一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，包括进料点火装置、多室分区燃烧室、热水输出循环装置、火焰烟气后处理装置、动态燃烧除渣传动装置、智能控制装置、维护检修装置；本发明专利技术核心采用三室四区分段逐级燃烧室，并以绞龙、耙齿全程动态结构替代活动炉排，提高燃烧效率、防止结焦结渣；且采用了前鼓后引微负压双向三次配风系统。此外采暖炉高温区采用全水套结构，通过烟‑水逆向热交换实现循环水的对外供热输出；通过智能控制及自动点火系统的引入简化了操作；本发明专利技术提供的采暖炉具有良好的燃料适用性、操作简便性，是一种清洁、高效、节能环保的分散式采暖设备，将为我国新型城镇化提供优质的供暖解决方案，且预期经济、社会效益显著。
【技术实现步骤摘要】
一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉
专利技术涉及一种新型生物质采暖炉，尤其涉及一种新型高效、智能化、防结焦全动态分区燃烧型生物质颗粒采暖炉，属于生物质采暖设备
技术介绍
近年随着我国经济的快速发展人们的生活水平及物质需求日益提升，寒冷冬季的采暖问题就成为了一个比较突出的问题；集中式热站供暖在过去的几十年中成为了人们对于采暖主要记忆，形式虽好但是由于种种局限性，造就了它只能服务中型以上城市的集中供暖需求，而对供暖需求更大、更广的分布式供暖需求却无力触及。因此早年分布式供暖需求几乎全部依赖于小型燃煤锅炉及家用煤炉，但是随着传统化石能源的逐渐枯竭及环境环保问题的日益严峻，燃煤散烧这一现象正被各地逐步取缔，应对供暖市场需求，煤改气、煤改电、地源热泵、空气源热泵、太阳能等各种适用于分布式供暖需求的解决方案得到了普遍推广；但是高昂的一次建设成本及后继使用维护成本造成了这一系列“贵族”式的供暖方式仅能服务于部分人群，怎样因地制宜的发展、整合区域分布式能源特性，提供让广大老百姓真正用得起、用得上、可持续的清洁能源成为了解决全面分布式供暖的重要课题。因而生物质能源技术以其低污染、可持续、中性碳排放的独特性能受到普遍关注及认可；其中被称为“固体天然气”的生物质颗粒成型燃料则是目前研究最深入、应用范围最广的一种生物质能源应用技术；与传统的化石燃料相比，生物质颗粒燃料不仅具有了生物质能源的全部优势且可以解决生物质能源的运输、储存问题，使用过程更加环保清洁，加工过程不产生二次污染，完全符合我国现今可持续发展和低碳转型的刚性需求，成为了可再生能源品类中替代传统化石能源最为有效的途径。生物质采暖炉是一种在分布式供暖领域得到普遍发展和推广生物质成型颗粒燃料综合供暖应用设备，设备主要通过生物质燃料的气化、半气化及直燃技术将以秸秆、林业三剩物等农林生物质为主要原料的颗粒或压块燃料在高温下裂解燃烧释放热量，通过热水、热风、蒸汽等形式为用户提供采暖需求的一种民用炉具。生物质采暖设备在我国已有几千年的发展历史，其中土炕、地炕、炭炉、薪柴炉等甚至沿用至今；而真正意义上的生物质成型燃料采暖炉具也发展了近几十年，目前市面上在售较多的成型燃料采暖炉具普遍采用绞龙上料、固定单室燃烧室、前鼓风燃烧的技术形式；结构较为单一、点火启动及压火困难、效率较低、烟尘污染及结焦结渣严重、控制操作复杂等一系列问题造成了客户体验的下降，从而限制了本行业的进一步发展；一种新型、高效、低污染排放、抗结渣结焦、操作简单快捷的分布式生物质成型燃料采暖炉具被市场迫切需求。
技术实现思路
