一种蓄电池用散热防酸保护垫盘制造技术

一种蓄电池用散热防酸保护垫盘，包括一个一端开口的垫盘本体，所述底板上设有防酸垫脚，所述各侧板的内侧分别设有卡位筋条，所述各卡位筋条与所述蓄电池的侧壁接触，所述各卡位筋条沿着底板方向的长度为1‑50mm，相对的两个侧板之间的卡位筋条之间的距离比所述蓄电池相对应接触点之间的距离小0‑5mm。本发明专利技术在底板上设计了防酸垫脚，使蓄电池泄露的酸液不会污染蓄电池；在侧板上设计卡位筋条，其作用为：（1）散热作用，使蓄电池具有足够大的散热空间，可以通过调节卡位筋条的沿着底板上方的长度和侧板的厚度，使各蓄电池之间达到最小散热间距；（2）固定蓄电池，提高抗碰撞能力；（3）使酸液通过卡位筋条形成的蓄电池侧壁与侧板之间的间隙流入底板。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池用散热防酸保护垫盘
本专利技术涉及一种电池
，尤其涉及一种蓄电池用散热防酸保护垫盘，本专利技术可与铅酸蓄电池配套使用。
技术介绍
由于铅酸蓄电池具有价格低廉、充放电效率高、能适应负载变化、经受大电流放电、可靠性和安全性较高等优点，因此，在各行各业得到广泛的应用。正常的铅酸蓄电池使用环境是由铅酸电池、电池架或电池箱、UPS或直流负载(含充电器)三大部分组成，如图1所示，蓄电池1置于电池架2上，按多层串联连接，其中同一层的相邻电池之间通过第一连接条3串联，相邻两层之间通过第二连接条4连接，然后在第一层和最后一层分别引出电池组的正极端和负极端连接UPS或直流负载。当铅酸蓄电池在制造过程中，由于工人操作失误、设备故障而出现电池外壳跌落碰撞受伤；在运输过程中，由于转运碰伤跌落或行驶中急刹车碰撞；在搬运安装过程中，极易出现电池跌落、碰撞电池侧面和冲击电池底部等异常情况。以上种种情况，或直接造成电池外壳破裂而出现漏酸，或者是电池外壳受伤而在电池使用寿命周期内出现老化漏酸。如图2所示，当只有A蓄电池101出现漏酸时，酸液经过一定的时间后，可在电池架2表面的油漆腐烂完毕后进而对金属的电池架腐蚀，从而出现电池组无足够强度的支撑而整组倒塌，引发火灾等事故。如图2所示，当只有A蓄电池101出现漏酸时，酸液同样会滴落到下层的B蓄电池102上，当酸液将B蓄电池102的正极和负极连通后，从而形成了电池短路，会引发火灾事故。如图2所示，当同层的A蓄电池101和C蓄电池103出现漏酸时，各自漏出的酸液将通过金属的电池架2形成第一个电池组短路路径5，进而引发火灾事故。如图2所示，当上层的A蓄电池101和下层的B蓄电池102出现漏酸时，各自漏出的酸液将通过金属的电池架2形成第二个电池组短路路径6，进而引发更严重的火灾事故。由于蓄电池在充放电过程中会产生一定的热量，需要给予一定的电池间距散热，保障电池不出现热失控，如图1所示，正常电池间距由安装人员人为摆放决定，极易出现电池的散热间距不足而出现热失控，从而出现火灾等事故。综上所述，我们需要一种既能防酸，又能满足电池散热间距的保护装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蓄电池用散热防酸保护垫盘，满足蓄电池的散热、防酸和防滑的保护需要。本专利技术是这样实现的：一种蓄电池用散热防酸保护垫盘，包括一个一端开口的垫盘本体，所述垫盘本体包括底板，以及分别与底板垂直连接的四个侧板，所述垫盘本体内容纳有单节的蓄电池，所述垫盘本体的材质为耐酸塑料；所述底板上设有防酸垫脚，所述防酸垫脚包括多个均匀分布在底板上的凸块，并且各凸块之间不连接，所述防酸垫脚的高度大于所述蓄电池在底板的最大漏酸量高度；所述各侧板的内侧分别设有卡位筋条，所述各卡位筋条与所述蓄电池的侧壁接触，所述各卡位筋条沿着底板方向的长度为1-50mm，相对的两个侧板之间的卡位筋条之间的距离比所述蓄电池相对应接触点之间的距离小0-5mm。作为专利技术的进一步改进，所述各卡位筋条垂直于所述底板，所述各侧板上设有多个卡位筋条。作为专利技术的进一步改进，所述凸块为“十”字或者“丰”字型交叉凸块。作为专利技术的进一步改进，所述垫盘本体的内部长、宽比其蓄电池承重面的长、宽大2-100mm，所述垫盘本体的高度为在防酸垫脚的高度基础上加20～100mm，所述底板的厚度为1～50mm，所述垫盘本体的各侧板厚度为1～50mm。作为专利技术的进一步改进，所述耐酸塑料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚丙烯和聚氯乙烯中的一种或多种。作为专利技术的进一步改进，所述垫盘本体采用焊接组合工艺或整体模具成型工艺。作为专利技术的进一步改进，所述垫盘本体的底板下方设有防滑颗粒，所述防滑颗粒包括长方形、三角形、圆形或者“十“字型中的一个或多个形状组合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在底板上设计了防酸垫脚，使蓄电池泄露的酸液不会污染蓄电池；在侧板上设计了卡位筋条，其作用为：（1）散热作用，使蓄电池具有足够大的散热空间，可以通过调节卡位筋条的沿着底板上方的长度和侧板的厚度，使各蓄电池之间达到最小散热间距；（2）固定蓄电池，提高抗碰撞能力，使蓄电池不容易滑动，更加稳固；（3）当蓄电池的侧壁发生酸液泄露使，可以通过卡位筋条形成的蓄电池侧壁与侧板之间的间隙流入底板。