量。优选地,所述定位拉杆还包括手持部、固定在定位插杆中部的限位环,手柄靠近定位板的一侧向进风筒一侧延伸形成固定部,所述固定部开设有滑移槽,所述限位环在滑移槽内滑移连接。通过上述技术方案,手持部能够朝着远离手柄的一端运动,使手持部上的定位插杆与定位板上的定位孔分离。优选地,所述滑移槽内设置有弹簧,所述弹簧套设在定位插杆上,所述弹簧一端与滑移槽的底壁抵接,另一端与限位环抵接。通过上述技术方案,利用弹簧的弹力使手持部上的定位插杆插接在定位板上的定位孔中,提高机器在运行时的稳定性。优选地,所述出料装置包括出料仓和出料气缸,所述出料气缸固定连接在出料仓上。通过上述技术方案,在机器成粒过程中,出料气缸封闭出料仓,使物料在筒体内旋转;当成粒结束后,出料气缸打开出料仓,筒体内的物料在离心力的作用下,经出料仓进行出料。优选地,所述上筒体的端盖为透明材料。通过上述技术方案,端盖为透明材料便于观察筒体内物料运行的情况,便于采取相应的措施。优选地,所述成粒转盘设置有凹面,且凹面朝向上筒体。通过上述技术方案,成粒转盘的凹面能够增加物料与成粒转盘的接触面积,使物料更容易成粒。综上所述,本技术具有以下有益效果:球形抛丸机在进行出料时,筒体内的物料跟随成粒转盘旋转,物料在离心力的作用下从下料筒的出料装置中出料;当物料逐渐减少后,成粒转盘周围的环隙气体浮力会形成风墙,阻碍物料从出料装置中卸料;通过旋转调速装置,进风筒的进风面积减小,从而使成粒转盘周围的环隙气体浮力减小,使物料在离心力是作用下继续从出料装置中出料。附图说明图1是体现抛丸机的示意图;图2是体现成丸装置的示意图;图3是体现进风通道的示意图;图4是体现调速机构的示意图;图5是体现调速机构与进风筒配合的示意图。图中:1、底座;2、控制箱;3、成丸装置;31、下筒体;311、出料口;32、上筒体;321、成粒转盘;3211、转轴;322、凸起部;323、端盖;3231、插接环;324、把手;325、出风管;326、挡环;327、十字挡板;4、空腔;41、进风通道;42、进风筒;421、转动杆;422、套筒;5、驱动电机;6、调速装置;61、挡盘;62、调速机构;621、手柄;622、定位板;6221、定位孔;623、定位拉杆;6231、手持部;6232、定位插杆;6233、限位环;6234、滑移槽;6235、弹簧;6236、固定部;7、出料装置;71、出料仓;72、出料气缸;73、卸料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种便于出料的球形抛丸机,如图1所示,包括底座1,底座1上包括控制箱2和成丸装置3。结合图1和图4,成丸装置3包括下筒体31,下筒体31底端设置有成粒转盘321,成粒转盘321形成有凹面且凹面朝向下筒体31顶端;成粒转盘321中部设置有凸起部322,凸起部322呈圆锥状且截面较小的一端朝向下筒体31顶端;凸起部322截面较大的一端与成粒转盘321通过曲面平滑连接。如图4,成粒转盘321与底座1之间形成有空腔4,且成粒转盘321边缘与下筒体31内壁之间留有空隙;空腔4底部设置有驱动电机5,驱动电机5固定连接在空腔4的底部;成粒转盘321靠近空腔4一端,的固定连接有转轴3211,驱动电机4与转轴3211连接;驱动电机4通过带动转轴3211转动,从而带动成粒转盘321转动。空腔4内壁上开设有进风通道41,进风通道41的另一端连通底座1的顶端,并在连通处固定连接有进风筒42,进风筒42远离底座1的一端设置有调速装置6。结合图5,调速装置6包括设置在进风筒42内部的挡盘61和设置在进风筒42外侧的调速机构62。进风筒42内设置有转动杆421,挡盘6通过转动杆421转动连接在进风筒42内部。结合图4和图5,进风筒42外壁固定连接有套筒422,转动杆421一端延伸出套筒422。调速机构62包括手柄621和固定连接在套筒422上的定位板622,定位板622呈扇形且其圆弧面等间距设置有定位孔6221;手柄621的一端与转动杆421延伸出套筒422的一端固定连接,另一端连接有定位拉杆623。定位拉杆623包括手持部6231、定位插杆6232以及固定在定位插杆6232中部的限位环6233,在手柄621靠近定位板622的一侧向外延伸形成固定部6236,固定部6236上开设有滑移槽6234(阶梯孔),本文档来自技高网...
一种便于出料的球形抛丸机

【技术保护点】
一种便于出料的球形抛丸机,包括底座(1)、上筒体(32)、设置在上筒体(32)上的端盖(323)、设置在底座(1)上的下筒体(31)、设置在下筒体(31)底端的成粒转盘(321)和与下筒体(31)底端连通的出料装置(7),所述成粒转盘(321)的边缘与下筒体(31)的内壁留有空隙并由驱动电机(5)驱动,所述成粒转盘(321)与底座(1)形成有空腔(4),其特征是:所述底座(1)内部设置有进风通道(41),所述进风通道(41)一端与空腔(4)连接,另一端与底座(1)的顶端连接,且在连接处连通有进风筒(42),进风筒(42)内转动连接有挡盘(61),进风筒(42)外连接有驱动挡盘(61)旋转使得进风筒(42)内的进风面积变大或减小的调速机构;所述端盖(323)上设置有出风管(325),所述出风管(325)连接有抽风机。

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的球形抛丸机,包括底座(1)、上筒体(32)、设置在上筒体(32)上的端盖(323)、设置在底座(1)上的下筒体(31)、设置在下筒体(31)底端的成粒转盘(321)和与下筒体(31)底端连通的出料装置(7),所述成粒转盘(321)的边缘与下筒体(31)的内壁留有空隙并由驱动电机(5)驱动,所述成粒转盘(321)与底座(1)形成有空腔(4),其特征是:所述底座(1)内部设置有进风通道(41),所述进风通道(41)一端与空腔(4)连接,另一端与底座(1)的顶端连接,且在连接处连通有进风筒(42),进风筒(42)内转动连接有挡盘(61),进风筒(42)外连接有驱动挡盘(61)旋转使得进风筒(42)内的进风面积变大或减小的调速机构;所述端盖(323)上设置有出风管(325),所述出风管(325)连接有抽风机。2.如权利要求1所述的一种便于出料的球形抛丸机,其特征是:所述调速机构(62)包括设置在进风筒(42)外壁上的定位板(622)和手柄(621),所述挡盘(61)上的转动杆穿出进风筒(42),且伸出部分与手柄(621)固定连接;所述定位板(622)上设置有定位孔(6221),手柄(621)上设置有定位拉杆(623)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周树国
申请(专利权)人:天津市健生制药有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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