一种砂型铸造坭芯制造技术

技术编号:18125507 阅读:76 留言:0更新日期:2018-06-06 03:40
本发明专利技术公开了一种砂型铸造坭芯,涉及砂型铸造领域,包括第一坭芯头进料口、坭芯本体、第二坭芯头进料口、十字架卡块和固定卡槽,所述第一坭芯头进料口设在坭芯本体一侧的顶部,坭芯本体的另一侧对应位置上设有第二坭芯头进料口为L型且通过圆弧过渡面连通,第一坭芯头进料口和第二坭芯头进料口坭芯本体的底部设有十字架卡块,所述固定卡槽设在坭芯本体底部且与十字架卡块卡接,本发明专利技术结构科学合理,使用安全方便,坭芯本体具有良好的定位性能,铸造全过程更加稳定,大提高了工作效率。

A sand mold cast clay core

The invention discloses a sand mould casting clay core, which involves the sand casting field, including the first clay core head feeding mouth, the clay core body, the second clay core head feeding mouth, the cross block and the fixed card slot. The first clay head feeding mouth is located at the top of the clay core, and the other side of the clay core is provided with second corresponding positions. The inlet of the Nai head is L type and is connected through a circular arc transition surface. The bottom of the first clay head feeding mouth and the bottom of the second clay core is provided with a cross block. The fixed card slot is located at the bottom of the clay core and connected with the cross block. The invention has scientific and reasonable structure, safe and convenient use, and the clay core body is good. Good positioning performance, the whole casting process is more stable, and greatly improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造坭芯
本专利技术涉及砂型铸造领域,具体涉及一种砂型铸造坭芯。
技术介绍
砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法,由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。然而现有的多种铸造所用的坭芯仍存在许多不足之处,首先,现今所用的坭芯大都不具有特别良好的隔热保温性能,对于高温金属液的强渗透性来说,每次使用铸造对于砂型和坭芯的损伤都是巨大的,严重影响其使用寿命;其次,高温的金属液危险性较大,其进料口缓慢且单一的进料方式,不但严重影响铸造加工效率,而且长期使用造成摩擦,产生掉砂,散砂滑落入型腔中,浇铸时将会形成砂孔,影响铸件的质量;最后,对于结构稍显复杂的铸件内腔来说,组成完成严重影响整体坭芯的气密性,造成铸件气密性差,易浸水渗漏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂型铸造坭芯,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种砂型铸造坭芯,包括第一坭芯头进料口、坭芯本体、第二坭芯头进料口、十字架卡块和固定卡槽,所述第一坭芯头进料口设在坭芯本体一侧的顶部,坭芯本体的另一侧对应位置上设有第二坭芯头进料口为L型且通过圆弧过渡面连通,第一坭芯头进料口和第二坭芯头进料口坭芯本体的底部设有十字架卡块,所述固定卡槽设在坭芯本体底部且与十字架卡块卡接。优选的,所述坭芯本体外表面粘连有通过石英粉或者石墨的外皮。本专利技术的优点在于:本专利技术结构科学合理,使用安全方便,坭芯本体的两侧顶部均设有具有圆弧过渡坭芯头进料口,在保证进料安全缓慢的基础上,保证了物料尽可能少地残存在进料口处,且进料具有导向作用,提高铸造效率,同时避免了铸件两侧密度不易的情况发生,提高铸件质量;整体无缝一体式结构,使其具备了良好的气密性,根源上避免了铸件气密性差渗水的现象;十字架卡块与固定卡槽相互配合,使得坭芯本体具有良好的定位性能,铸造全过程更加稳定;内壁上粘连有外皮,有效避免了高温金属液的渗入,防止铸件完成后的粘连情况,便于加工,大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中坭芯本体底部的示意图。其中,1-坭芯本体,2-第一坭芯头进料口,3-第二坭芯头本体进料口,4-十字架卡块,5-外皮,6-砂型固定芯座,7-固定卡槽,8-圆弧过渡面。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至图2所示,一种砂型铸造坭芯,包括第一坭芯头进料口2、坭芯本体1、第二坭芯头进料口3、十字架卡块4和固定卡槽7,所述第一坭芯头进料口2设在坭芯本体1一侧的顶部,坭芯本体1的另一侧对应位置上设有第二坭芯头进料口3为L型且通过圆弧过渡面8连通,第一坭芯头进料口2和第二坭芯头进料口3坭芯本体1的底部设有十字架卡块4,所述固定卡槽7设在坭芯本体1底部且与十字架卡块4卡接,固定卡槽7设置在砂型固定芯座6底部。在本实施例中,所述坭芯本体1外表面粘连有通过石英粉或者石墨的外皮5。本专利技术的工作原理为:首先通过砂型固定芯座6上的固定卡槽7和十字架卡块4相互配合稳定安装好坭芯本体1,其良好的定位性能,使得铸造全过程安全稳定,其次分别使用坭芯漏斗通过第一坭芯头进料口2和第二坭芯头进料口3向坭芯本体1的内部缓慢加入金属液,大大加快了铸造效率,并且确保了金属液沿着圆弧过渡面8缓慢流入坭芯本体1的底部,进料完成后,密封第一坭芯头进料口2和第二坭芯头进料口3,静置冷却,等待铸件完成,取出即可。过程中,外皮5,避免了高温金属液对于砂型和坭芯渗入损伤,有效延长其使用寿命。基于上述,本专利技术结构科学合理,使用安全方便,坭芯本体1的两侧顶部均设有具有圆弧过渡坭芯头进料口,在保证进料安全缓慢的基础上,保证了物料尽可能少地残存在进料口处,且进料具有导向作用,提高铸造效率,同时避免了铸件两侧密度不易的情况发生,提高铸件质量;整体无缝一体式结构,使其具备了良好的气密性,根源上避免了铸件气密性差渗水的现象;十字架卡块4与固定卡槽7相互配合,使得坭芯本体1具有良好的定位性能,铸造全过程更加稳定;内壁上粘连有外皮5,有效避免了高温金属液的渗入,防止铸件完成后的粘连情况,便于加工,大大提高了工作效率。由技术常识可知,本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...
一种砂型铸造坭芯

【技术保护点】
一种砂型铸造坭芯,其特征在于,包括第一坭芯头进料口(2)、坭芯本体(1)、第二坭芯头进料口(3)、十字架卡块(4)和固定卡槽(7),所述第一坭芯头进料口(2)设在坭芯本体(1)一侧的顶部,坭芯本体(1)的另一侧对应位置上设有第二坭芯头进料口(3)为L型且通过圆弧过渡面(8)连通,第一坭芯头进料口(2)和第二坭芯头进料口(3)坭芯本体(1)的底部设有十字架卡块(4),所述固定卡槽(7)设在坭芯本体(1)底部且与十字架卡块(4)卡接。

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造坭芯,其特征在于,包括第一坭芯头进料口(2)、坭芯本体(1)、第二坭芯头进料口(3)、十字架卡块(4)和固定卡槽(7),所述第一坭芯头进料口(2)设在坭芯本体(1)一侧的顶部,坭芯本体(1)的另一侧对应位置上设有第二坭芯头进料口(3)为L型且通过圆弧过渡面(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵根刘芳俞立春
申请(专利权)人:繁昌县金牛机械铸造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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