一种变电站设备不停电检修系统技术方案

一种变电站设备不停电检修系统，包括单相空气旁路开关，旁路开关包括套管以及设置在套管内的：静触头(4)、位于静触头(4)上方的动触头(5)、位于动触头(5)下方的与动触头(5)连接的小轴(1)、设置于小轴(1)底端的弹性件(2)，小轴(1)上设置有排气圈(3)；当开关合闸时，动触头(5)与静触头(4)咬合，弹性件(2)被压缩，静触头(4)、动触头(5)、小轴(1)、套管、排气圈(3)共同围合形成空气存储区(100)；当开关分闸时，动触头(5)与静触头(4)分离，弹性件(2)推动小轴(1)向上运动，从而带动排气圈(3)向上运动将空气存储区(100)内的空气压缩并通过静触头(4)的气孔向上排出实现气流灭弧。

【技术实现步骤摘要】
一种变电站设备不停电检修系统
本技术涉及电网领域，尤其涉及一种变电站设备不停电检修系统。
技术介绍
为保证电力系统的正常运行，通常需要对电力系统中的变电站设备间隔内的变电站设备进行检修，为了实现变电站设备不停电检修，一般是通过在旁路开关控制。目前设计的便携式单相空气旁路开关检修电路时仅靠空气灭弧，其原理是当带电作业断接空载电缆时，由于线路电容产生急剧变化，如果保持空气间隙，电压则会增高，当电压超过空气间隙的电离电压时，就会将空气电离，使空气变成离子，则产生电弧。所以，单相开关快速闭合，接口处电阻接近零，不会产生电弧。单相开关快速分断，接口处电阻迅速变大，电压升高，电弧产生，但由于触头间空气绝缘距离迅速变大，线路电压无法击穿此时的触头间空气绝缘，电弧熄灭，此虽然可以实现灭弧，但是灭弧效果不够好，可靠性不高，安全性也不够。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种变电站设备不停电检修系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种变电站设备不停电检修系统，包括构成旁路的第一旁路线、单相空气旁路开关、第二旁路线，第一旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的一端和单相空气旁路开关的一端，第二旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的另一端和单相空气旁路开关的另一端，当单相空气旁路开关闭合时，设备间隔中的电流通过所述旁路，使设备间隔断电，所述单相空气旁路开关包括套管、设置于套管底端的铜挂钩以及设置在套管内的：静触头、位于静触头上方的动触头、位于动触头下方的与动触头连接的小轴、设置于小轴底端的弹性件，所述小轴上设置有排气圈，铜挂钩内开通与套管连通的通气孔；当开关合闸时，动触头与静触头咬合，弹性件被压缩，静触头、动触头、小轴、套管、排气圈共同围合形成空气存储区；当开关分闸时，动触头与静触头分离，弹性件推动小轴向上运动，从而带动排气圈向上运动将空气存储区内的空气压缩并通过静触头的气孔向上排出实现气流灭弧。在本技术所述的变电站设备不停电检修系统中，弹性件为弹簧。在本技术所述的变电站设备不停电检修系统中，小轴呈柱状且靠底端位置沿小轴外周壁设置有环形凸缘，弹簧套于小轴的位于环形凸缘的下方部分且与环形凸缘抵接，小轴的位于环形凸缘的上方部分套有一轴套，排气圈套于小轴外且抵接于环形凸缘和轴套之间。实施本技术的变电站设备不停电检修系统，具有以下有益效果：采用本技术可增加空气吹弧效果，在动静触头间产生电弧的同时，将套管内的空气存储区的空气向上压缩产生气流，达到气流吹熄灭弧的效果，提高灭弧可靠性，增强检修工具使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：图1是本技术的变电站设备不停电检修系统的结构示意图；图2是本技术的较佳实施例的旁路开关合闸时的结构示意图；图3是本技术的较佳实施例的旁路开关分闸时的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“底端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术针对现有技术中只能依靠空气灭弧的可靠性、安全性不够的缺陷，提出增加空气吹弧的思路，本技术总的思路是：在小轴上设置有排气圈，从而使得开关合闸，动触头与静触头咬合时，在排气圈上方形成空气存储区。当开关分闸，动触头与静触头分离时，弹性件推动小轴向上运动，从而带动小轴上的排气圈向上运动将空气存储区内的空气压缩并通过静触头的气孔向上排出实现气流灭弧。