一种美式塑料平开窗，其特征在于：切割下料工序：美式塑料异型材的断面设计复杂，如在框型材上设计有安装翅、曲面、台阶等，在扇形材上设计有斜面，因此需要在切割锯床上配置相应的工装或靠模，这样才可能保证型材下料尺寸的精确性，其具体的下料尺寸按照型材设计的门窗组装下料公式进行计算；5100 型窗的玻璃压条的下料，有时是采用压条钳现场裁剪的方法；钻、铣、冲孔工序：型材的下料工序完成后，转入钻、铣、冲孔工序；5100 型塑料平开窗所用的主型材只有一框一扇，因此钻、铣、冲孔的工序比较简单；在窗底框上的中部，要依据成窗的大小以及窗扇所安装玻璃的重量，选择摇窗器的规格，再依据其安装位置的参数，铣出一个摇窗器安装槽；在内框的相应位置冲或者钻摇窗器和摩擦铰链螺丝钉安装定位孔，一支底框上共有10 个固定工位的孔。
【技术实现步骤摘要】
一种美式塑料平开窗
本专利技术涉及建筑领域，具体指一种美式塑料平开窗。
技术介绍
窗户是建筑外围护结构的重要组成部分，人们通过窗户得到太阳的光和热，得到新鲜空气，观赏室外景物，以满足生理和心理上的需求。因此，窗户必须具有采光、通风、防风雨、保温、隔热、隔声、防腐、防盗等使用功能，才能为人们提供安全舒适的室内居住环境。而且，窗户同时作为建筑外墙和室内装饰的一部分，其结构形式、材料质感、表面颜色等外观效果，对建筑外立面的美观协调和室内环境的舒适和谐起着十分重要的装饰作用。通过门窗损失的能量是墙体的5～6倍、屋面的5倍、地面的20多倍，约占建筑围护部件总能耗的40％～50％。因此，门窗虽然所占面积比重不大，但却是建筑节能中的薄弱环节，门窗节能已成为建筑节能的重要组成部分。
技术实现思路
本专利技术为实现建筑节能，提出了一种美式塑料平开窗。本专利技术在结构上通常采用二处或三处密封，其密封、隔音、隔热效果很好。美式平开窗的纱扇型材（推拉窗纱扇亦如此）截面尺寸一般较小，一般多用铝合金型材制作，不但纱窗的强度较高，而且纱窗显得十分轻巧、美观，以内嵌装为主。本专利技术美式塑料平开窗的具体加工工艺如下：一、切割下料工序：美式塑料异型材的断面设计复杂，如在框型材上设计有安装翅、曲面、台阶等，在扇形材上设计有斜面，因此需要在切割锯床上配置相应的工装或靠模，这样才可能保证型材下料尺寸的精确性，其具体的下料尺寸按照型材设计的门窗组装下料公式进行计算。5100型窗的玻璃压条的下料，有时是采用压条钳现场裁剪的方法。二、钻、铣、冲孔工序：型材的下料工序完成后，转入钻、铣、冲孔工序。5100型塑料平开窗所用的主型材只有一框一扇，因此钻、铣、冲孔的工序比较简单。在窗底框上的中部，要依据成窗的大小以及窗扇所安装玻璃的重量，选择摇窗器的规格，再依据其安装位置的参数，铣出一个摇窗器安装槽；在内框的相应位置冲或者钻摇窗器和摩擦铰链螺丝钉安装定位孔，一支底框上共有10个固定工位的孔。三、穿密封胶条工序：焊接前，在各个需要穿加密封胶条或毛条的型材中，都要将密封胶条或毛条穿好，以备焊接。四、焊接、清角工序：美式异型材的断面复杂，其内外可视面大都不是平面，因此需要依据型材的断面特点来配置相应的夹具、卡具或靠模，才能保证型材焊接的可靠性。美式门窗的焊缝清角，一般是以平清为主，外框在采用机器清角时，有时焊缝清理会保持一条整齐的凸线。五、纱窗的装配工序：铝合金纱扇型材下料后，即可插接安装角件和定位插销，再用橡胶条将纱网压入铝合金扇框内，就完成了纱窗的装配。六、成品窗的装配工序：窗的框、扇焊接、清角工序完成后，就可以安装玻璃，将双面胶带安装在扇框体内，置入玻璃，插装玻璃垫块，嵌入玻璃压条；装配平开窗涡轮摇窗器、多点锁闭开关、摩擦铰链、防盗防撬器等五金件，将所固定五金件的螺丝钉安装完成后，进行成品窗调试，这样整个平开窗就制作完工了。本专利技术的有益效果：这种设计主要用于别墅型的低层建筑；窗框、扇型材的型腔内，一般不需要穿加钢衬或铝衬的加强筋；多腔室设计，提高了型材的保温隔热性能及隔声效果；采用框包扇的结构，自然形成框与扇搭配的复合式多腔体结构，由此带来了塑料门窗密封性能和安全性能的提高；改进玻璃的装配方式，采用双面胶或玻璃胶粘贴玻璃，一是可以减少窗玻璃上的热量直接传导到扇框上，二是提高了窗扇的密闭性能。具体实施方式本专利技术为实现建筑节能，提出了一种美式塑料平开窗。本专利技术在结构上通常采用二处或三处密封，其密封、隔音、隔热效果很好。美式平开窗的纱扇型材（推拉窗纱扇亦如此）截面尺寸一般较小，一般多用铝合金型材制作，不但纱窗的强度较高，而且纱窗显得十分轻巧、美观，以内嵌装为主。本专利技术美式塑料平开窗的具体加工工艺如下：一、切割下料工序：美式塑料异型材的断面设计复杂，如在框型材上设计有安装翅、曲面、台阶等，在扇形材上设计有斜面，因此需要在切割锯床上配置相应的工装或靠模，这样才可能保证型材下料尺寸的精确性，其具体的下料尺寸按照型材设计的门窗组装下料公式进行计算。5100型窗的玻璃压条的下料，有时是采用压条钳现场裁剪的方法。