一种磁性流体密封装置的水冷结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种磁性流体密封装置的新型水冷结构，包括不导磁座、永磁铁、位于永磁铁两侧的环形磁极、环形间隙、冷却环、若干密封圈，位于永磁铁两侧的环形磁极外缘均呈相同的台阶状，台阶的小端外缘面位于永磁铁两侧，两台阶状的轴肩间距与冷却环的宽度相对应，不导磁座在对应两台阶状轴肩的区域内设有第一进水口、第二进水口和出水口，永磁铁两侧的环形磁极的大端外缘与不导磁座的内腔接合部设有密封圈，冷却环位于永磁铁两侧的环形磁极的小端外缘面上、且其接合部各设有密封圈，不导磁座内腔在两台阶状的轴肩间距的区域段内设有环形凹槽，使冷却水可以避免在从出水口出去之前积存在水流道内进而影响冷却效果，对环形磁极的冷却效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性流体密封装置的水冷结构
本技术涉及一种磁流体密封装置领域，尤其是涉及一种磁性流体密封装置的水冷结构。
技术介绍
随着经济的发展，国内外真空设备发展迅猛，在许多回转动密封装置上，磁流体密封得到了广泛的应用，例如在单晶硅炉、真空钎焊炉、真空熔炼炉、化学气相沉积、离子镀膜、液晶再生等真空设备的密封，以及高温高压设备及对环境要求较高的设备的密封，从而提高产品质量，获得很好的经济效益。磁流体密封装置被世界各国广泛公认的“零泄漏”动密封先进技术，但其不足之处是不能够耐高温，这是由于在高温环境下，磁性流体会慢慢挥发，它的使用寿命会显著下降，为此需对每个磁极进行冷却，这样一来需要增加磁极的冷却水管路，促使管路变得复杂、成本增加，于此同时，真空设备的外形也会随之增大，装冷水管的位置也常会受到各种限制，因此在只能使用体积较小的磁性流体密封装置的情况下，原有机构的磁性流体密封装置就难以使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磁性流体密封装置的水冷结构，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性流体密封装置的水冷结构，包括不导磁座、永磁铁、位于永磁铁两侧的环形磁极、环形间隙、冷却环、若干密封圈，位于永磁铁两侧的环形磁极外缘均呈相同的台阶状，台阶的小端外缘面位于永磁铁两侧，两台阶状的轴肩间距与冷却环的宽度相对应，不导磁座在对应两台阶状轴肩的区域内设有第一进水口、第二进水口和出水口，永磁铁两侧的环形磁极的大端外缘与不导磁座的内腔接合部设有密封圈，冷却环位于永磁铁两侧的环形磁极的小端外缘面上、且其接合部各设有密封圈，不导磁座内腔在两台阶状的轴肩间距的区域段内设有环形凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却环与不导磁座内腔构成的水流道，所述水流道内设有隔水板，所述隔水板焊接固定在冷却环上。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔水板的高度与不导磁座内腔水流道的直径相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔水板设在进水口与第二出水口的相对最短水流道之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔水板为塑料隔水板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对水冷结构进行此种改进，可使从第一进水口和第二进水口的进入的冷却水可以避免在从出水口出去之前积存在水流道内进而影响冷却效果，对环形磁极的冷却效果更好，水冷效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种磁性流体密封装置的水冷结构结构示意图；图2为本技术的水流道局部结构示意图；图中：1、不导磁座；2、永磁铁；3、环形磁极；4、传动轴；5、环形间隙；6、冷却环；7、隔水板；8、水流道；9、第一进水口；10、第二进水口；11、出水口；12、密封圈；13、环形凹槽；14、台阶小端；15、大端外缘；16、轴肩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种磁性流体密封装置的新型水冷结构，包括不导磁座1、永磁铁2、位于永磁铁2两侧的环形磁极3、传动轴4、传动轴4位于环形磁极3部位设有环形间隙5、冷却环6、若干密封圈11，位于永磁铁2两侧的环形磁极3外缘均呈相同的台阶状，台阶的小端13外缘面位于永磁铁2两侧，两台阶状的轴肩15间距与冷却环6的宽度相对应，不导磁座1在对应两台阶状轴肩15的区域内设有第一进水口9、第二进水口10和出水口11，永磁铁2两侧的环形磁极3的大端外缘14与不导磁座1的内腔接合部设有密封圈11，冷却环6位于永磁铁2两侧的环形磁极3的小端13外缘面上、且其接合部各设有密封圈11，不导磁座1内腔在两台阶状的轴肩15间距的区域段内设有环形凹槽12，还包括隔水板7，隔水板7为塑料隔水板，隔水板7焊接固定在冷却环6上。冷却环6与不导磁座1内腔构成的水流道8，水流道8内设有隔水板7，隔水板7焊接固定在冷却环6上。隔水板7的高度与不导磁座1内腔水流道8的直径相同。隔水板7设在进水口9与第二出水口10的相对最短水流道之间。隔水板7为塑料隔水板。具体原理：使用时，隔水板7设在冷却环6与不导磁座1内腔构成的水流道8内，隔水板7的高度与不导磁座1内腔水流道8的直径相同，隔水板设7在第一进水口9与第二进水口10的相对最短水流道8之间，起到阻挡水流的效果，使从第一进水口9和第二进水口10的进入的冷却水可以避免在从出水口11出去之前积存在水流道内进而影响冷却效果，对环形磁极3的冷却效果更好。该种磁性流体密封装置的水冷结构结构，通过对水冷结构进行此种改进，可使从第一进水口和第二进水口的进入的冷却水可以不必在从出水口出去之前积存在水流道内进而影响冷却效果，对环形磁极的冷却效果更好，水冷效果更好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性流体密封装置的水冷结构，包括不导磁座(1)、永磁铁(2)、位于永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)、传动轴(4)、环形间隙(5)、冷却环(6)、若干密封圈(12)，其特征在于，位于所述永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)外缘均呈相同的台阶状，台阶的小端(14)外缘面位于永磁铁(2)两侧，两台阶状的轴肩(16)间距与冷却环(6)的宽度相对应，所述不导磁座(1)在对应两台阶状轴肩(16)的区域内设有进水口(9)、第二进水口(10)和出水口(11)，所述永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)的大端外缘(15)与不导磁座(1)的内腔接合部设有密封圈(12)，所述冷却环(6)位于永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)的小端(14)外缘面上、且其接合部各设有密封圈(12)，所述不导磁座(1)内腔在两台阶状的轴肩(16)间距的区域段内设有环形凹槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种磁性流体密封装置的水冷结构，包括不导磁座(1)、永磁铁(2)、位于永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)、传动轴(4)、环形间隙(5)、冷却环(6)、若干密封圈(12)，其特征在于，位于所述永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)外缘均呈相同的台阶状，台阶的小端(14)外缘面位于永磁铁(2)两侧，两台阶状的轴肩(16)间距与冷却环(6)的宽度相对应，所述不导磁座(1)在对应两台阶状轴肩(16)的区域内设有进水口(9)、第二进水口(10)和出水口(11)，所述永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)的大端外缘(15)与不导磁座(1)的内腔接合部设有密封圈(12)，所述冷却环(6)位于永磁铁(2)两侧的环形磁极(3)的小端(14)外缘面上、且其接合部各设有密封圈(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林宏之，
申请(专利权)人：埃慕迪磁电科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31