为了克服现有生物质成型燃料采暖炉运行稳定性差、点火压火困难、烟尘污染严重、效率低下、易结焦结渣、环境适用及操作体验差等技术不足，本专利技术提供一种采用分区多室、全程动态、前鼓后引双配风微负压核心燃烧技术，结合高效自动热风点火、多层活动式阻火清灰板、“L”型全方位蓄热水套、间接抽引排烟等技术，设计了一种新型、高效、客户体验较好的生物质采暖炉具；设计中通过动态、分区燃烧结构在大幅提高燃烧效率的同时有效杜绝了结焦、结渣的困扰、通过提高炉具的燃料适用性降低了客户使用成本，通过前鼓后引微负压双配风及多层活动式阻火清灰板结构降低了燃烧烟尘排放、提高了环保性能，通过高效自动热风点火及分室燃烧结构提高了炉具点火及压火便捷性，通过高智能化控制系统可实现一键操作，降低了客户操作难度、提高了客户操作体验。为实现上述目的，本专利技术提出以下技术方案：本专利技术所涉及的一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，其设计技术特征主要如下列所述：1）本采暖炉采用多室分区、全程动态、微负压燃烧结构设计，主要核心部件包括进料点火装置、多室分区燃烧室、热水输出循环装置、火焰烟气后处理装置、动态燃烧除渣传动装置、智能控制装置、维护检修装置等。2）所述的进料点火装置主要包括进料装置及点火装置；其中进料装置主要由料仓、进料管、进料电机、进料绞龙、落料仓、落料仓引流板等组成，主要用于将存储在料仓中的成型燃料按量均匀的送至燃烧室中，进料管连接在料仓底部，进料管一边连接落料仓，另一边通过传动装置连接进料电机，落料仓引流板固定在落料仓底部，用于将进料绞龙送下的燃料导入横道蓄热气化燃烧室中；而其中点火装置主要由点火风机、点火加热棒装置、点火热风管等组成，点火风机固定在有法兰的连接管上，然后通过法兰连接在接有法兰的点火加热棒装置上部，最后点火加热棒装置通过法兰固定在点火热风管上部，由点火风机产生的风经过点火加热棒装置加热后通过点火热风管直接送到位于横道蓄热气化燃烧室前端的料堆上，主要用于点火启动及部分燃烧配风。3）所述的多室分区燃烧室主要由横道蓄热气化燃烧室、横道燃烧室、立道燃烧室、立道燃烧室炉箅、落灰室、横道蓄热气化燃烧室蓄热壁、横道燃烧室水套、立道燃烧室水套及立道燃烧室隔热侧门等组成；其中横道蓄热气化燃烧室位于浇筑有耐火材料的横道蓄热气化燃烧室蓄热壁内部，主要用于成型颗粒燃料的点火、干燥、气化、燃烧；横道燃烧室内腔作为横道燃烧室，并与内部被立道燃烧室炉箅分割形成立道燃烧室及落灰室的立道燃烧室水套焊接连接在一起，形成的水套整体作为采暖炉的热量交换核心部件；横道蓄热气化燃烧室蓄热壁左侧连接点火落料仓、右侧连接横道燃烧室水套，立道燃烧室炉箅位于立道燃烧室水套内部腔靠下侧，从而将其形成的内腔分为立道燃烧室水套及落灰室，立道燃烧室隔热侧门外部连接除渣传动装置，安装于立道燃烧室水套另一侧，横道燃烧室主要用于成型燃料的气化、燃烧及放热过程，而立道燃烧室主要用于成型颗粒燃料的固定碳燃尽及灰分收集、热量交换等。4）所述的热水输出循环装置主要包括横道燃烧室水套、立道燃烧室水套、炉体热水输出口、炉体排气口、炉体排污口、炉体低位补水口、炉体回水进口；炉体回水进口焊接在横道燃烧室水套上，主要用于供暖循环水回水输入；炉体热水输出、炉体排气口、炉体排污口及炉体低位补水口焊接固定在立道燃烧室水套上，其中炉体热水输出口用于供暖循环水回水输出、炉体排气口用于实现横道燃烧室水套及立道燃烧室水套排气、炉体排污口用于炉体水套的定期排污清理、炉体低位补水口用于炉体水套及循环管路的定时补水。