一种表面活性剂的原液配比搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及表面活性剂制备技术领域，特别涉及一种表面活性剂的原液配比搅拌机，包括配比器和搅拌罐，配比器包括第一配比器和第二配比器，搅拌罐包括第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐，第一配比器与第二配比器内均设有若干个储存罐，储存罐的顶部设有计量泵，第一配比器的所有储存罐的计量泵的出水口均通过管道与第一搅拌罐连通，第二配比器的所有储存罐的计量泵的出水口均通过管道与第二搅拌罐连通，第一搅拌罐下端还设有若干加热装置，第三搅拌罐的上部设有冷却装置。本实用新型专利技术实现了连续性的生产，从而提高了生产量，并且这其中对于不同环境需求的原液搅拌混合是在不同的罐体内完成的，因此完全避免了罐体炸裂的危险性。

A mixture of raw liquid for surface active agent

The utility model relates to the technical field of the preparation of surface active agent, in particular to a mixture mixer of a surface active agent, including a proportioning device and a mixing tank. The proporator comprises a first proportioning device and a second proportioning device. The mixing tank includes a first mixing tank, a second mixing tank and a third mixing tank, and a ratio of the first proportioning and the second ratio. There are several storage tanks in the device. The top of the storage tank is equipped with a metering pump. The water outlet of the metering pump of all the storage tanks of the first proportioning device is connected with the first agitation tank. The outlet of the metering pump of all the storage tanks of the second proportioning device is connected through the pipe with the second mixing tank, and the lower end of the first agitator is also set. There are several heating devices, and the upper part of the third stirring tank is provided with a cooling device. The utility model has realized continuous production, thus increasing production, and the mixing of raw liquid for different environment needs is completed in different tank bodies, thus completely avoiding the risk of cracking of the tank.

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂的原液配比搅拌机
本技术涉及表面活性剂制备
，特别涉及一种表面活性剂的原液配比搅拌机。
技术介绍
表面活性剂是加入少量而能显著降低液体表面张力的物质。在我们的生活周围有着许多与表面活性剂相关的生活品，例如洗涤精、肥皂、沐浴露等等。目前，表面活性剂的制作都需要经过搅拌这道工作程序，需要搅拌的原材料大部分为液体；而不同的原液在搅拌时所需求的环境并不一样，有的需要在一定的高温环境下才可以进行搅拌混合，有的需要在一定的低温环境下才可以进行搅拌混合，而有的则是需要在常温环境下进行搅拌混合；现有技术中通常是在一个罐体内，对罐体进行加热后，优先对需要一定温度下的一部分原液进行搅拌混合，而后对罐体进行降温，再导入一部分常温需求的原液进行搅拌混合，最后对罐体继续降温，导入最后的低温需求的原液进行搅拌混合，最终得到成品；这其中，在生产时罐体反复的升温降温可能会导致其炸裂，并且升温和降温过程中，生产处于停滞状态，导致生产量无法提高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种表面活性剂的原液配比搅拌机。