一种用于无机颜料生产的干燥设备制造技术

技术编号:18108749 阅读:35 留言:0更新日期:2018-06-03 05:39
本实用新型专利技术公开了一种用于无机颜料生产的干燥设备,涉及无机颜料生产技术领域。该用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体,所述箱体的顶部设置有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿箱体的顶部并固定连接有第一联轴器,所述第一电机的输出轴通过第一联轴器固定连接有主动杆,且主动杆位于箱体的内部,所述主动杆上套接有固定套。该用于无机颜料生产的干燥设备,通过在箱体内设置集气管,以及通气孔和排气管的配合设置,能够使该干燥设备在工作过程中产生的水蒸气可通过通气孔进入集气管内,通过设置出料管和阀门,以及进料管和进料阀的配合设置,能够使工作人员通过人为操作的方式控制该干燥设备的进料以及出料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无机颜料生产的干燥设备
本技术涉及无机颜料生产
,具体为一种用于无机颜料生产的干燥设备。
技术介绍
无机颜料是主要成分为无机物的颜料,几乎所有的无机颜料都是化合物,常常是复杂的混合物,在其中金属是分子中的一部份,随着全球经济的复苏,国内外建筑建材、涂料油漆、塑料和油墨等行业出现了快速增长,无机颜料的需求量也迅速增加,随着涂料行业快速发展,作为其主要原材料之一无机颜料得到了长足发展,其中以钛白粉、氧化铁所占比重最大。无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料,一般纯度较低,色泽较暗,但价格低廉,广泛用于涂料、塑料、合成纤维、橡胶、建筑材料、文教用品、绘画颜料、油墨、纸张、玻璃、搪瓷和陶瓷等工业生产部门。在现有无机颜料生产过程中使用的干燥设备多数干燥效果较差,极大地影响到了颜料干燥效果,同时延长了颜料干燥所要花费的时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于无机颜料生产的干燥设备,解决了多数用于无机颜料生产的干燥设备干燥效果差的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体,所述箱体的顶部设置有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿箱体的顶部并固定连接有第一联轴器,所述第一电机的输出轴通过第一联轴器固定连接有主动杆,且主动杆位于箱体的内部,所述主动杆上套接有固定套,且固定套的两侧均固定连接有转杆,所述转杆远离固定套的一端均固定连接有从动杆,且从动杆与主动杆的侧表面均设置有加热网,所述箱体的内壁顶部固定连接有两个连接块,且两个连接块的底部与集气管的顶部固定连接,所述集气管的底部开设有与集气管内腔连通的通气孔,且集气管的一侧与排气管的一端连通,所述排气管的另一端贯穿箱体的一侧并与箱体的外部连通,所述箱体的一侧设置有第二电机,且第二电机的输出轴贯穿箱体的侧表面并固定连接有第二联轴器,所述第二电机的输出轴通过第二联轴器与转轴的一端固定连接,且转轴与箱体内壁一侧的直角处设置有密封套,所述箱体内壁相对密封套的一侧设置有球轴,所述转轴远离密封套的一端插接在球轴内,且转轴上套接有转板,所述转板上设置有加热片,所述箱体的底部与出料管的一端连通,且出料管上设置有阀门。优选的,所述主动杆与从动杆平行,且主动杆与从动杆均与箱体的内壁平行。优选的,所述固定套套接在主动杆靠近第一联轴器的一端上,且主动杆与从动杆均位于转板的上方。优选的,所述集气管的形状为环形,且集气管位于固定套的上方。优选的,所述密封套套接在转轴上,且密封套的一侧与箱体的内壁一侧紧密贴合。优选的,所述箱体的一侧顶部设置有进料管,且进料管上设置有进料阀。(三)有益效果本技术提供了一种用于无机颜料生产的干燥设备。具备以下有益效果:(1)、该用于无机颜料生产的干燥设备,通过设置第一电机、第一联轴器、主动杆、固定套、转杆、从动杆和加热网,以及第二电机、第二联轴器、转轴、转板和加热片的配合设置,达到了该用于无机颜料生产的干燥设备干燥效果好的特点,从而极大的提高了颜料的干燥效率,同时能够有效减少颜料干燥所要花费的时间。(2)、该用于无机颜料生产的干燥设备,通过在箱体内设置集气管,以及通气孔和排气管的配合设置,能够使该干燥设备在工作过程中产生的水蒸气可通过通气孔进入集气管内,从而经由排气管排放至箱体的外部,从而极大地保证了在工作过程中箱体的内外压力差不会过大,从而能够有效保证该干燥设备的正常工作。(3)、该用于无机颜料生产的干燥设备,通过设置出料管和阀门,以及进料管和进料阀的配合设置,能够使工作人员通过人为操作的方式控制该干燥设备的进料以及出料,极大地方便了工作人员的使用,同时可在该干燥设备工作或非工作状态时进行打开或闭合,从而极大的提高了该干燥设备的结构设计合理性。附图说明图1为本技术剖视图;图2为本技术集气管的俯视图。