5）所述的火焰烟气后处理装置主要由清灰阻火板、燃烧室排烟管、排烟引风机、排烟引风套管腔组成；其中清灰阻火板通过后部清灰门安装于立道燃烧室上部，用于阻挡气化燃烧火焰、延长烟气行程并降低烟气灰分含量；燃烧室排烟管焊接于立道燃烧室水套上端，其后部插接排烟引风套管腔，主要用于炉具烟气的抽引排放，实现炉膛的微负压燃烧；排烟引风套管腔下部安装排烟引风机，整体插接于炉体燃烧室排烟管上，通过间接抽引实现炉体燃烧室烟气排放，并有效延长了设备寿命。6）所述的动态燃烧除渣传动装置主要包括除渣清灰杆、除渣电机、除渣传动装置；其中除渣清灰杆作为本专利技术的另一核心结构，贯穿多室分区燃烧室的全部腔室，其一端固定在左侧观察道下部、另一端固定在立道燃烧室隔热侧门外侧；除渣清灰杆通过除渣传动装置连接除渣电机，通过一定规律的转动促成生物质成型颗粒燃烧由点火、气化燃烧、到最终的固定碳燃烧及排渣的全部燃烧流程。7）所述的智能控制装置主要包括智能控制器、总电源开关、强制除渣开关等组成；其中智能控制器及其控制逻辑参数也是本专利技术的核心成果，智能控制器通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，采用分区多室燃烧室设计、炉体水套保温换热输出、结合活动炉排动态燃烧结构；其特征在于：采暖炉主体采用三室四区分段逐级燃烧，助燃风采用前鼓后引微负压双向三次配风，本专利技术采暖炉主要结构包括进料点火装置、多室分区燃烧室、热水输出循环装置、火焰烟气后处理装置、动态燃烧除渣传动装置、智能控制装置、维护检修装置；所述的进料点火装置包括进料装置及点火装置，其中进料装置主要由料仓（19）、进料管（20）、进料电机（21）、进料绞龙（22）、落料仓（23）、落料仓引流板（24）组成，进料管（20）连接在料仓（20）底部，进料电机（21）固定在进料管（20）一端，并与安装在进料管（20）中的进料绞龙（22）连接，进料管（20）另一端固定在落料仓（23）上，落料仓（23）底部安装落料仓引流板（24）；点火装置主要由点火风机（25）、点火加热棒装置（26）、点火热风管（27）组成，点火风机（25）固定在点火加热棒装置（26）上部，点火加热棒装置（26）另一端安装在点火热风管（27）上，点火装置整体固定在落料仓（23）底部，穿过左侧观察道（28）进入横道蓄热气化燃烧室（29）；所述的多室分区燃烧室主要由横道蓄热气化燃烧室（29）、横道燃烧室（30）、立道燃烧室（32）、立道燃烧室炉箅（33）、落灰室（34）、横道蓄热气化燃烧室蓄热壁（41）、横道燃烧室水套（42）、立道燃烧室水套（43）及立道燃烧室隔热侧门（44）组成，横道蓄热气化燃烧室蓄热壁（41）内部腔作为横道蓄热气化燃烧室（29）、横道燃烧室水套（42）内部腔作为横道燃烧室（30）、立道燃烧室水套（43）内部腔分为立道燃烧室（32）及落灰室（34），其中横道燃烧室水套（42）与立道燃烧室水套（43）进行焊接密封固定作为炉体供热主要结构，横道蓄热气化燃烧室蓄热壁（41）一端固定横道燃烧室水套（42）上，另一端固定在落料仓（23）下部、左侧观察道（28）后端，立道燃烧室炉箅（33）固定在立道燃烧室水套（43）内壁中下部将其分为立道燃烧室（32）及落灰室（34）、立道燃烧室隔热侧门（44）安装在立道燃烧室水套（43）另一端对应位置，用于固定立道燃烧室水套（43）及其传动装置；所述的热水输出循环装置主要包括横道燃烧室水套（42）、立道燃烧室水套（43）、炉体热水输出口（14）、炉体排气口（15）、炉体排污口（16）、炉体低位补水口（17）、炉体回水进口（18）组成，横道燃烧室水套（42）及立道燃烧室水套（43）连接形成的整体作为本专利技术炉具的换热供暖水套，其中炉体回水进口（18）固定在横道燃烧室水套（42）后部，炉体热水输出口（14）及炉体排气口（15）固定在