二、钻、铣、冲孔工序：型材的下料工序完成后，转入钻、铣、冲孔工序。5100型塑料平开窗所用的主型材只有一框一扇，因此钻、铣、冲孔的工序比较简单。在窗底框上的中部，要依据成窗的大小以及窗扇所安装玻璃的重量，选择摇窗器的规格，再依据其安装位置的参数，铣出一个摇窗器安装槽；在内框的相应位置冲或者钻摇窗器和摩擦铰链螺丝钉安装定位孔，一支底框上共有10个固定工位的孔。三、穿密封胶条工序：焊接前，在各个需要穿加密封胶条或毛条的型材中，都要将密封胶条或毛条穿好，以备焊接。四、焊接、清角工序：美式异型材的断面复杂，其内外可视面大都不是平面，因此需要依据型材的断面特点来配置相应的夹具、卡具或靠模，才能保证型材焊接的可靠性。美式门窗的焊缝清角，一般是以平清为主，外框在采用机器清角时，有时焊缝清理会保持一条整齐的凸线。五、纱窗的装配工序：铝合金纱扇型材下料后，即可插接安装角件和定位插销，再用橡胶条将纱网压入铝合金扇框内，就完成了纱窗的装配。六、成品窗的装配工序：窗的框、扇焊接、清角工序完成后，就可以安装玻璃，将双面胶带安装在扇框体内，置入玻璃，插装玻璃垫块，嵌入玻璃压条；装配平开窗涡轮摇窗器、多点锁闭开关、摩擦铰链、防盗防撬器等五金件，将所固定五金件的螺丝钉安装完成后，进行成品窗调试，这样整个平开窗就制作完工了。本专利技术的有益效果：这种设计主要用于别墅型的低层建筑；窗框、扇型材的型腔内，一般不需要穿加钢衬或铝衬的加强筋；多腔室设计，提高了型材的保温隔热性能及隔声效果；采用框包扇的结构，自然形成框与扇搭配的复合式多腔体结构，由此带来了塑料门窗密封性能和安全性能的提高；改进玻璃的装配方式，采用双面胶或玻璃胶粘贴玻璃，一是可以减少窗玻璃上的热量直接传导到扇框上，二是提高了窗扇的密闭性能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种美式塑料平开窗，其特征在于：切割下料工序：美式塑料异型材的断面设计复杂，如在框型材上设计有安装翅、曲面、台阶等，在扇形材上设计有斜面，因此需要在切割锯床上配置相应的工装或靠模，这样才可能保证型材下料尺寸的精确性，其具体的下料尺寸按照型材设计的门窗组装下料公式进行计算；5100 型窗的玻璃压条的下料，有时是采用压条钳现场裁剪的方法；钻、铣、冲孔工序：型材的下料工序完成后，转入钻、铣、冲孔工序；5100 型塑料平开窗所用的主型材只有一框一扇，因此钻、铣、冲孔的工序比较简单；在窗底框上的中部，要依据成窗的大小以及窗扇所安装玻璃的重量，选择摇窗器的规格，再依据其安装位置的参数，铣出一个摇窗器安装槽；在内框的相应位置冲或者钻摇窗器和摩擦铰链螺丝钉安装定位孔，一支底框上共有10 个固定工位的孔；穿密封胶条工序：焊接前，在各个需要穿加密封胶条或毛条的型材中，都要将密封胶条或毛条穿好，以备焊接；焊接、清角工序：美式异型材的断面复杂，其内外可视面大都不是平面，因此需要依据型材的断面特点来配置相应的夹具、卡具或靠模，才能保证型材焊接的可靠性；美式门窗的焊缝清角，一般是以平清为主，外框在采用机器清角时，有时焊缝清理会保持一条整齐的凸线；纱窗的装配工序：铝合金纱扇型材下料后，即可插接安装角件和定位插销， 再用橡胶条将纱网压入铝合金扇框内，就完成了纱窗的装配；成品窗的装配工序：窗的框、扇焊接、清角工序完成后，就可以安装玻璃，将双面胶带安装在扇框体内，置入玻璃，插装玻璃垫块，嵌入玻璃压条；装配平开窗涡轮摇窗器、多点锁闭开关、摩擦铰链、防盗防撬器等五金件，将所固定五金件的螺丝钉安装完成后，进行成品窗调试，这样整个平开窗就制作完工了。...
【技术特征摘要】
1.一种美式塑料平开窗，其特征在于：切割下料工序：美式塑料异型材的断面设计复杂，如在框型材上设计有安装翅、曲面、台阶等，在扇形材上设计有斜面，因此需要在切割锯床上配置相应的工装或靠模，这样才可能保证型材下料尺寸的精确性，其具体的下料尺寸按照型材设计的门窗组装下料公式进行计算；5100型窗的玻璃压条的下料，有时是采用压条钳现场裁剪的方法；钻、铣、冲孔工序：型材的下料工序完成后，转入钻、铣、冲孔工序；5100型塑料平开窗所用的主型材只有一框一扇，因此钻、铣、冲孔的工序比较简单；在窗底框上的中部，要依据成窗的大小以及窗扇所安装玻璃的重量，选择摇窗器的规格，再依据其安装位置的参数，铣出一个摇窗器安装槽；在内框的相应位置冲或者钻摇窗器和摩擦铰链螺丝钉安装定位孔，一支底框上共有10个固定工位的孔；穿密封胶条工序：焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建铭，
申请(专利权)人：哈尔滨正灏建筑设备安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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