一种废电池的破解机制造技术

本发明专利技术公开了一种废电池的破解机，包括机架，所述机架上端设置导轨，所述导轨外部配合安装直线电机一，所述直线电机一侧边设置弧形光杆，所述弧形光杆的两端分别通过轴承副与直线电机一连接，且弧形光杆的一端设置齿轮，所述弧形光杆端部的齿轮与电机一输出轴端部的齿轮啮合，所述电机一与直线电机一固定安装，所述弧形光杆外部设置直线电机二，所述直线电机二外部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与直线电机二固定连接，且电动伸缩杆的下端设置喷头，本废电池的破解机，采用高压水流对电池进行切割，切割震动小，且不会产生热量。

【技术实现步骤摘要】
一种废电池的破解机
本专利技术涉及电池破解
，具体为一种废电池的破解机。
技术介绍
当前，随着电动汽车和电子产品的快速发展和更新换代，大量的废旧电池出现，如不及时处理竟会造成严重的环境污染，处理电池前一般采用先分解归类，再进行处理，传统的电池拆解多采用撞击、挤压等方式，但是撞击挤压会造成电池内部化学物质快速反应，若热量不能及时排出会造成燃烧爆炸等危险，使生产存在一定的不安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废电池的破解机，采用高压水流对电池进行切割，切割震动小，且不会产生热量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废电池的破解机，包括机架，所述机架上端设置导轨，所述导轨外部配合安装直线电机一，所述直线电机一侧边设置弧形光杆，所述弧形光杆的两端分别通过轴承副与直线电机一连接，且弧形光杆的一端设置齿轮，所述弧形光杆端部的齿轮与电机一输出轴端部的齿轮啮合，所述电机一与直线电机一固定安装，所述弧形光杆外部设置直线电机二，所述直线电机二外部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与直线电机二固定连接，且电动伸缩杆的下端设置喷头，所述喷头的入口通过管道与加压泵的出口连通，所述加压泵的入口与水箱的出口连通，所述机架内部设置滚轴，所述滚轴的两端均通过轴承副与机架配合安装，所述滚轴端部设置皮带轮，所述滚轴端部的皮带轮通过皮带与电机二输出轴端部的皮带轮连接，所述电机二通过螺栓与地面基座固定安装，所述滚轴外部套装传送带，所述直线电机一、电机一、电动伸缩杆、直线电机二、电机二和加压泵的输入端与PLC控制的输出端电连接，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传送带下方设置集水箱，所述集水箱下方设置过滤装置，所述集水箱的出口与过滤装置的入口连通，所述过滤装置的出口通过管道与水箱的入口连通，且集水箱两端设置挡板。集水箱能够将产生的废水进行回收，经过滤装置过滤后循环使用，降低水浪费，挡板能有效防止废水污染设备。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷头下端外侧均匀设置四个距离传感器，所述距离传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。能够根据距离传感器测得的喷头与电池的距离，调整喷头的工作高度，调整水流切割角度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传送带为板链式结构，且传送带表面设置工装夹具，所述机架两侧设置护板。便于电池的快速安装，护板能有效防止水流飞溅。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机架上表面设置位置传感器，所述位置传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。实现电池在到达指定位置时自动停止，便于实现自动化控制。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本废电池的破解机采用加压泵和喷头结合的工作方式，利用高压水流的特性对电池进行切割，切割过程震动小，且不会产生热量，有效避免电池自燃或爆炸，而且采用弧形光杆和直线电机二、直线电机一结合，实现喷头的多位置多角度切割，而且加入位置传感器和距离传感器，实现自动化加工，减少人工操作，降低人工劳动强度。附图说明图1为本专利技术结构立体示意图；图2为本专利技术结构内部示意图；图3为本专利技术结构喷头装配示意图。图中：1机架、2PLC控制器、3导轨、4直线电机一、5电机一、6弧形光杆、7电动伸缩杆、8直线电机二、9喷头、10滚轴、11传送带、12水箱、13护板、14集水箱、15电机二、16皮带、17工装夹具、18加压泵、19位置传感器、20距离传感器、21过滤装置、22挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种废电池的破解机，包括机架1，机架1上端设置导轨3，导轨3外部配合安装直线电机一4，直线电机一4侧边设置弧形光杆6，弧形光杆6的两端分别通过轴承副与直线电机一4连接，且弧形光杆6的一端设置齿轮，弧形光杆6端部的齿轮与电机一5输出轴端部的齿轮啮合，保证弧形光杆6能够绕轴承副旋转，电机一5与直线电机一4固定安装，弧形光杆6外部设置直线电机二8，直线电机二8外部设置电动伸缩杆7，电动伸缩杆7上端与直线电机二8固定连接，且电动伸缩杆7的下端设置喷头9，喷头9的入口通过管道与加压泵18的出口连通，加压泵18的入口与水箱12的出口连通，机架1内部设置滚轴10，