一种用于纺织面料的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于纺织面料的清洗装置，包括机架和清洗槽，所述机架的底端一侧焊接有支脚，所述机架的底端固定安装有安装框，所述安装框上设置有回收箱，所述机架的顶端设置有清洗槽，所述清洗槽的一侧密封嵌接有进水管，所述进水管上设置有第一阀门，所述清洗槽的另一侧密封嵌接有出水管，所述出水管上安装有第二阀门，所述出水管的一端连通回收箱，所述清洗槽的顶端一侧固定安装有安装箱，所述安装箱中设置有震动电机箱，所述震动电机箱中的震动电机输出端与震动杆传动连接，且所述震动杆贯穿清洗槽的槽壁。通过夹块将纺织面料夹紧在夹槽上，大大减小了与纺织面料的接触面积，使得清洗更加彻底，清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织面料的清洗装置
本专利技术涉及纺织领域，具体是一种用于纺织面料的清洗装置。
技术介绍
一种纺织面料在染色的前后都需要进行前期处理，即需要对纺织面料进行清洗，现有市场上对纺织面料的清洗装置在进行清洗后的废水直接排放，这样就不能很好利用水资源，造成了水资源的浪费，清洗装置对至纺织面料的夹紧装置与面料接触面积过大，从而造成了纺织面料上部分区域不能够被很好的清洗，清洗不彻底，不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于纺织面料的清洗装置，以解决现有技术中的清洗装置对至纺织面料的夹紧装置与面料接触面积过大，从而造成了纺织面料上部分区域不能够被很好的清洗，清洗不彻底等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺织面料的清洗装置，包括机架和清洗槽，所述机架的底端一侧焊接有支脚，所述机架的底端固定安装有安装框，所述安装框上设置有回收箱，所述机架的顶端设置有清洗槽，所述清洗槽的一侧密封嵌接有进水管，所述进水管上设置有第一阀门，所述清洗槽的另一侧密封嵌接有出水管，所述出水管上安装有第二阀门，所述出水管的一端连通回收箱，所述清洗槽的顶端一侧固定安装有安装箱，所述安装箱中设置有震动电机箱，所述震动电机箱中的震动电机输出端与震动杆传动连接，且所述震动杆贯穿清洗槽的槽壁，所述震动杆贯穿清洗槽的槽壁处设有密封圈，所述震动杆的一端设置有滑槽板，所述滑槽板中活动安装有滑块，所述滑块通过连接杆与夹板固定连接，所述夹板上开设有夹槽，所述夹板上通过铰链与夹片铰接。优选的，所述夹片通过第一弹簧与安装块连接，且所述弹簧处于压缩状态，所述安装块焊接在夹板上。优选的，所述夹片的一端固定安装有夹块，所述夹块的底端设置有防滑垫。优选的，所述滑块活动安装在滑槽中，所述滑槽开设在滑槽板中。优选的，所述震动电机箱的底端设置在底座上，所述底座通过第二弹簧与安装箱的内壁固定连接，且所述震动电机箱与安装箱之间设置有空腔。优选的，所述出水管中固定卡接有过滤网，所述过滤网设置有双层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过出水管将清洗槽和回收箱连通，在清洗完后可以将清洗废水回收进行一系列的水资源重复利用，减少了水资源的浪费，出水管中卡接的双层过滤网起到过滤的作用，防止清洗后的水废中杂质阻塞出水管；通过夹块将纺织面料夹紧在夹槽上，大大减小了与纺织面料的接触面积，使得清洗更加彻底，清洗效果更好；通过滑块带动夹板在滑槽中滑动，来根据纺织面料的尺寸调整两根夹板之间的距离，适用性更强；通过在震动电机箱中设置震动电机，很好的带动纺织面料在清洗水中进行抖动，使得清洗更加彻底，同时也减少了清洗时间，提高了清洗效率；底座底端通过第二弹簧与震动电机箱内壁固定连接，对震动电机的震动起到很好的缓冲作用，延长了使用寿命。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的部分结构俯视图。图3为本专利技术的夹板侧视图。图中：1-机架、2-清洗槽、3-支脚、4-进水管、5-第一阀门、6-铰链、7-夹片、8-第一弹簧、9-安装块、10-夹板、11-连接杆、12-滑槽板、13-滑块、14-滑槽、15-密封圈、16-震动杆、17-震动电机箱、18-安装箱、19-底座、20-第二弹簧、21-第二阀门、22-过滤网、23-出水管、24-回收箱、25-安装框、26-夹槽、27-夹块、28-防滑垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种用于纺织面料的清洗装置，包括机架1和清洗槽2，机架1的底端一侧焊接有支脚3，机架1的底端固定安装有安装框25，安装框25上设置有回收箱24，机架1的顶端设置有清洗槽2，清洗槽2的一侧密封嵌接有进水管4，进水管4上设置有第一阀门5，清洗槽2的另一侧密封嵌接有出水管23，出水管