立道燃烧室水套（43）上部，而炉体排污口（16）及炉体低位补水口（17）固定在立道燃烧室水套（43）下部；所述的火焰烟气后处理装置主要由清灰阻火板（35）、燃烧室排烟管（36）、排烟引风机（37）、排烟引风套管腔（38）组成，其中清灰阻火板（35）由后部清灰门（11）安装入立道燃烧室（32）的立道燃烧室炉箅（33）上方，排烟引风机（37）固定在排烟引风套管腔（38）上，而排烟引风套管腔（38）插接在燃烧室排烟管（36）外侧；所述的动态燃烧除渣传动装置主要包括除渣清灰杆（31）、除渣电机（39）及除渣传动装置（40），其中除渣电机（39）通过除渣传动装置（40）固定在立道燃烧室隔热侧门（44）外部，除渣清灰杆（31）一端通过除渣传动装置（40）与除渣电机（39）进行联动，另一端固定在左侧观察道（28）下方；所述的智能控制装置主要由智能控制器（01）、总电源开关（02）、强制除渣开关（03）组成，上述全部智能控制装置安装于正面板上，通过接线控制整个采暖炉；所述的维护检修装置主要包括前部观火口（05）、灰盒（06）、左面观察口（07）、左侧检修口（08）、后部检修口（10）、后部清灰门（11）、右侧检修口（13）、左侧观察道（28）；其中前部观火口（05）安装于正面板灰盒（06）上方，灰盒（06）由正面板上对应位置安装于落灰室（34）中，左面观察口（07）位于左侧面板左侧观察道（28）外部，左侧检修口（08）位于左侧面板左面观察口（07）上方，后部检修口（10）安装于后面板中部，后部清灰门（11）安装于后面及板立道燃烧室水套（43）后部外侧，右侧检修口（13）位于左侧面板下部，左侧观察道（28）位于炉内左侧落料仓（23）下部、横道蓄热气化燃烧室（29）前侧。...
【技术特征摘要】
1.一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，采用分区多室燃烧室设计、炉体水套保温换热输出、结合活动炉排动态燃烧结构；其特征在于：采暖炉主体采用三室四区分段逐级燃烧，助燃风采用前鼓后引微负压双向三次配风，本发明采暖炉主要结构包括进料点火装置、多室分区燃烧室、热水输出循环装置、火焰烟气后处理装置、动态燃烧除渣传动装置、智能控制装置、维护检修装置；所述的进料点火装置包括进料装置及点火装置，其中进料装置主要由料仓（19）、进料管（20）、进料电机（21）、进料绞龙（22）、落料仓（23）、落料仓引流板（24）组成，进料管（20）连接在料仓（20）底部，进料电机（21）固定在进料管（20）一端，并与安装在进料管（20）中的进料绞龙（22）连接，进料管（20）另一端固定在落料仓（23）上，落料仓（23）底部安装落料仓引流板（24）；点火装置主要由点火风机（25）、点火加热棒装置（26）、点火热风管（27）组成，点火风机（25）固定在点火加热棒装置（26）上部，点火加热棒装置（26）另一端安装在点火热风管（27）上，点火装置整体固定在落料仓（23）底部，穿过左侧观察道（28）进入横道蓄热气化燃烧室（29）；所述的多室分区燃烧室主要由横道蓄热气化燃烧室（29）、横道燃烧室（30）、立道燃烧室（32）、立道燃烧室炉箅（33）、落灰室（34）、横道蓄热气化燃烧室蓄热壁（41）、横道燃烧室水套（42）、立道燃烧室水套（43）及立道燃烧室隔热侧门（44）组成，横道蓄热气化燃烧室蓄热壁（41）内部腔作为横道蓄热气化燃烧室（29）、横道燃烧室水套（42）内部腔作为横道燃烧室（30）、立道燃烧室水套（43）内部腔分为立道燃烧室（32）及落灰室（34），其中横道燃烧室水套（42）与立道燃烧室水套（43