【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在热镀锌工艺中，如何解决工件浸镀前的处理问题。现在一般企业的热镀锌作业，工件在浸镀前用盐酸加锌法处理，或用氯化铵的热溶液处理，工艺很不稳定，往往出现被镀工件表面缺锌露铁现象，这种情况在浸镀可锻铸铁时显得更为严重。到目前为止，市面上还没有一种专门的热镀锌助镀剂供应。本专利技术的目的，是要提供一种专门的热镀锌助镀剂，从而保证热镀锌的正常作业，并保证镀锌质量及实现热镀锌工艺规范化。本专利技术的作用和机理是能有效地溶解铁基表面的氧化物和清洗铁基表面的脏物，但又不侵蚀新鲜的铁基面，并同时提供锌粒子，可使工件在浸镀过程中，一分钟之内顺利地实现质地良好的镀锌层。因为，这种助镀剂是一种以氯根为母体的络合物，其中含有锌、氮及硼等元素，遇水后变为一种复杂的络合酸，有类似焊液的机理作用。本专利技术是通过如下方法实现的将氯化锌铵溶液脱水成为白色结晶粉末，尔后加入5-10%的硼酸钠。其化学成分组成如下氯根占45%锌粒子占30%氮元素占5%硼元素占4%余为氢及其它杂质。在实施中，将这种粉末按20～30%溶解在常温的水中，将经过表面清理干净并除过锈的工件浸入溶液中5秒钟，取出后经干燥即可进入锌槽内浸镀。另外，本制剂经再次脱水后，即将粉末在镀槽边烘干后，压入锌液中搅动，能有效地清除锌液中的气泡和杂质。同时，本制剂还可作氧焊和锡焊的焊接剂，使用时将粉末撒在焊口上即可。本制剂在浸镀作业中的消耗量为每吨工件8～10公斤。权利要求1.本专利技术是将氯化锌铵溶液脱水后，再加入5～10%的硼酸钠而制成的热镀锌助镀剂，其特征在于a.热镀锌助镀剂的化学成分组成是氯根含量45%锌含量3...
【技术保护点】
本专利技术是将氯化锌铵溶液脱水后，再加入５～１０％的硼酸钠而制成的热镀锌助镀剂，其特征在于：ａ．热镀锌助镀剂的化学成分组成是：氯根含量４５％锌含量３０％氮含量５％硼含量４％余为杂质ｂ．热镀锌助镀剂是白色及带色彩的结晶 粉末。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓笛，
申请(专利权)人：中国人民解放军兰州军区后勤部油料部能源技术研究室，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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