卡扣母件、卡扣公件及卡扣制造技术

技术编号:18105954 阅读:49 留言:0更新日期:2018-06-03 04:36
一种卡扣,包括卡扣母件和卡扣公件,所述卡扣母件和所述卡扣公件不可拆卸配合;所述卡扣母件包括第一卡盘,所述第一卡盘的一个端面上设有第一孔,所述第一孔内设有倒齿;所述卡扣公件包括第二卡盘和卡位件,所述卡位件一端固定在所述第二卡盘的端面,所述卡位件另一端为自由端,所述卡位件为柱状结构,所述卡位件外周面设有第二倒齿,所述第二倒齿和所述第一倒齿匹配。能够实现不可逆的扣合,且更容易制造,在和面料装配时,安装也更加的简单方便。

【技术实现步骤摘要】
卡扣母件、卡扣公件及卡扣
本技术涉及卡扣领域,进一步涉及卡扣母件和卡扣公件在面料两侧的扣件,特别涉及安全座椅的标识扣,具体涉及一种卡扣母件、卡扣公件及卡扣。
技术介绍
现有的卡扣种类繁多,有按扣、铆接扣等,按扣具有使用简单,可以反复拆卸的特点,但是其面对较厚的面料时,其使用效果不佳,且按扣的制造工艺复杂;铆接扣具有制造工艺简单,采用模具成型,铆接扣由一个公扣插入母扣,然后对公扣的立柱进行熔焊,从而实现铆接扣和面料的不可拆卸的固定连接,铆接扣虽然制造工艺简单,但是其在和面料配合时,需要进行熔焊操作,增加了安装的复杂性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出一种卡扣母件、卡扣公件及卡扣,能够实现不可逆的扣合,且更容易制造,在和面料装配时,安装也更加的简单方便,具体技术方案如下:一种卡扣母件,包括第一卡盘;所述第一卡盘的一个端面设有第一孔;所述第一孔内设有第一倒齿,所述第一倒齿在所述第一孔的轴向上排列。效果,相比传统的熔焊的扣合方式,采用倒齿的结构更加的简单快捷,且采用倒齿的结构,在安装时易安装,但是如果要取下,则不易实现,从而其结构也更加的稳固。进一步的,所述第一孔的横截面为多边形。效果,可以避免卡扣工件和卡扣母件相对转动,配合更加的可靠。并列的一种技术方案,,所述第一孔内至少设有一个第一弹性件,所述第一弹性件悬空固定在所述第一孔的内壁上;所述第一倒齿设在所述第一弹性件上。效果,通过设置第一弹性件,使得卡扣母件在挤压时,能够发生侧向弹性形变,使得两个倒齿之间实现啮合,正向可以挤压第一弹性件变形,反向则无法使第一弹性件发生侧向形变。优选的,所述第一卡盘的端面上还设有凸起部,所述凸起部绕所述第一孔的孔口围成一个环状;所述第一倒齿延伸到所述凸起部。效果,凸起部的作用在于,增加第一倒齿的排列长度,卡扣在使用时,可以适用不同厚度的面料,且适应的范围得到增加。一种卡扣公件,包括第二卡盘和卡位件,所述卡位件的一端固定在所述第二卡盘的端面上,所述卡位件另一端为自由端;所述卡位件的外周面设有第二倒齿。效果,第二倒齿和第一倒齿配合,不可拆卸的扣合,制造方便且安装也方便。并列的一种技术方案,所述卡位件为柱状结构。效果,卡位件为柱状结构时,和第一弹性件匹配,卡位件上的第二倒齿挤压第一弹性件上的第一倒齿。并列的另一种技术方案,所述卡位件包括多个第二弹性件,多个所述第二弹性件围成一个环状结构,且各个所述第二弹性件之间有形变间隙,每个所述第二弹性件外侧表面均设有第二倒齿。效果,实现了卡位件的挤压变形,此时卡扣母件可以直接在第一孔上设置第一倒齿。优选的,所述第二卡盘和所述卡位件连接端的端面为内凹的弧面。效果,在卡扣和面料配合时,内凹的弧面可以容纳更大面积面料,使其接触面积变大,卡扣和面料的固定结构可靠性更高。一种卡扣,包括卡扣母件和卡扣公件,所述卡扣母件和所述卡扣公件不可拆卸配合;所述卡扣母件包括第一卡盘,所述第一卡盘的一个端面上设有第一孔,所述第一孔内设有至少一个第一弹性件,所述第一弹性件悬空固定在所述第一孔的内壁上;每个所述第一弹性件上均设有第一倒齿;所述卡扣公件包括第二卡盘和卡位件,所述卡位件一端固定在所述第二卡盘的端面,所述卡位件另一端为自由端,所述卡位件为柱状结构,所述卡位件外周面设有第二倒齿,所述第二倒齿和所述第一倒齿匹配。效果,通过第一弹性件来实现第一倒齿和第二倒齿的啮合。一种卡扣,包括卡扣母件和卡扣公件,所述卡扣母件和所述卡扣公件不可拆卸配合;所述卡扣母件包括第一卡盘,所述第一卡盘的一个端面上设有第一孔,所述第一孔内壁设有第一倒齿;所述卡扣公件包括第二卡盘和卡位件,所述卡位件一端固定在所述第二卡盘的端面,所述卡位件另一端为自由端;所述卡位件包括多个第二弹性件,多个所述第二弹性件围成一个环状结构,且各个所述第二弹性件之间有形变间隙,每个所述第二弹性件外侧表面均设有第二倒齿,所述第二倒齿和所述第一倒齿匹配。效果,通过卡扣公件的卡位件的第二弹性件的弹性形变来实现第一倒齿和第二倒齿的啮合。本技术的有益效果为:一、卡扣公件和卡扣母件均可以采用模具成型,制造方便,成本低。二、卡扣公件和卡扣母件与面料进行配合时,不用对卡扣进行其他附加工艺,直接扣合即可,使用方便。三、卡扣公件和卡扣母件之间配合的间隔可以根据布料进行自适应调整,面对较薄的面料,卡扣公件插入卡扣母件的深度深一点即可,面对较厚的面料,卡扣工件插入卡扣母件的深度浅一点即可,实现了一种型号的卡扣适用多种厚度的面料,更加便于推广。四、当第一孔位多边形时,卡扣母件和卡扣公件之间不发生相对转动,扣合的结构可靠性高。附图说明图1为本技术实施例一中卡扣公件2和卡扣母件1配合的结构示意图。图2为实施例一中卡扣母件1的结构示意图。图3为实施例一种卡扣公件的结构示意图。图4为实施例二的卡扣母件1的结构示意图。图5为实施例二卡扣公件2的结构示意图。图6为卡位件22横截面及第一孔111横截面的各种形状的结构示意图。未画出第一倒齿1111和第二倒齿221图7为本技术和面料配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一,如图1、图2、图3所示,一种卡扣,包括卡扣母件1和卡扣公件2,所述卡扣母件1和所述卡扣公件2不可拆卸配合;卡扣母件1由合成树脂一体注塑成型,卡扣工件由合成树脂一体注塑成型。如图2所示,所述卡扣母件1包括第一卡盘11,第一卡盘11为圆盘,所述第一卡盘11的一个端面上设有第一孔111,所述第一孔111的横截面为矩形,所述第一孔111内设有一个第一弹性件1112,第一弹性件1112为长条结构,在第一孔111的轴向上设置,所述第一弹性件1112悬空固定在所述第一孔111的内壁上;所述第一弹性件1112上设有第一倒齿1111,所述第一倒齿1111在所述第一孔111的轴向上排列。所述第一卡盘11的端面上还设有凸起部12,所述凸起部12绕所述第一孔111的孔口围成一个矩形环状;所述第一倒齿1111延伸到所述凸起部12。如图3所示,所述卡扣公件2包括第二卡盘21和卡位件22,第二卡盘21为圆盘,所述卡位件22一端固定在所述第二卡盘21的端面,所述卡位件22另一端为自由端,卡位件22的自由端设有锥形倒角,在插入第一孔111内时起到引导作用;所述卡位件22为柱状结构,所述卡位件22为中空结构,在生产时,需要的原材料较少,节约成本。所述卡位件22外周面设有第二倒齿221,所述第二倒齿221和所述第一倒齿1111匹配。所述第二卡盘21和所述卡位件22连接端的端面为内凹的弧面,所述卡位件22的另一端面为外凸的弧面。实施例二,如图4、图5所示,一种卡扣,包括卡扣母件1和卡扣公件2,所述卡扣母件1和所述卡扣公件2不可拆卸配合;卡扣母件1由合成树脂一体注塑成型,卡扣工件由合成树脂一体注塑成型。如图4所示,所述卡扣母件1包括第一卡盘11,所述第一卡盘11的一个端面上设有第一孔111,第一孔111为矩形孔,所述第一孔111内壁设有第一倒齿1111;所述第一卡盘11的端面上还设有凸起部12,所述凸起部12绕所述第一孔111的孔口围成一个本文档来自技高网...
卡扣母件、卡扣公件及卡扣