附图说明图1是普通铅酸蓄电池组摆放连接图。图2是普通铅酸蓄电池组摆放后可能出现酸液泄露情况的示意图。图3是本专利技术提供的一种蓄电池用散热防酸保护垫盘的结构示意图。图4是本专利技术提供的一种蓄电池用散热防酸保护垫盘的结构示意图。图5是本专利技术提供的一种蓄电池用散热防酸保护垫盘的使用示意图。图6是本专利技术提供的一种蓄电池用散热防酸保护垫盘的摆放示意图。附图说明：1-蓄电池，101-A蓄电池，102-B蓄电池，103-C蓄电池，2-电池架，3-第一连接条，4-第二连接条，5-第一个电池组短路路径，6-第二个电池组短路路径，7-垫盘本体，8-底板，9-前侧板，10-后侧板，11-左侧板，12-后侧板，13-卡位筋条，14-防酸垫脚，15-防滑颗粒。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图及具体实施例对本专利技术进一步说明。如图3-6所示的一种蓄电池用散热防酸保护垫盘，包括一个一端开口的垫盘本体7，所述垫盘本体7包括底板8，以及分别与底板8垂直连接的前侧板9、后侧板10、左侧板11和后侧板12。所述垫盘本体7内容纳有单节的蓄电池1。如图5、6所示，先将蓄电池1放在垫盘本体7内形成一个组合，再将多个这样的组合分别摆放在电池架2上。为了使本专利技术具备散热的功能，首先所述垫盘本体7的内部长、宽比其蓄电池承重面的长、宽大2-100mm，所述垫盘本体7的各侧板厚度为1～50mm。这里说的蓄电池承重面，指的是所述垫盘本体内用于承接蓄电池底面的部位。由于所述垫盘本体被设计为容纳单节蓄电池，所以蓄电池承重面的长、宽等于蓄电池的底面长、宽。这样设计的目的是使蓄电池通过自身比蓄电池更宽大的垫盘本体，以及侧板的厚度，使蓄电池与蓄电池之间达到足够大的散热空间，而且通过调整侧板的厚度，可以自由调整蓄电池之间的散热间距。进一步的，所述各侧板的内侧分别设有卡位筋条13，所述各卡位筋条13与所述蓄电池1的侧壁接触，所述各卡位筋条13沿着底板8方向的长度为1-50mm，主要作用为保持侧板与蓄电池1间有一定的间距，使蓄电池更加抗碰撞，并且便于蓄电池1外壁所漏出的酸顺利流入底板8而不外泄，同时通过调整卡位筋条13沿着底板方向的长度，配合侧板的厚度，可以进一步自由调整以满足蓄电池与蓄电池之间的最小散热间距。进一步的，相对的两个侧板之间的卡位筋条13之间的距离比所述蓄电池1相对应接触点之间的距离小0-5mm。主要作用是固定蓄电池，使蓄电池1与卡位筋条13之间过盈配合，不容易松脱，更加稳定。进一步的，所述各卡位筋条13垂直于所述底板8，所述各侧板上设有多个卡位筋条13。主要作用是使蓄电池侧壁出现泄露的酸液，可以在蓄电池侧壁和侧板之间的间隙中自由流入底板中，避免对电池架的腐蚀污染。为了使本专利技术具备防酸的功能，所述底板上设有防酸垫脚14，所述防酸垫脚14包括多个均匀分布在底板上的凸块，并且各凸块之间不连接，所述防酸垫脚14的高度大于所述蓄电池1在底板8的最大漏酸量高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池用散热防酸保护垫盘，包括一个一端开口的垫盘本体，所述垫盘本体包括底板，以及分别与底板垂直连接的四个侧板，其特征在于，所述垫盘本体内容纳有单节的蓄电池，所述垫盘本体的材质为耐酸塑料；所述底板上设有防酸垫脚，所述防酸垫脚包括多个均匀分布在底板上的凸块，并且各凸块之间不连接，所述防酸垫脚的高度大于所述蓄电池在底板的最大漏酸量高度；所述各侧板的内侧分别设有卡位筋条，所述各卡位筋条与所述蓄电池的侧壁接触，所述各卡位筋条沿着底板方向的长度为1‑50mm，相对的两个侧板之间的卡位筋条之间的距离比所述蓄电池相对应接触点之间的距离小0‑5mm。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池用散热防酸保护垫盘，包括一个一端开口的垫盘本体，所述垫盘本体包括底板，以及分别与底板垂直连接的四个侧板，其特征在于，所述垫盘本体内容纳有单节的蓄电池，所述垫盘本体的材质为耐酸塑料；所述底板上设有防酸垫脚，所述防酸垫脚包括多个均匀分布在底板上的凸块，并且各凸块之间不连接，所述防酸垫脚的高度大于所述蓄电池在底板的最大漏酸量高度；所述各侧板的内侧分别设有卡位筋条，所述各卡位筋条与所述蓄电池的侧壁接触，所述各卡位筋条沿着底板方向的长度为1-50mm，相对的两个侧板之间的卡位筋条之间的距离比所述蓄电池相对应接触点之间的距离小0-5mm。2.根据权利要求1所述的蓄电池用散热防酸保护垫盘，其特征在于，所述各卡位筋条垂直于所述底板，所述各侧板上设有多个卡位筋条。3.根据权利要求2所述的蓄电池用散热防酸保护垫盘，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭少华，刘程宇，李秀华，李春英，邹萍香，
申请(专利权)人：深圳科士达科技股份有限公司，广东科士达工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44