一种大卷吸射流燃尽风系统及喷射方法技术方案

技术编号:17776329 阅读:45 留言:0更新日期:2018-04-22 03:19
本发明专利技术公开了一种大卷吸射流燃尽风系统,包括炉膛、设于炉膛的前墙和后墙上的顶层燃尽风喷口,其特征在于:在顶层燃尽风喷口与主燃烧器之间的前墙和后墙上均设有至少一层燃尽风喷嘴,每层燃尽风喷嘴包括数个燃尽风喷嘴,前墙和/或后墙上的至少一层燃尽风喷嘴为Y型卷吸射流燃尽风喷嘴,该喷嘴包括相连的一进风管和两出风管,两出风管位于进风管轴线水平方向的两侧;本发明专利技术还公开了一种大卷吸射流燃尽风的喷射方法;本发明专利技术在进一步降低氮氧化物的同时,还可降低炉膛出口一氧化碳浓度和飞灰含碳量,提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大卷吸射流燃尽风系统及喷射方法
本专利技术涉及一种燃尽风系统及喷射方法,特别是用于煤粉锅炉的大卷吸射流燃尽风系统及喷射方法。
技术介绍
空气分级燃烧技术是目前煤粉锅炉普遍采用的低氮燃烧技术之一,其基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成。在主燃烧器区域供入少于理论空气量的空气,燃料在富燃料条件下燃烧,燃烧区温度水平降低,同时形成还原气氛降低氮氧化物的生成。在主燃烧器上方布置燃尽风喷口,燃尽风的引入可以提供足够的氧气,以燃尽来自还原区的未燃尽碳,保证燃烧效率,减小飞灰含碳量;由于主燃区是富燃料燃烧区域,且燃烧器布置在前、后墙,因此在燃尽区域大部分未燃尽气体以及未燃尽碳等都分布在炉膛中间(深度方向),而氮氧化物则分布在靠近前、后墙的区域。而传统燃尽风均为直流喷入,会导致还原区被迅速破坏,被还原的氮氧化物在后期燃尽区域会因未燃尽碳等燃烧再次生成,甚至会导致飞灰含碳量偏大,燃尽区水冷壁结渣,出口烟温偏差增大,同时还降低了空气分级减排氮氧化物的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种大卷吸射流燃尽风系统及喷射方法,它在进一步降低氮氧化物的同时,还可降低炉膛出口一氧化本文档来自技高网...
一种大卷吸射流燃尽风系统及喷射方法

【技术保护点】
一种大卷吸射流燃尽风系统,包括炉膛、设于炉膛的前墙和后墙上的顶层燃尽风喷口,其特征在于:在顶层燃尽风喷口与主燃烧器之间的前墙和后墙上均设有至少一层燃尽风喷嘴,每层燃尽风喷嘴包括数个燃尽风喷嘴,前墙和/或后墙上的至少一层燃尽风喷嘴为Y型卷吸射流燃尽风喷嘴,该喷嘴包括相连的一进风管和两出风管,两出风管位于进风管轴线水平方向的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种大卷吸射流燃尽风系统,包括炉膛、设于炉膛的前墙和后墙上的顶层燃尽风喷口,其特征在于:在顶层燃尽风喷口与主燃烧器之间的前墙和后墙上均设有至少一层燃尽风喷嘴,每层燃尽风喷嘴包括数个燃尽风喷嘴,前墙和/或后墙上的至少一层燃尽风喷嘴为Y型卷吸射流燃尽风喷嘴,该喷嘴包括相连的一进风管和两出风管,两出风管位于进风管轴线水平方向的两侧。2.根据权利要求1所述的一种大卷吸射流燃尽风系统,其特征在于:前墙和后墙上的各层燃尽风喷嘴均为Y型卷吸射流燃尽风喷嘴。3.根据权利要求1或2所述的一种大卷吸射流燃尽风系统,其特征在于:前墙和后墙上其中之一的各层燃尽风喷嘴为Y型卷吸射流燃尽风喷嘴,另一墙上的各层燃尽风喷嘴为直流燃尽风喷嘴。4.根据权利要求1至3任一所述的一种大卷吸射流燃尽风系统,其特征在于:所述Y型卷吸射流燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:张定海孔红兵杨章宁韦耿聂立
申请(专利权)人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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