）进行焊接密封固定作为炉体供热主要结构，横道蓄热气化燃烧室蓄热壁（41）一端固定横道燃烧室水套（42）上，另一端固定在落料仓（23）下部、左侧观察道（28）后端，立道燃烧室炉箅（33）固定在立道燃烧室水套（43）内壁中下部将其分为立道燃烧室（32）及落灰室（34）、立道燃烧室隔热侧门（44）安装在立道燃烧室水套（43）另一端对应位置，用于固定立道燃烧室水套（43）及其传动装置；所述的热水输出循环装置主要包括横道燃烧室水套（42）、立道燃烧室水套（43）、炉体热水输出口（14）、炉体排气口（15）、炉体排污口（16）、炉体低位补水口（17）、炉体回水进口（18）组成，横道燃烧室水套（42）及立道燃烧室水套（43）连接形成的整体作为本发明炉具的换热供暖水套，其中炉体回水进口（18）固定在横道燃烧室水套（42）后部，炉体热水输出口（14）及炉体排气口（15）固定在立道燃烧室水套（43）上部，而炉体排污口（16）及炉体低位补水口（17）固定在立道燃烧室水套（43）下部；所述的火焰烟气后处理装置主要由清灰阻火板（35）、燃烧室排烟管（36）、排烟引风机（37）、排烟引风套管腔（38）组成，其中清灰阻火板（35）由后部清灰门（11）安装入立道燃烧室（32）的立道燃烧室炉箅（33）上方，排烟引风机（37）固定在排烟引风套管腔（38）上，而排烟引风套管腔（38）插接在燃烧室排烟管（36）外侧；所述的动态燃烧除渣传动装置主要包括除渣清灰杆（31）、除渣电机（39）及除渣传动装置（40），其中除渣电机（39）通过除渣传动装置（40）固定在立道燃烧室隔热侧门（44）外部，除渣清灰杆（31）一端通过除渣传动装置（40）与除渣电机（39）进行联动，另一端固定在左侧观察道（28）下方；所述的智能控制装置主要由智能控制器（01）、总电源开关（02）、强制除渣开关（03）组成，上述全部智能控制装置安装于正面板上，通过接线控制整个采暖炉；所述的维护检修装置主要包括前部观火口（05）、灰盒（06）、左面观察口（07）、左侧检修口（08）、后部检修口（10）、后部清灰门（11）、右侧检修口（13）、左侧观察道（28）；其中前部观火口（05）安装于正面板灰盒（06）上方，灰盒（06）由正面板上对应位置安装于落灰室（34）中，左面观察口（07）位于左侧面板左侧观察道（28）外部，左侧检修口（08）位于左侧面板左面观察口（07）上方，后部检修口（10）安装于后面板中部，后部清灰门（11）安装于后面及板立道燃烧室水套（43）后部外侧，右侧检修口（13）位于左侧面板下部，左侧观察道（28）位于炉内左侧落料仓（23）下部、横道蓄热气化燃烧室（29）前侧。2.根据权利要求1所述一种新型防结焦智能高效型生物质采暖炉，其特征在于：所述的家用采暖炉装置采用多区多室燃烧室结构替代原有单燃烧室采暖炉，成型燃料经由落料仓（23）在落料仓引流板（24）作用下落入横道蓄热气化燃烧室（29）后首先进行吸热干燥，然后开始挥发分析出并在上部开始燃烧；然后完成部分气化的成型燃料在除渣清灰杆（31）及积料的相互挤推下向后移动并进入横道燃烧室（30），在横道燃烧室中下部主要完成成型燃料的全部挥发分析出及部分固定碳裂解、气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，杨天坤，史海廷，
申请(专利权)人：联合优发生物质能源徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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