一种土工试验用简易脱模仪制造技术

本发明专利技术公开了一种土工试验用简易脱模仪，包括试模筒、反力架、承载板，其中承载板四周焊有加厚钢板；承载板与反力架通过螺栓固定，承载板与反力架上相应螺纹孔加工时配作，并倾斜一定角度；试模筒位于反力架中间位置，下端与承载板接触，上端与反力架顶部平齐。本装置结构简单，适用人工逐层击实成模操作，可防止压制模型过程中加固螺丝发生滑移造成模具滑落而引发的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种土工试验用简易脱模仪
本专利技术涉及一种土工试验用设备，具体为一种土工试验用简易脱模仪。
技术介绍
当前土工试验中对需要保证压实度的式样，有两种成模方法。第一，人工逐层击实成模；第二，电动静载压实一次性成模。前者由于装置简便，在实际施工中有着广泛的应用，但是在实际使用中压制模型过程中，加固螺丝容易发生滑移造成模具滑落，引发安全事故。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提出了一种土工试验用简易脱模仪，对承载板加固螺栓安装方式进行改进，有效防止压制模型过程中螺栓滑移脱落。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种土工试验用简易脱模仪，包括试模筒、反力架和承载板，所述承载板边缘设有能够与反力架的立柱嵌合的半圆形卡槽，卡槽的槽底中心以及反力架的立柱上对应设有螺纹孔，两者通过螺栓连接固定；所述反力架的立柱内侧焊接有卡在承载板上、下侧的夹板。所述螺纹孔沿螺栓的安装方向呈向下倾斜状态。所述螺纹孔倾斜角度为2°~6°。所述螺纹孔包括径向穿过反力架立柱的通孔和沿承载板径向开设的盲孔。所述反力架的立柱外侧焊接有突出的加强件，加强件为圆柱形，螺纹孔轴向设于加强件的中心。所述试模筒两端开口，壁厚为5mm~12mm。本专利技术的有益效果：本装置结构简单，操作方便，完全克服了制模过程中螺栓滑动脱落的问题，保证施工安全。附图说明附图1为本专利技术的结构主视图。图中，1、试模筒，2、反力架，3、夹板，4、螺栓，5、承载板，6、螺纹孔，7.加强件，8.卡槽。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。如图所示，一种土工试验用简易脱模仪，包括试模筒1、反力架2和承载板5，所述承载板5边缘设有能够与反力架2的立柱嵌合的半圆形卡槽8，卡槽8的槽底中心以及反力架2的立柱上对应设有螺纹孔6，两者通过螺栓4连接固定；所述反力架2的立柱内侧焊接有卡在承载板5上、下侧的夹板3。所述螺纹孔6沿螺栓4的安装方向呈向下倾斜状态。所述螺纹孔6倾斜角度为2°~6°。所述螺纹孔6包括径向穿过反力架2立柱的通孔和沿承载板5径向开设的盲孔。所述反力架2的立柱外侧焊接有突出的加强件7，加强件7为圆柱形，螺纹孔6轴向设于加强件7的中心。所述试模筒1两端开口，壁厚为5mm~12mm。使用时，将承载板5插入反力架2的夹板3中，调整卡槽8的位置，使其于反力架2的立柱嵌合，可以防止承载板5的周向移动；再用螺栓4旋进各个螺纹孔6中，将承载板5与反力架2固定。由于螺纹孔6穿过立柱且深入到承载板5中，可以有效防止螺栓4脱落，并且螺纹孔6向下倾斜设置，进一叔增强了螺栓4的牢固性。而加强件7的设置，提高了立柱的强度，进一步增强承载板5的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种土工试验用简易脱模仪，包括试模筒、反力架和承载板，其特征是，所述承载板边缘设有能够与反力架的立柱嵌合的半圆形卡槽，卡槽的槽底中心以及反力架的立柱上对应设有螺纹孔，两者通过螺栓连接固定；所述反力架的立柱内侧焊接有卡在承载板上、下侧的夹板。

【技术特征摘要】
1.一种土工试验用简易脱模仪，包括试模筒、反力架和承载板，其特征是，所述承载板边缘设有能够与反力架的立柱嵌合的半圆形卡槽，卡槽的槽底中心以及反力架的立柱上对应设有螺纹孔，两者通过螺栓连接固定；所述反力架的立柱内侧焊接有卡在承载板上、下侧的夹板。2.根据权利要求1所述的一种土工试验用简易脱模仪，其特征是，所述螺纹孔沿螺栓的安装方向呈向下倾斜状态。3.根据权利要求2所述的一种土工试验用简易脱模仪，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：季帆，虞晨波，
申请(专利权)人：丰县万润车业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32