图中:1箱体、2第一电机、3第一联轴器、4主动杆、5固定套、6转杆、7从动杆、8加热网、9连接块、10集气管、11通气孔、12排气管、13第二电机、14第二联轴器、15转轴、16密封套、17球轴、18转板、19加热片、20出料管、21阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体1,箱体1的顶部设置有第一电机2,且第一电机2的输出轴贯穿箱体1的顶部并固定连接有第一联轴器3,第一电机2的输出轴通过第一联轴器3固定连接有主动杆4,且主动杆4位于箱体1的内部,通过在第一电机2输出轴与主动杆4的连接处设置第一联轴器3,能够有效提高主动杆4与第一电机2输出轴的紧密连接性,从而有效保证了该干燥设备的结构稳定性,主动杆4上套接有固定套5,且固定套5的两侧均固定连接有转杆6,转杆6远离固定套5的一端均固定连接有从动杆7,主动杆4与从动杆7平行,主动杆4与从动杆7均与箱体1的内壁平行,且从动杆7与主动杆4的侧表面均设置有加热网8,通过这样的结构设计,能够使主动杆4在通过第一电机2带动时联动从动杆7,从而对箱体1内的颜料进行搅拌,同时配合加热网8的加热,达到了均匀干燥颜料的效果,从而极大的保证了颜料的干燥程度,箱体1的内壁顶部固定连接有两个连接块9,且两个连接块9的底部与集气管10的顶部固定连接,集气管10的形状为环形,且集气管10位于固定套5的上方,集气管10的底部开设有与集气管10内腔连通的通气孔11,通过这样的位置设计,能够使颜料在加热过程中产生的水蒸气通过密度积攒于箱体1的内壁顶部,从而使水蒸气可通过通气孔11进入集气管10内,且集气管10的一侧与排气管12的一端连通,排气管12的另一端贯穿箱体1的一侧并与箱体1的外部连通,通过在箱体1内设置集气管10,以及通气孔11和排气管12的配合设置,能够使该干燥设备在工作过程中产生的水蒸气可通过通气孔11进入集气管10内,从而经由排气管12排放至箱体1的外部,从而极大地保证了在工作过程中箱体1的内外压力差不会过大,从而能够有效保证该干燥设备的正常工作,能够有效避免箱体1内的压力过大从而导致箱体1爆裂的情况出现,从而极大地保障了工作人员的生命安全,箱体1的一侧设置有第二电机13,且第二电机13的输出轴贯穿箱体1的侧表面并固定连接有第二联轴器14,第二电机13的输出轴通过第二联轴器14与转轴15的一端固定连接,通过这样的结构设计,能够有效提高转轴15与第二电机13输出轴的连接稳固性,从而有效提高了该干燥设备的结构稳定性,且转轴15与箱体1内壁一侧的直角处设置有密封套16,密封套16套接在转轴15上,且密封套16的一侧与箱体1的内壁一侧紧密贴合,通过这样的结构设计,能够有效避免颜料通过转轴15与箱体1连接处的缝隙泄漏的情况出现,从而使该干燥设备具有良好的密封性,极大的提高了该干燥设备的市场推广性,箱体1内壁相对密封套16的一侧设置有球轴17,转轴15远离密封套16的本文档来自技高网...
一种用于无机颜料生产的干燥设备

【技术保护点】
一种用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有第一电机(2),且第一电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)的顶部并固定连接有第一联轴器(3),所述第一电机(2)的输出轴通过第一联轴器(3)固定连接有主动杆(4),且主动杆(4)位于箱体(1)的内部,所述主动杆(4)上套接有固定套(5),且固定套(5)的两侧均固定连接有转杆(6),所述转杆(6)远离固定套(5)的一端均固定连接有从动杆(7),且从动杆(7)与主动杆(4)的侧表面均设置有加热网(8),所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有两个连接块(9),且两个连接块(9)的底部与集气管(10)的顶部固定连接,所述集气管(10)的底部开设有与集气管(10)内腔连通的通气孔(11),且集气管(10)的一侧与排气管(12)的一端连通,所述排气管(12)的另一端贯穿箱体(1)的一侧并与箱体(1)的外部连通,所述箱体(1)的一侧设置有第二电机(13),且第二电机(13)的输出轴贯穿箱体(1)的侧表面并固定连接有第二联轴器(14),所述第二电机(13)的输出轴通过第二联轴器(14)与转轴(15)的一端固定连接,且转轴(15)与箱体(1)内壁一侧的直角处设置有密封套(16),所述箱体(1)内壁相对密封套(16)的一侧设置有球轴(17),所述转轴(15)远离密封套(16)的一端插接在球轴(17)内,且转轴(15)上套接有转板(18),所述转板(18)上设置有加热片(19),所述箱体(1)的底部与出料管(20)的一端连通,且出料管(20)上设置有阀门(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于无机颜料生产的干燥设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有第一电机(2),且第一电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)的顶部并固定连接有第一联轴器(3),所述第一电机(2)的输出轴通过第一联轴器(3)固定连接有主动杆(4),且主动杆(4)位于箱体(1)的内部,所述主动杆(4)上套接有固定套(5),且固定套(5)的两侧均固定连接有转杆(6),所述转杆(6)远离固定套(5)的一端均固定连接有从动杆(7),且从动杆(7)与主动杆(4)的侧表面均设置有加热网(8),所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有两个连接块(9),且两个连接块(9)的底部与集气管(10)的顶部固定连接,所述集气管(10)的底部开设有与集气管(10)内腔连通的通气孔(11),且集气管(10)的一侧与排气管(12)的一端连通,所述排气管(12)的另一端贯穿箱体(1)的一侧并与箱体(1)的外部连通,所述箱体(1)的一侧设置有第二电机(13),且第二电机(13)的输出轴贯穿箱体(1)的侧表面并固定连接有第二联轴器(14),所述第二电机(13)的输出轴通过第二联轴器(14)与转轴(15)的一端固定连接,且转轴(15)与箱体(1)内壁一侧的直角处设置有密封套(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚明
申请(专利权)人:阜宁世通化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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