【技术保护点】
一种卡扣母件,其特征在于:包括第一卡盘(11);所述第一卡盘(11)的一个端面设有第一孔(111);所述第一孔(111)内设有第一倒齿(1111),所述第一倒齿(1111)在所述第一孔(111)的轴向上排列。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣母件,其特征在于:包括第一卡盘(11);所述第一卡盘(11)的一个端面设有第一孔(111);所述第一孔(111)内设有第一倒齿(1111),所述第一倒齿(1111)在所述第一孔(111)的轴向上排列。2.根据权利要求1所述的一种卡扣母件,其特征在于:所述第一孔(111)的横截面为多边形。3.根据权利要求1所述的一种卡扣母件,其特征在于:所述第一孔(111)内至少设有一个第一弹性件(1112),所述第一弹性件(1112)悬空固定在所述第一孔(111)的内壁上;所述第一倒齿(1111)设在所述第一弹性件(1112)上。4.根据权利要求1所述的一种卡扣母件,其特征在于:所述第一卡盘(11)的端面上还设有凸起部(12),所述凸起部(12)绕所述第一孔(111)的孔口围成一个环状;所述第一倒齿(1111)延伸到所述凸起部(12)。5.一种卡扣公件,其特征在于:包括第二卡盘(21)和卡位件(22),所述卡位件(22)的一端固定在所述第二卡盘(21)的端面上,所述卡位件(22)另一端为自由端;所述卡位件(22)的外周面设有第二倒齿(221)。6.根据权利要求5所述的一种卡扣公件,其特征在于:所述卡位件(22)为柱状结构。7.根据权利要求5所述的一种卡扣公件,其特征在于:所述卡位件(22)包括多个第二弹性件(222),多个所述第二弹性件(222)围成一个环状结构,且各个所述第二弹性件(222)之间有形变间隙,每个所述第二弹性件(222)外侧表面均设有第二倒齿(221)。8.根据权利要求5所述的一种卡扣公件,其特征在于:所述第二卡盘(21)和所述卡位...

【专利技术属性】
技术研发人员:向文新
申请(专利权)人:重庆厚元汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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