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参考图1，本技术的变电站设备不停电检修系统，包括构成旁路的第一旁路线、单相空气旁路开关、第二旁路线，第一旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的一端和单相空气旁路开关的一端，第二旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的另一端和单相空气旁路开关的另一端，当单相空气旁路开关闭合时，设备间隔中的电流通过所述旁路，使设备间隔断电。参考图2，较佳实施例中的所述单相空气旁路开关包括套管、设置于套管底端的铜挂钩以及设置在套管内的：静触头4、位于静触头4上方的动触头5、位于动触头5下方的与动触头5连接的小轴1、设置于小轴1底端的弹性件2，所述小轴1上设置有排气圈3。优选的，弹性件2为弹簧。为了保证排气圈3向上运动压缩空气时，排气圈3底部不会出现负压，铜挂钩内开通与套管连通的通气孔7。具体的，小轴1呈柱状且靠底端位置沿小轴1外周壁设置有环形凸缘11，弹簧套于小轴1的位于环形凸缘11的下方部分，且弹簧顶部与环形凸缘11抵接，小轴1的位于环形凸缘11的上方部分外部套有一轴套6，排气圈3套于小轴1外且抵接于环形凸缘11和轴套6之间。参考图2，当开关合闸时，动触头5与静触头4紧密咬合，弹簧被压缩，静触头4、动触头5、小轴1、套管、排气圈3共同围合形成空气存储区100。参考图3，当开关分闸时，动触头5与静触头4分离，弹簧推动小轴1向上运动，从而带动小轴1上的排气圈3向上运动，动触头5、小轴1、套管、排气圈3共同围合形成空气压缩区200，图1中空气存储区100内的空气被压缩到图2中的空气压缩区200，并通过静触头4的气孔向上排出，套管中会产生单相高速气流，将游离电子吹散，并对电弧进行冷却，能够加速电弧熄灭，从而达到气流灭弧的效果，图3中的剪头示意了气流流动方向。综上所述，实施本技术的变电站设备不停电检修系统，具有以下有益效果：采用本技术可增加空气吹弧效果，在动静触头间产生电弧的同时，将套管内的空气存储区的空气向上压缩产生气流，达到气流吹熄灭弧的效果，提高灭弧可靠性，增强检修工具使用安全性。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变电站设备不停电检修系统，包括构成旁路的第一旁路线、单相空气旁路开关、第二旁路线，第一旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的一端和单相空气旁路开关的一端，第二旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的另一端和单相空气旁路开关的另一端，当单相空气旁路开关闭合时，设备间隔中的电流通过所述旁路，使设备间隔断电，其特征在于，所述单相空气旁路开关包括套管、设置于套管底端的铜挂钩以及设置在套管内的：静触头(4)、位于静触头(4)上方的动触头(5)、位于动触头(5)下方的与动触头(5)连接的小轴(1)、设置于小轴(1)底端的弹性件(2)，小轴(1)上设置有排气圈(3)，铜挂钩内开通与套管连通的通气孔(7)；当开关合闸时，动触头(5)与静触头(4)咬合，弹性件(2)被压缩，静触头(4)、动触头(5)、小轴(1)、套管、排气圈(3)共同围合形成空气存储区(100)；当开关分闸时，动触头(5)与静触头(4)分离，弹性件(2)推动小轴(1)向上运动，从而带动排气圈(3)向上运动将空气存储区(100)内的空气压缩并通过静触头(4)的气孔向上排出实现气流灭弧。

【技术特征摘要】
1.一种变电站设备不停电检修系统，包括构成旁路的第一旁路线、单相空气旁路开关、第二旁路线，第一旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的一端和单相空气旁路开关的一端，第二旁路线连接被检修的变电站设备所在的设备间隔的另一端和单相空气旁路开关的另一端，当单相空气旁路开关闭合时，设备间隔中的电流通过所述旁路，使设备间隔断电，其特征在于，所述单相空气旁路开关包括套管、设置于套管底端的铜挂钩以及设置在套管内的：静触头(4)、位于静触头(4)上方的动触头(5)、位于动触头(5)下方的与动触头(5)连接的小轴(1)、设置于小轴(1)底端的弹性件(2)，小轴(1)上设置有排气圈(3)，铜挂钩内开通与套管连通的通气孔(7)；当开关合闸时，动触头(5)与静触头(4)咬合，弹性件(2)被压缩，静触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：高代勇，彭熠，戴刚，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司昭通供电局，
类型：新型
国别省市：云南,53