一种CNG智能控制栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNG智能控制栓，包括加气连接筒、密封栓、气瓶和控制系统，所述加气连接筒沿轴线方向设置柱形容纳腔，所述加气连接筒中部设置容纳室，所述容纳室内固定设置电磁锁；所述密封栓中部设置与所述容纳室等高的方形凹槽；所述气瓶进气端固定设置阀门，所述阀门与所述加气连接筒侧面导通连接；所述控制系统包括RFID认证模块和处理器模块，所述RFID认证模块包括标签应答器和阅读器，所述标签应答器置于加气站的气枪内部，所述阅读器与所述处理器模块相连接。本实用新型专利技术涉及的一种CNG智能控制栓，加入智能控制栓能够进行识别，只有匹配的加气设备才能进行加气，防止气瓶的损坏或加入低劣的气体。

【技术实现步骤摘要】
一种CNG智能控制栓
本技术属于燃气瓶智能加气
，具体涉及一种CNG智能控制栓。
技术介绍
目前，压缩天然气(CNG)是天然气加压并以气态存储在气瓶中，天然气广泛应用于车辆染料和民用染料，由于用于存储天然气的气瓶是重复使用的，这不可避免的需要对气瓶进行反复加气充气，但现有的气瓶没有设置安全防护装置，加气没有配套的装置，市场上的加气设备规格不一，加气时对气瓶损伤较大，且因为没有防护装置，市场上出现了许多倒卖压缩天然气的行为，倒卖的天然气质量没有保证，容易发生危险。因此，市场上急需一种既能通过RFID认证，能够进行识别，只有匹配的加气设备才能进行加气，防止气瓶的损坏，又能最大限度的减少不良商贩随意倒卖质量低劣的天然气的CNG智能控制栓。
技术实现思路
本技术研发出一种CNG智能控制栓，解决了上述提出的技术问题。本技术采用的技术手段如下：一种CNG智能控制栓，包括加气连接筒、密封栓、气瓶和控制系统，所述加气连接筒沿轴线方向设置柱形容纳腔，所述柱形容纳腔上端内壁设置内螺纹，所述加气连接筒中部设置容纳室，所述容纳室内固定设置电磁锁；所述密封栓中部设置与所述容纳室等高的方形凹槽，所述密封栓上端设置与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述密封栓通过所述外螺纹与所述加气连接筒内的所述柱形容纳腔螺纹连接；所述气瓶进气端固定设置阀门，所述阀门与所述加气连接筒侧面导通连接；所述控制系统包括RFID认证模块和处理器模块，所述RFID认证模块包括标签应答器和阅读器，所述标签应答器置于加气站的气枪内部，所述阅读器与所述处理器模块相连接。进一步的，在上述技术方案中，所述电磁锁包括外壳、硅钢片、复位弹簧和锁芯，所述硅钢片固定于所述外壳内部一端，所述复位弹簧一端固定于所述外壳内壁上，所述复位弹簧另一端与所述锁芯一端固定连接，所述锁芯滑动连接于所述外壳内，所述硅钢片与所述处理器模块电连接。进一步的，在上述技术方案中，所述柱形容纳腔底部固定设置压力传感器，所述压力传感器与所述处理器模块相连接。进一步的，在上述技术方案中，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述处理器摸块相连接。进一步的，在上述技术方案中，所述处理器模块为AT89S52单片机。进一步的，在上述技术方案中，所述气枪下端设置与所述内螺纹相配合的密封外螺纹，所述气枪通过所述密封外螺纹与所述加气连接筒螺纹连接。本技术的有益效果为：(1)本技术的一种CNG智能控制栓，具有FRID认证功能，加气时自动认证，只有匹配的加气设备才能进行加气，防止气瓶的损坏；(2)本技术的一种CNG智能控制栓，所述密封栓一方面通过所述电磁锁锁住，一方面通过所述内螺纹固定，若不扫描硬拉就会损坏所述内螺纹的牙型，加气时就会漏气，形成永久损坏，防止加入质量低劣的天然气；(3)本技术的一种CNG智能控制栓，栓插入孔中时反馈一个到位指令，结构设计简单，安全便捷。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术作进一步详细的说明。图1为实施例1所述CNG智能控制栓剖视结构示意图。图中：1、加气连接筒，2、密封栓，3、气瓶，4、控制系统，5、电磁锁，6、气枪，7、压力传感器，8、蜂鸣器，11、柱形容纳腔，12容纳室，21、方形凹槽，31、阀门，41、RFID认证模块，42、处理器模块，411、标签应答器，412、阅读器，51、外壳，52、硅钢片，53、复位弹簧，54、锁芯。具体实施方法下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1所示，一种CNG智能控制栓，包括加气连接筒1、密封栓2、气瓶3和控制系统4，所述加气连接筒1沿轴线方向设置柱形容纳腔11，所述柱形容纳腔11上端内壁设置内螺纹，所述加气连接筒1中部设置容纳室12，所述容纳室12内固定设置电磁锁5；所述密封栓2中部设置与所述容纳室12等高的方形凹槽21，所述密封栓2上端设置与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述密封栓2通过所述外螺纹与所述加气连接筒1内的所述柱形容纳腔11螺纹连接；所述气瓶3进气端固定设置阀门31，所述阀门31与所述加气连接筒1侧面导通连接；所述控制系统4包括RFID认证模块41和处理器模块42，所述RFID认证模块41包括标签应答器411和阅读器412，所述标签应答器411置于加气站的气枪6内部，所述阅读器412与所述处理器模块42相连接。