本实用新型专利技术提供一种协同作业的捻线收卷装置，涉及线材收集技术领域。包括：框架、至少两个旋转组件、锁止机构、引导圈和升降组件，所述旋转组件用于承载捻线筒且带动捻线筒绕轴线转动，各个所述旋转组件通过第一电机和一个皮带的驱动实现旋转；所述锁止机构用于锁定对应的所述旋转组件；所述引导圈通过上下移动引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，所述引导圈上设置的导向件用于将外部捻线导向到捻线筒的收卷方向上；所述升降组件用于带动所述引导圈上下移动。本实用新型专利技术中所述锁止机构可锁定对应所述旋转轮更换捻线筒，且因为皮带传动的特点，传动的皮带会在对应的所述旋转轮上打滑而不会影响带动其它所述旋转轮旋转工作，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种协同作业的捻线收卷装置
[0001]本技术涉及线材收集
，特别是涉及一种协同作业的捻线收卷装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济快速发展，人民生活水平的提高，人们对汽车的需求量逐年增大，未来一段时间汽车的需求量仍将稳步提升，而汽车座椅作为汽车上主要的零部件之一，汽车座椅的需求量还会持续增高，汽车座椅行将会保持持续的高速增长，目前广泛使用的汽车座椅一般是采用泡沫为主要填充材料的座椅，泡沫成型时在模具中预埋座椅搭扣，汽车座椅椅套通过搭扣套在泡沫上，使得座椅椅套可以很好的连接在座椅泡沫上。
[0003]而在搭扣中一般预埋有钢线，在生产这些钢线之后，需要将成型的钢线需重新收卷出指定规格用作后续的搭扣的生产预备需求，这时需采用操作人员进行重新收卷，这样的生产方式花费大量的人工劳动力，生产效率较低，同时在进行大批量的收卷回收的过程中，所有捻线筒的都是通过统一驱动实现转动工作，如何实现单一捻线筒的止停更换也成为需要解决的问题之一。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种协同作业的捻线收卷装置，用于解决
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种协同作业的捻线收卷装置，包括：
[0006]框架，
[0007]至少两个旋转组件，所述旋转组件安装在所述框架上，所述旋转组件用于承载捻线筒且带动捻线筒绕轴线转动，各个所述旋转组件通过第一电机和一个皮带的驱动实现旋转；
[0008]锁止机构，每个所述旋转组件均单独配置有一个所述锁止机构，且所述锁止机构用于锁定对应的所述旋转组件；
[0009]引导圈，所述引导圈套设在捻线筒上，所述引导圈通过上下移动引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，所述引导圈上设有导向件，所述导向件用于将外部捻线导向到捻线筒的收卷方向上；
[0010]升降组件，所述升降组件用于带动所述引导圈上下移动。
[0011]可选的，所述旋转组件包括中心轴，捻线筒套设在所述中心轴上。
[0012]可选的，所述旋转组件还包括旋转轮，所述旋转轮套设在所述中心轴上，所述旋转轮用于带动所述中心轴旋转。
[0013]可选的，所述旋转轮上设有至少两个卡位件，捻线筒的底部对应设有卡槽，所述卡位件和所述卡槽相配合用于固定止转捻线筒。
[0014]可选的，所述第一电机和所述旋转轮之间设有多个张紧轮。
[0015]可选的，所述张紧轮间隔设置在各个所述旋转轮之间，且所述张紧轮在所述旋转轮的排列方向上呈S型布置。
[0016]可选的，所述升降组件包括光轴和直线轴承，所述光轴和所述直线轴承相配合，所述直线轴承可在所述光轴上滑动。
[0017]可选的，所述升降组件还包括安装架，所述安装架上设有驱动连接件，所述引导圈安装在所述安装架上，所述安装架和所述直线轴承连接，所述安装架可以随所述直线轴承在所述光轴上滑动。
[0018]可选的，所述升降组件还包括第二电机、传动轮和传动轴，
[0019]所述第二电机带动所述传动轴转动，所述传动轴和所述传动轮通过皮带连接所述驱动连接件并带动所述升降组件实现升降运动。
[0020]可选的，所述锁止机构包括齿轮、直线导轨、第三电机和锁止块，
[0021]所述齿轮上设有通孔，所述齿轮通过所述通孔套设并固定在所述旋转轮上随所述旋转轮旋转，所述齿轮的径向方向的外侧设有直线导轨，所述锁止块在所述第三电机的驱动下可在所述直线导轨上滑动，所述锁止块靠近所述齿轮的一端设有卡齿，所述卡齿和所述齿轮啮合。