23上安装有第二阀门21，出水管23的一端连通回收箱24，清洗槽2的顶端一侧固定安装有安装箱18，安装箱18中设置有震动电机箱17，震动电机箱17中的震动电机输出端与震动杆16传动连接，且震动杆16贯穿清洗槽2的槽壁，震动杆16贯穿清洗槽2的槽壁处设有密封圈15，震动杆16的一端设置有滑槽板12，滑槽板12中活动安装有滑块13，滑块13通过连接杆11与夹板10固定连接，夹板10上开设有夹槽26，夹板10上通过铰链6与夹片7铰接，夹片7通过第一弹簧8与安装块9连接，且弹簧8处于压缩状态，安装块9焊接在夹板10上，很好的将纺织面料夹紧在夹槽26上，夹片7的一端固定安装有夹块27，夹块27的底端设置有防滑垫28，增加了摩擦力，防止纺织面料在抖动过程中出现滑动掉落的情况，功能性更强，滑块13活动安装在滑槽14中，滑槽14开设在滑槽板12中，可以很好的根据纺织面料的尺寸大小对两根夹板10之间的距离进行调整，适用性更强，震动电机箱17的底端设置在底座19上，底座19通过第二弹簧20与安装箱18的内壁固定连接，且震动电机箱17与安装箱18之间设置有空腔，空腔具有一定减弱声波传输的作用，降低噪音污染，出水管23中固定卡接有过滤网22，过滤网22设置有双层。本专利技术的工作原理是：使用时，首先，根据待清洗面料的尺寸大小对两个夹板10之间的距离进行调节，然后，手动抬起夹片7，将纺织面料的一角放置于夹槽26上，第一弹簧8复位，使得夹片7一端的夹块27对纺织面料进行夹紧，防滑垫28增大摩擦力，防止纺织面料滑落，接着打开第一阀门5，通过进水管4向清洗槽2中注入清洗水，注入适量的清水后，关闭第一阀门5，震动电机箱17中的震动电机带动夹板10上夹紧的纺织面料进行抖动，提高了清洗效果，清洗更加的彻底，一段时间后，待清洗工作结束，打开第二阀门21，废水从出水管23中回流到回收箱24中，过滤网22起到过滤的作用，待废水放完后，手动抬起夹片7，取下清洗后的纺织面料，即完成清洗工作。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织面料的清洗装置，包括机架(1)和清洗槽(2)，其特征在于:所述机架(1)的底端一侧焊接有支脚(3)，所述机架(1)的底端固定安装有安装框(25)，所述安装框(25)上设置有回收箱(24)，所述机架(1)的顶端设置有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)的一侧密封嵌接有进水管(4)，所述进水管(4)上设置有第一阀门(5)，所述清洗槽(2)的另一侧密封嵌接有出水管(23)，所述出水管(23)上安装有第二阀门(21)，所述出水管(23)的一端连通回收箱(24)，所述清洗槽(2)的顶端一侧固定安装有安装箱(18)，所述安装箱(18)中设置有震动电机箱(17)，所述震动电机箱(17)中的震动电机输出端与震动杆(16)传动连接，且所述震动杆(16)贯穿清洗槽(2)的槽壁，所述震动杆(16)贯穿清洗槽(2)的槽壁处设有密封圈(15)，所述震动杆(16)的一端设置有滑槽板(12)，所述滑槽板(12)中活动安装有滑块(13)，所述滑块(13)通过连接杆(11)与夹板(10)固定连接，所述夹板(10)上开设有夹槽(26)，所述夹板(10)上通过铰链(6)与夹片(7)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织面料的清洗装置，包括机架(1)和清洗槽(2)，其特征在于:所述机架(1)的底端一侧焊接有支脚(3)，所述机架(1)的底端固定安装有安装框(25)，所述安装框(25)上设置有回收箱(24)，所述机架(1)的顶端设置有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)的一侧密封嵌接有进水管(4)，所述进水管(4)上设置有第一阀门(5)，所述清洗槽(2)的另一侧密封嵌接有出水管(23)，所述出水管(23)上安装有第二阀门(21)，所述出水管(23)的一端连通回收箱(24)，所述清洗槽(2)的顶端一侧固定安装有安装箱(18)，所述安装箱(18)中设置有震动电机箱(17)，所述震动电机箱(17)中的震动电机输出端与震动杆(16)传动连接，且所述震动杆(16)贯穿清洗槽(2)的槽壁，所述震动杆(16)贯穿清洗槽(2)的槽壁处设有密封圈(15)，所述震动杆(16)的一端设置有滑槽板(12)，所述滑槽板(12)中活动安装有滑块(13)，所述滑块(13)通过连接杆(11)与夹板(10)固定连接，所述夹板(10)上开设有夹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明，
申请(专利权)人：响水县恒泰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32