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种表面活性剂的原液配比搅拌机，包括配比器和搅拌罐，所述配比器包括第一配比器和第二配比器，第一配比器与第二配比器结构相同并对称设置，所述搅拌罐包括第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐，第一搅拌罐与第二搅拌罐结构相同且对称设置，第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐的外部均设有驱动装置，第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐的内部均设有与对应的驱动装置相连的搅拌叶，第一配比器与第二配比器内均设有若干个储存罐，储存罐的顶部设有计量泵，第一配比器的所有储存罐的计量泵的出水口均通过管道与第一搅拌罐连通，第二配比器的所有储存罐的计量泵的出水口均通过管道与第二搅拌罐连通，第一搅拌罐下端还设有若干加热装置，第一搅拌罐和第二搅拌罐的出水口均通过管道与第三搅拌罐连通，第一搅拌罐和第三搅拌罐的连通管道以及第二搅拌罐与第三搅拌罐的连通管道上均安装有电磁阀，第三搅拌罐的上部壁体内部设有冷却装置，第三搅拌罐的底部设有第一出水管和第二出水管，第一出水管和第二出水管上均安装有电磁阀。进一步的，所述加热装置包括若干伸入第一搅拌罐内的加热棒，加热棒的底部设有连接盘，第一搅拌罐的底部对应每个连接盘均设有两个具有外螺纹的连接柱，连接盘套在对应的两个连接柱上，并通过螺母锁固，第一搅拌罐的底部对应每个加热棒均设有一供其穿过的通孔，每个连接盘与第一搅拌罐的底部之间均压接有密封圈。进一步的，驱动装置包括驱动电机以及传动轴，传动轴通过联轴器与驱动电机的主轴连接，所述搅拌叶安装在传动轴上，第一搅拌罐和第二搅拌罐的驱动电机安装在罐体上方，第三搅拌罐的驱动电机安装在罐体下方。进一步的，所述冷却装置包括螺旋向上设置的冷却管，冷却管的一端穿过第三搅拌罐的外部，第三搅拌罐的外部设有与冷却管连通的液化氮供给装置。进一步的，所述第三搅拌罐的第一出水管内设有过滤网。进一步的，所述第三搅拌罐内部设有清洗装置，该清洗装置包括设置在第三搅拌罐罐盖下方的喷头，第三搅拌罐外部设有与喷头连通的供水装置。进一步的，所述第一配比器与第二配比器处于同一高度，第一搅拌罐与第二搅拌罐处于同一高度，第一搅拌罐的进水口高度低于第一配比器上计量泵的出水口高度，第三搅拌罐的进水口高度低于第一搅拌罐的出水口高度。有益效果：本技术的一种表面活性剂的原液配比搅拌机具有可以加热的第一搅拌罐、常态加工的第二搅拌罐和可以制冷和过滤杂质的第三搅拌罐，第一配比器和第二配比器将原液进行配比并分别导入第一搅拌罐和第二搅拌罐，第一搅拌罐和第二搅拌罐完成搅拌工作后又将两种半成品液体共同导入第三搅拌罐进行搅拌；第一搅拌罐和第二搅拌罐搅拌后的半成品液体完全导入第三搅拌罐完后，第一配比器和第二配比器又可以将原液进行配比并分别导入第一搅拌罐和第二搅拌罐，这样就实现了连续性的生产，从而提高生产量，并且这其中对于不同环境需求的原液搅拌混合是在不同的罐体内完成的，因此完全避免了罐体炸裂的危险性。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的后视示意图；图3为本技术的局部结构分解装配示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为本技术第三搅拌罐的局部结构分解装配示意图一；图6为本技术第三搅拌罐的局部结构俯视图；图7为图6中沿A-A线的剖视图；图8为本技术第三搅拌罐的局部结构分解装配示意图二；图9为图8中B处的放大图；附图标记说明：第一配比器1，加热棒1a，连接柱1b，通孔1c，连接盘1a1，第二配比器2，第一出水管2a，第二出水管2b，冷却管2c，过滤网2d，喷头2e第一搅拌罐3，第二搅拌罐4，第三搅拌罐5，储存罐101，计量泵102，搅拌叶103，驱动电机104。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图9所示的一种表面活性剂的原液配比搅拌机，包括配比器和搅拌罐，所述配比器包括第一配比器1和第二配比器2，第一配比器1与第二配比器2结构相同并对称设置，所述搅拌罐包括第一搅拌罐3、第二搅拌罐4和第三搅拌罐5，第一搅拌罐3与第二搅拌罐4结构相同且对称设置，第一搅拌罐3、第二搅拌罐4第三搅拌罐5的外部均设有驱动装置，第一搅拌罐3、第二搅拌罐4和第三搅拌罐5的内部均设有与对应的驱动装置相连的搅拌叶103，第一配比器1与第二配比器2内均设有若干个储存罐101，储存罐101的顶部设有计量泵102，第一配比器1的所有储存罐101的计量泵102的出水口均通过管道与第一搅拌罐3连通，第二配比器2的所有储存罐101的计量泵102的出水口均通过管道与第二搅拌罐4连通，第一搅拌罐3下端还设有若干加热装置，第一搅拌罐3和第二搅拌罐4的出水口均通过管道与第三搅拌罐5连通，第一搅拌罐3和第三搅拌罐5的连通管道以及第二搅拌罐4与第三搅拌罐5的连通管道上均安装有电磁阀，第三搅拌罐5的上部壁体内部设有冷却装置，第三搅拌罐5的底部设有第一出水管2a和第二出水管2b，第一出水管2a和第二出水管2b上均安装有电磁阀。