[0022]如上所述，本技术的一种协同作业的捻线收卷装置，至少具有以下有益效果：
[0023]本技术提供一种协同作业的捻线收卷装置，用于将生产成型的钢制捻线重新收卷用作后续的搭扣的生产预备需求。本装置设置有多个所述旋转组件用于承载捻线筒并且可旋转带动捻线筒实现旋转收卷工作，各个所述旋转组件通过所述第一电机和一个皮带实现同步旋转，各个所述旋转组件对应设有一个所述锁止机构，当单个捻线筒已缠满捻线或其他原因需要停工更换时，所述锁止机构可锁定对应所述旋转轮更换捻线筒，且因为皮带传动的特点，传动的皮带会在对应的所述旋转轮上打滑而不会影响带动其它所述旋转轮旋转工作，工作效率更高；
[0024]所述旋转轮上设置有至少两个卡位件，通过与捻线筒底部的卡槽相配合的方式可固定捻线筒起到止转的效果，使得工作更加稳定，同时这样的配合方式也使得捻线筒的安装和拆卸更加方便；通过升降组件带动所述引导圈上下移动进而引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，防止其在一处位置持续收卷，保障了捻线收卷整体工作的连续性，节省了大量的人工劳动力，提高了生产效率。
附图说明
[0025]图1显示为本技术的一种协同作业的捻线收卷装置的整体结构示意图；
[0026]图2显示为本技术应用到捻线机的结构示意图；
[0027]图3显示为本技术的整体结构的正视图(不包括框架)；
[0028]图4显示为本技术的整体结构的侧视图(不包括框架)；
[0029]图5显示为本技术中所述旋转组件和部分所述升降组件的配合示意图；
[0030]图6显示为本技术中所述旋转组件的内部结构示意图；
[0031]图7显示为本技术中所述导向件的结构示意图；
[0032]图8显示为本技术中所述锁止机构的结构示意图。
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0034]请参阅图1至图8。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0035]以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
[0036]请参阅图1
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图3，本技术提供一种协同作业的捻线收卷装置，其特征在于，包括：框架1、至少两个旋转组件2、锁止机构、引导圈3和升降组件4，所述旋转组件2安装在所述框架1上，所述旋转组件2用于承载捻线筒6且带动捻线筒6绕轴线转动，各个所述旋转组件2通过第一电机21和一个皮带7的驱动实现旋转；每个所述旋转组件2均单独配置有一个所述锁止机构，且所述锁止机构用于锁定对应的所述旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种协同作业的捻线收卷装置，其特征在于，包括：框架，至少两个旋转组件，所述旋转组件安装在所述框架上，所述旋转组件用于承载捻线筒且带动捻线筒绕轴线转动，各个所述旋转组件通过第一电机和一个皮带的驱动实现旋转；锁止机构，每个所述旋转组件均单独配置有一个所述锁止机构，且所述锁止机构用于锁定对应的所述旋转组件；引导圈，所述引导圈套设在捻线筒上，所述引导圈通过上下移动引导捻线在捻线筒的上下方向上连续收卷，所述引导圈上设有导向件，所述导向件用于将外部捻线导向到捻线筒的收卷方向上；升降组件，所述升降组件用于带动所述引导圈上下移动。2.根据权利要求1所述的一种协同作业的捻线收卷装置，其特征在于：所述旋转组件包括中心轴，捻线筒套设在所述中心轴上。3.根据权利要求2所述的一种协同作业的捻线收卷装置，其特征在于：所述旋转组件还包括旋转轮，所述旋转轮套设在所述中心轴上，所述旋转轮用于带动所述中心轴旋转。4.根据权利要求3所述的一种协同作业的捻线收卷装置，其特征在于：所述旋转轮上设有至少两个卡位件，捻线筒的底部对应设有卡槽，所述卡位件和所述卡槽相配合用于固定止转捻线筒。5.根据权利要求4所述的一种协同作业的捻线收卷装置，其特征在于：所述第一电机和所述旋转轮之间设有多个张紧轮。6.根据权利要求5所述的一种协同作...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏，吴志刚，
申请(专利权)人：重庆厚元汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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