进一步的，在上述技术方案中，所述电磁锁5包括外壳51、硅钢片52、复位弹簧53和锁芯54，所述硅钢片52固定于所述外壳51内部一端，所述复位弹簧53一端固定于所述外壳51内壁上，所述复位弹簧53另一端与所述锁芯54一端固定连接，所述锁芯54滑动连接于所述外壳51内，所述硅钢片52与所述处理器模块42电连接。需要加气时，将所述气枪6靠近所述加气连接筒1，所述阅读器412射频读取所述气枪6内的所述标签应答器411的信息，并将设备型号信息传入所述处理器模块42，当检测到所述气枪6为配套的设备时，所述处理器模块42控制所述电磁锁5内的所述硅钢片52通电产生磁场，所述锁芯54在磁力作用下克服所述复位弹簧53的阻力，向所述硅钢片52靠近，从而所述锁芯54从所述密封栓2中部的所述方形凹槽21内滑出，从而将所述密封栓2旋出，将所述气枪6旋入所述柱形容纳腔11，接着打开所述阀门31进行加气。进一步的，在上述技术方案中，所述柱形容纳腔11底部固定设置压力传感器7，所述压力传感器7与所述处理器模块42相连接。优选的，在上述技术方案中，所述压力传感器7采用ML-MAP400传感器模块。进一步的，在上述技术方案中，还包括蜂鸣器8，所述蜂鸣器8与所述处理器摸块42相连接。优选的，在上述技术方案中，所述蜂鸣器8为HYT-3015型蜂鸣器。进一步的，在上述技术方案中，所述处理器模块42为AT89S52单片机。加气完成后，将所述气枪6旋出，接着将所述密封栓2旋入所述柱形容纳腔11内，当所述密封栓2底部接触所述压力传感器7时，所述压力传感器7将此信号传送至所述处理器模块42，所述处理器模块42控制所述电磁锁5内的所述硅钢片52断电后失去磁场，所述锁芯54在所述复位弹簧53的作用下弹出，插入所述密封栓2内的所述方形凹槽21内，将所述密封栓2锁死，同时所述蜂鸣器8反馈一个到位信号。进一步的，在上述技术方案中，所述气枪6下端设置与所述内螺纹相配合的密封外螺纹，所述气枪6通过所述密封外螺纹与所述加气连接筒1螺纹连接。所述柱形容纳腔11内壁的所述内螺纹和所述气枪6下端设置的所述密封外螺纹的螺纹连接，保证加气时不漏气的同时当加气人员不进行认证开锁硬拉所述密封栓2时，将所述内螺纹的牙型拉坏，从而在加气时漏气而不能工作。由于采用了上述技术方案，本技术涉及的一种CNG智能控制栓，加入智能控制栓能够进行识别，只有匹配的加气设备才能进行加气，防止气瓶的损坏，防止不良商家将劣质天然气加入气瓶，自动识别，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNG智能控制栓，其特征在于：包括加气连接筒、密封栓、气瓶和控制系统，所述加气连接筒沿轴线方向设置柱形容纳腔，所述柱形容纳腔上端内壁设置内螺纹，所述加气连接筒中部设置容纳室，所述容纳室内固定设置电磁锁；所述密封栓中部设置与所述容纳室等高的方形凹槽，所述密封栓上端设置与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述密封栓通过所述外螺纹与所述加气连接筒内的所述柱形容纳腔螺纹连接；所述气瓶进气端固定设置阀门，所述阀门与所述加气连接筒侧面导通连接；所述控制系统包括RFID认证模块和处理器模块，所述RFID认证模块包括标签应答器和阅读器，所述标签应答器置于加气站的气枪内部，所述阅读器与所述处理器模块相连接。

【技术特征摘要】
1.一种CNG智能控制栓，其特征在于：包括加气连接筒、密封栓、气瓶和控制系统，所述加气连接筒沿轴线方向设置柱形容纳腔，所述柱形容纳腔上端内壁设置内螺纹，所述加气连接筒中部设置容纳室，所述容纳室内固定设置电磁锁；所述密封栓中部设置与所述容纳室等高的方形凹槽，所述密封栓上端设置与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述密封栓通过所述外螺纹与所述加气连接筒内的所述柱形容纳腔螺纹连接；所述气瓶进气端固定设置阀门，所述阀门与所述加气连接筒侧面导通连接；所述控制系统包括RFID认证模块和处理器模块，所述RFID认证模块包括标签应答器和阅读器，所述标签应答器置于加气站的气枪内部，所述阅读器与所述处理器模块相连接。2.根据权利要求1所述的CNG智能控制栓，其特征在于：所述电磁锁包括外壳、硅钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭显辉，
申请(专利权)人：郭显辉，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23