工作原理：第一配比器1和第二配比器2将原液进行配比并分别导入第一搅拌罐3和第二搅拌罐4内，第一搅拌罐3边加热边搅拌制造出第一种半成品液体，第二搅拌罐4将配比好的原液直接搅拌出第二种半成品液体，第一种半成品液体和第二种半成品液体共同导入第三搅拌罐5内，第三搅拌罐5内的的冷却管2c在通入液化氮后能够对罐内的两种半成品液体进行冷却，冷却的同时还对两种半成品液体进行搅拌最终得到所需的成品。所述加热装置包括若干伸入第一搅拌罐3内的加热棒1a，加热棒1a的底部设有连接盘1a1，第一搅拌罐3的底部对应每个连接盘1a1均设有两个具有外螺纹的连接柱1b，连接盘1a1套在对应的两个连接柱1b上，并通过螺母锁固，第一搅拌罐3的底部对应每个加热棒1a均设有一供其穿过的通孔1c，每个连接盘1a1与第一搅拌罐3的底部之间均压接有密封圈；这样的连接方式能够实现加热棒1a的快速安装与拆卸，加热棒1a固定后通过密封圈的作用使得液体不能从第一搅拌罐3与连接盘1a1的连接处泄露。驱动装置包括驱动电机104以及传动轴，传动轴通过联轴器与驱动电机104的主轴连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于：包括配比器和搅拌罐，所述配比器包括第一配比器(1)和第二配比器(2)，第一配比器(1)与第二配比器(2)结构相同并对称设置，所述搅拌罐包括第一搅拌罐(3)、第二搅拌罐(4)和第三搅拌罐(5)，第一搅拌罐(3)与第二搅拌罐(4)结构相同且对称设置，第一搅拌罐(3)、第二搅拌罐(4)和第三搅拌罐(5)的外部均设有驱动装置，第一搅拌罐(3)、第二搅拌罐(4)和第三搅拌罐(5)的内部均设有与对应的驱动装置相连的搅拌叶(103)，第一配比器(1)与第二配比器(2)内均设有若干个储存罐(101)，储存罐(101)的顶部设有计量泵(102)，第一配比器(1)的所有储存罐(101)的计量泵(102)的出水口均通过管道与第一搅拌罐(3)连通，第二配比器(2)的所有储存罐(101)的计量泵(102)的出水口均通过管道与第二搅拌罐(4)连通，第一搅拌罐(3)下端还设有若干加热装置，第一搅拌罐(3)和第二搅拌罐(4)的出水口均通过管道与第三搅拌罐(5)连通，第一搅拌罐(3)和第三搅拌罐(5)的连通管道以及第二搅拌罐(4)与第三搅拌罐(5)的连通管道上均安装有电磁阀，第三搅拌罐(5)的上部壁体内部设有冷却装置，第三搅拌罐(5)的底部设有第一出水管(2a)和第二出水管(2b)，第一出水管(2a)和第二出水管(2b)上均安装有电磁阀。...

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于：包括配比器和搅拌罐，所述配比器包括第一配比器(1)和第二配比器(2)，第一配比器(1)与第二配比器(2)结构相同并对称设置，所述搅拌罐包括第一搅拌罐(3)、第二搅拌罐(4)和第三搅拌罐(5)，第一搅拌罐(3)与第二搅拌罐(4)结构相同且对称设置，第一搅拌罐(3)、第二搅拌罐(4)和第三搅拌罐(5)的外部均设有驱动装置，第一搅拌罐(3)、第二搅拌罐(4)和第三搅拌罐(5)的内部均设有与对应的驱动装置相连的搅拌叶(103)，第一配比器(1)与第二配比器(2)内均设有若干个储存罐(101)，储存罐(101)的顶部设有计量泵(102)，第一配比器(1)的所有储存罐(101)的计量泵(102)的出水口均通过管道与第一搅拌罐(3)连通，第二配比器(2)的所有储存罐(101)的计量泵(102)的出水口均通过管道与第二搅拌罐(4)连通，第一搅拌罐(3)下端还设有若干加热装置，第一搅拌罐(3)和第二搅拌罐(4)的出水口均通过管道与第三搅拌罐(5)连通，第一搅拌罐(3)和第三搅拌罐(5)的连通管道以及第二搅拌罐(4)与第三搅拌罐(5)的连通管道上均安装有电磁阀，第三搅拌罐(5)的上部壁体内部设有冷却装置，第三搅拌罐(5)的底部设有第一出水管(2a)和第二出水管(2b)，第一出水管(2a)和第二出水管(2b)上均安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于：所述加热装置包括若干伸入第一搅拌罐(3)内的加热棒(1a)，加热棒(1a)的底部设有连接盘(1a1)，第一搅拌罐(3)的底部对应每个连接盘(1a1)均设有两个具有外螺纹的连接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：广东丽臣奥威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44