滚轴10的两端均通过轴承副与机架1配合安装，滚轴10端部设置皮带轮，滚轴10端部的皮带轮通过皮带16与电机二15输出轴端部的皮带轮连接，电机二15通过螺栓与地面基座固定安装，滚轴10外部套装传送带11，直线电机一4、电机一5、电动伸缩杆7、直线电机二8、电机二15和加压泵18的输入端与PLC控制2的输出端电连接，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带11下方设置集水箱14，集水箱14下方设置过滤装置21，集水箱14的出口与过滤装置21的入口连通，过滤装置21的出口通过管道与水箱12的入口连通，且集水箱14两端设置挡板22，集水箱14能够将产生的废水进行回收，经过滤装置21过滤后循环使用，降低水浪费，挡板22能有效防止废水污染设备，喷头9下端外侧均匀设置四个距离传感器20，距离传感器20的输出端与PLC控制器2的输入端电连接，能够根据距离传感器20测得的喷头9与电池的距离，调整喷头9的工作高度，调整水流切割角度，传送带11为板链式结构，且传送带11表面设置工装夹具17，机架1两侧设置护板13，便于电池的快速安装，护板13能有效防止水流飞溅，机架1上表面设置位置传感器19，位置传感器19的输出端与PLC控制器2的输入端电连接，实现电池在到达指定位置时自动停止，便于实现自动化控制，PLC控制器2控制直线电机一4、直线电机二8、电动伸缩杆7、加压泵18、电机一5、电机二15、位置传感器19和距离传感器20的控制方式为现有技术中的常见方式。在使用时：将电池与工装夹具17固定安装，电机二15带动传送带11运动，当位置传感器19检测到电池到达指定位置后，将信号传输给PLC控制器2，PLC控制器2控制直线电机一4、电机一5、直线电机二8、电动伸缩杆7和加压泵18工作，同时距离传感器20将测得数据传输至PLC控制器2，PLC控制器2根据所得数据调整喷头9的高度和角度，完成对电池的切割，切割产生的废水经集水箱14收集，经过滤装置21过滤后循环使用。本专利技术采用加压泵18和喷头9结合的工作方式，利用高压水流的特性对电池进行切割，切割过程震动小，且不会产生热量，有效避免电池自燃或爆炸，而且采用弧形光杆6和直线电机二8、直线电机一4结合，实现喷头9的多位置多角度切割，而且加入位置传感器19和距离传感器20，实现自动化加工，减少人工操作，降低人工劳动强度。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废电池的破解机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设置导轨（3），所述导轨（3）外部配合安装直线电机一（4），所述直线电机一（4）侧边设置弧形光杆（6），所述弧形光杆（6）的两端分别通过轴承副与直线电机一（4）连接，且弧形光杆（6）的一端设置齿轮，所述弧形光杆（6）端部的齿轮与电机一（5）输出轴端部的齿轮啮合，所述电机一（5）与直线电机一（4）固定安装，所述弧形光杆（6）外部设置直线电机二（8），所述直线电机二（8）外部设置电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）上端与直线电机二（8）固定连接，且电动伸缩杆（7）的下端设置喷头（9），所述喷头（9）的入口通过管道与加压泵（18）的出口连通，所述加压泵（18）的入口与水箱（12）的出口连通，所述机架（1）内部设置滚轴（10），所述滚轴（10）的两端均通过轴承副与机架（1）配合安装，所述滚轴（10）端部设置皮带轮，所述滚轴（10）端部的皮带轮通过皮带（16）与电机二（15）输出轴端部的皮带轮连接，所述电机二（15）通过螺栓与地面基座固定安装，所述滚轴（10）外部套装传送带（11），所述直线电机一（4）、电机一（5）、电动伸缩杆（7）、直线电机二（8）、电机二（15）和加压泵（18）的输入端与PLC控制（2）的输出端电连接，所述PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废电池的破解机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设置导轨（3），所述导轨（3）外部配合安装直线电机一（4），所述直线电机一（4）侧边设置弧形光杆（6），所述弧形光杆（6）的两端分别通过轴承副与直线电机一（4）连接，且弧形光杆（6）的一端设置齿轮，所述弧形光杆（6）端部的齿轮与电机一（5）输出轴端部的齿轮啮合，所述电机一（5）与直线电机一（4）固定安装，所述弧形光杆（6）外部设置直线电机二（8），所述直线电机二（8）外部设置电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）上端与直线电机二（8）固定连接，且电动伸缩杆（7）的下端设置喷头（9），所述喷头（9）的入口通过管道与加压泵（18）的出口连通，所述加压泵（18）的入口与水箱（12）的出口连通，所述机架（1）内部设置滚轴（10），所述滚轴（10）的两端均通过轴承副与机架（1）配合安装，所述滚轴（10）端部设置皮带轮，所述滚轴（10）端部的皮带轮通过皮带（16）与电机二（15）输出轴端部的皮带轮连接，所述电机二（15）通过螺栓与地面基座固定安装，所述滚轴（10）外部套装传送带（11），所述直线电机一（4）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都弘硅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51